精选工程施工方案范文六篇
为了确保工作或事情能高效地开展,往往需要预先制定好方案,方案具有可操作性和可行性的特点。那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编精心整理的工程施工方案6篇,欢迎大家分享。
工程施工方案 篇1
一、工程详情:
标工程替烟囱拆除 工程,当烟囱高33米,100m3。依据隐场情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:东5米建造物,东:车库北5米,厂行家车讲。
二、施农重要内容:
1、施工工序:
农具筹备→拆手手架→防护→烟囱装除→浑场、运赢
2、施工重要内容:
高33米、100m3烟囱装除,不装基本。在拆塔前,后将高空以塔身为核心向中8米,用钢管足手架搭好,在钢管手手架的里边主上到下围好安全网,在主上到停围上防护网使风镐挨下的砼块不得飞出安全网内(围的稀稀名虚,侧如用罩子罩在烟囱下般),主而维护言己保险。
在防护网上要挂上显明的接通标示,日间要挂上红灯。
三、施工技巧办法:
1、拆除烟囱 施工人员施工措施:
1)、烟囱周边全体搭设安全网,搭上的老块不失超功25cm×25cm右左。
2)、烟囱下部倒锥:用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。
3)、烟囱筒壁:在筒身外部达设足手架,施工职员在手手架下作业,用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。
4)、停料:在烟囱内壁上料。
5)、作业我员全体解单保夷扣,定向监验施工。
2、施工员职责:
1)、在甲圆名目经理领导上,对复位工程所划总的作业区段管理工作背责。
2)、对复位工程的品质检讨、平安、入度背责至各息业组。
3)、加入施工阶段的危齐、品质检讨工作。
四、工期保证措施:
1、依据此工程的理论情形制订目的,总段总工退止实行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道组织,在保障工程安全的条件高,进步工程的作业力度。
2、依照工程具体章程标准循序进行施工,在造度施工方案的`退度上要抓好重要要害工序,将进度战打算层层降名,并具体到每个施工人员,使之搭之不扣,确保工程停顿逆弊和确保零体工程规划的如期在45个晴地停止。
五、工程品质保障办法及文化施工:
1、施工前有甲方配分组织施工人员安全教习及计划探讨,具体了暗施工程序。
2、干好技巧接顶,按规定请求施工
3、施工外采取从检;互检;交交检战业余检讨相 联合,确保工程安全。
4、甲圆单方量量监督员应全进程按程序验送法跟踪监视量质,前路工序验发确认签字前方否入止高讲工序的施工。
5、在施工西严格把持二次传染,保证施工装备的清洁和零净。
6、坚持现场干净卫师,及时处置施工垃圾作到工完场天浑
7、严厉履行其余文化规定。
工程施工方案 篇2
一、工程概况
1、被拆除旧建(构)筑物工程概况。
工程地点:XXXX
建(构)筑物结构形式:二层预制板土木结构建筑。建筑物及构筑物地面以上部分拆除工程,总占地面积约为XXXX平米,总建筑面积约XXXX平方米;
2、被拆除旧建(构)筑物周围环境:无安全隐患。
3、拆除工程的工期。
本工程工期为XX日,开工日期为XXXX年XX月XX日,完工日期为XXXX年XX月XX日。
二、拆前准备工作:
用工大约XXX名,时间为约XX天。拆除水、电、暖管道。
三、拆除工程施工准备
1.技术准备工作
(1)拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的'地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
(2)机械设备的准备
本工程结构多为一、二、建筑结构,我方采用机械和人工配合拆除为主、机械运输的方式进行施工,根据施工经验及本工程实际境况,机械、设备分列如下:
主要施工机械设备有爆破锤、挖掘机、各XX台,重型货车XX辆,装载机XXX台。
四、拆除工程施工管理
拆除的建筑垃圾,按指定地点堆放。
1、施工顺序
(1)本工程采用人工机械配合拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。
(2)屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。
(3)建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。
2、墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。
拆除过程中,坚决杜绝一切安全隐患,确保安全施工。
3、工程预算:按XX元/平方米计价。
工程施工方案 篇3
一、编制依据
1、电气施工图纸和相关的设计文件
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-20xx
3、《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-13
4、《等电位联接图集》02D501-2
二、 工程概况
本工程位于杨凌区神农路西段。由杨凌技术职业学校建设,由陕西省现代建筑设计研究院设计,该工程为框架剪力墙结构,地上十一层,建筑高度为37.05 米。
三、 主要施工方法和技术措施
1、 电气管线(预埋)敷设
1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;
2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;
3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;
4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。
5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;
6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;
7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、 开关、插座预埋,箱体预埋
1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;
2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;
3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;
4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;
5) 各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:
2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;
6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;
7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修
打破管线。
3 、顶板内电线管(吊卡)敷设安装
1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工;
2)支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;
3)电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道,作到漆层均匀;埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;直接埋地的.钢管外壁应刷沥青漆;
4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈;
5) 明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10%;
6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接;
7 )采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少
于5扣,外露扣应为2-3扣;
8)非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可
不再跨接地;
9) 金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。
10 )导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线。
11) 导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,PE接地线为黄绿双色线,控制线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替。
4、明敷电气管路安装
1 )明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定;
2 )管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,
水平和垂直允许偏差1.5%;
3 )管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,
薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定;
4 )同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜
采用共用盒,明敷管不宜采用暗装的箱、盒;
5)镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm2的铜芯
软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接;
6 )非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;
7 )管子两端必须接地;
8) PVC管敷设必须符合规范要求,接头处压点要规范。
5、桥架、线槽安装
1)总体布置合理、安装牢固、定位走向正确;
2)支吊架制作精细、安装正确、防腐良好;
3)非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线,跨接线应接触良好;
4)镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接,固定螺栓应镀锌完好,防松垫片、平整片齐全且应拧紧;
5) 穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时,应加装伸缩节;
6) 桥架的水平支架间距为1.5-2m,垂直安装的支架间距不大于2m;
7)桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。
6、 机房、配电房、电气井道内管线安装
1 )电气管线尽量采用桥架敷设;
2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许
人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要及时封堵;
3)明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求;
4)进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采用硬连接;
5)支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠。
四、 设备安装阶段
1 、 配电箱安装
1)安装位置正确、箱面平整、喷漆完好,垂直、水平符合要求;
2 )箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确,标识正确;
3 )三相五线制供电回路中,配电箱内应设N、PE汇流排,零线和保护地线必须在汇流排上引出;
4)箱壳、箱门应可靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾;
5 )所有螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。
2、 开关、插座安装质量要求
1) 开关、插座面板应清洁、平整无污染,面板应紧贴于墙面;
2)开关、插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接地线和接零线不能混接;
3)并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致,安装高度一致;
4)严格按照开关、插座标识进行接线,不得随意混接;
工程施工方案 篇4
一、工程概况
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。建筑面积平方米,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。
二、小区道路灰土基础施工方案:
施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。
施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。
1、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
2、雨期施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。
3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。
4、应注意的质量问题:未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。
5、灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。
6、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。
7、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡。
三、小区道路混凝土施工方案:
小区道路为200mm厚C25混凝土面层,砼的浇灌和振捣,是保证安全和砼工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块道路长不大于6米,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。
1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。
2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润,有无积水等。
3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。
4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。
四、浇捣砼应注意的问题
1、严格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度,严防超重。
3、砼自由倾落高度不宜超过2m。
4、根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。
5、浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的`标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。
6、采用振捣器捣实砼时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。
7、表面震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震动器振实。
9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行,浇筑应室外气温较高时进行,但砼浇筑温度不宜超过28℃。
五、现浇砼道路的技术要求
1、施工缝的处理,在砼施工缝处继续浇筑砼时,其操作要点见表:
已浇筑砼的最低强度>1.2Mpa
已硬化砼的接缝面1.将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除;2.用水冲刷干净,但不得积水;3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆,厚度10-15mm。
新浇筑的砼1.不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝;2.细致捣实,使新旧砼成为整体;3.加强保湿养护。
2、现浇砼结构的允许偏差
3、应具备的技术资料:商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表
六、安全措施
1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。
5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
6、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。
工程施工方案 篇5
一、工程概况
北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡,住宅建筑面积14253.68㎡,阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层,地上14层,地下1层---地上2层,,楼为商业,地上3--14层为住宅。
二、编制依据/标准
2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20xx
2.2《住宅设计规范》GB50096-19999
2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20xx年版)
2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20xx)(20xx年版)
2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》GB50140-20xx
2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20xx
三、室内地暖工程概述:
93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用PP-R管,室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管,分、集水器采用纯铜外镀鉻材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2MPa。
四、计划工期:
计划开工日期为20xx年3月 1日,完工日期为20xx年5月24日。
五、人员与机械:
施工人员为20 人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:
(1)、施工准备
1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。
2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。
4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。
5、绝热层应铺设在平整的基础上。
6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。
7、加热管的`弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。
8、填充层内的加热管不得有接头。
9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。
(2)、施工操作流程
1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。
2、分集水器的安装
A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。
B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。
3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2㎝挤塑板,一层反射膜。
4、低温管的铺设
A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。
B:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。
5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。
6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。
7、验收交工
(3)、应注意的事项
1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。
3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8Mpa的压力。
(4)、地面层的施工
1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。
2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。
(5)、安全生产和成品保护
1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。
2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。
3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。
4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。
5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。
(6)施工方法
A、分(集)水器安装
(1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。
(2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。
(3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。
(4)安装完分集水器及时清理油麻污物。
(5)分集水器与盘管连接且打压合格后。
B、挤塑板铺设及放线标注
(1)挤塑板铺设
①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。
③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。
④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。
(2)标明边线距墙尺寸。
(3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。
C、盘管
(1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。
(2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。
(3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。
(4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。
(5)PE-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。
(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。
D、打压测试
(1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。
(2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。
(3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
(4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。
收集整理工具和各种剩余安装材料。
六、注意事项:
1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见《质量保证体系框图》。
2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。
3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。
工程施工方案 篇6
一、编制说明
1.1编制目的
为保证XX项目基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全,保证工程的正常、连续进行,确保公司年度施工计划和质量目标的顺利实现,特制定本措施。
1.2编制依据
1.2.1施工图纸
1.2.2主要规范、规程(见附表1)
二、工程概况
XX项目场地位于XX地域,该基坑开挖深度为XXm。
三、冬季施工的定义
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定:“根据当地多年气象资料统计,当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。”
四、冬季施工的目标
1.保证冬期连续施工,完成生产计划,确保工程各项目标顺利实现。
2.确保冬期施工期间的工程质量,保证施工成品不受损坏,保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
3.保证冬期施工期间的施工和消防安全,杜绝重大隐患,不发生人身伤亡等重大事故。
五、冬季施工总体部署
5.1组织准备
为了确保冬期施工的顺利进行,应充分重视。
1.首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识,特别是初冬与冬末,克服不冻不动的被动现象;
2.成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组,成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。
冬季施工领导小组内部分工如下:
项目经理:负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查,并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。
技术人员:负责冬施技术措施的编制、审核工作,并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。
3.进入冬期施工前,对掺外加剂人员应学习本工程范围内的'有关知识,明确职责。
4.冬期施工期间,应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。
5.2技术准备
冬季施工前制定技术措施,结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施,针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施。
5.3现场准备
1.根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂等材料进场。
2.冬施期间,空压机、锚杆钻机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行。
六、冬季施工的技术要求
1.钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。
2.当雪天、风速超过5.4m/s(3级风)时进行焊接作业,应采取遮蔽措施,焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时,对气源设备应采取保温防冻措施。
3.选用防冻剂要根据预报最低温度,按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88有关规定执行。
七、冬季施工质量及安全保证措施
加强冬季施工组织领导和冬季施工管理工作,落实责任制,建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报,根据气温变化采取对策,保证冬施顺利进行。各分项工程的冬季施工质量及安全保证措施如下:
1.花管、钢绞线不得有冰、霜和冻块。
2.湿作业锚索施工时,钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水,不得泛流,冻结土体。
3.混凝土喷射作业需外加防冻剂,确保工程施工质量。
4.钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实,防止因冻融产生地面下沉,造成钢腰梁弯曲。
5.安装钢腰梁之前,应清除上面的积雪积冰。
八、安全消防措施
1.冬期前后,对现场的施工设备应进行经常检查维修,做好防冻防寒工作。
2.现场供电要有专人管理,按规定作好电气设备的接地、接零。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等。
3.各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线,线号要符合安全用电量。
4.电线进入工作现场与物体接触应架设牢固,不得松动,防止风刮磨擦起火。
5.安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作。
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