大学生的实习周记200字

时间：2025-11-13 21:44:13 周记我要投稿

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大学生的实习周记200字（范例15篇）

　　工作在不经意间已经告一段落了，我们会积累一些相应的经验，需要进行好好的总结并且记录在周记里了。周记怎么写才条理清晰呢？下面是小编为大家整理的大学生的实习周记200字，仅供参考，希望能够帮助到大家。

大学生的实习周记200字（范例15篇）

大学生的实习周记200字1

　　1、进入车间工衣，工帽，工鞋必须穿戴整齐。

　　2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

　　3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

　　4、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。

　　5、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。

　　6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

　　7、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

　　8、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。

　　9、AB胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥。

　　10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

　　11、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。

　　12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

　　13、投入工位必须按规定时间下拉作业。

　　14、各员工必须按先进先出的原则作业。

　　15、各工位的不良品必须要有记录，标识和隔离。

　　16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。

　　17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

　　18、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

　　19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的'物品。

　　20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品。

　　21、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。

　　22、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。

　　23、各拉放物料的物料架要保持干净。

　　24、工艺员的加胶记录，称胶记录，胶嘴更换记录，调机记录，SPC记录要按时填写。

　　25、固化房内要保持干净，不可放有杂物及破损的现象。

　　26、各拉的气管胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放。

　　27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

　　28、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。

　　29、不良品仓的不良品要有相关的标识，要摆放整齐。

　　30、成品暂放区的卡板，纸箱，木板木块要摆放整齐。

　　31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。

　　32、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。

　　33、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

　　34、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。

　　35、废旧烙铁头要按时回收给文员，烙铁头更换要有相关的更换记录。

　　36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。

　　37、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。

　　38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。

　　39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）

　　40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子，胶杯满了要及时请走。

　　41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。

　　42、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。

　　43、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。

大学生的实习周记200字2

　　第一章总则

　　第一条目的

　　为了达到以下目的，特制定本制度。

　　1、营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。

　　2、保持仓库整齐、整洁、安全，做好仓库物资管理工作。

　　第二条适用范围

　　本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。

　　第三条术语解释

　　6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety ）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称6S管理。

　　Safety第四条管理职责

　　1、6S推行小组负责制定仓库6S管理规范，并监督、检查、考核6S管理的实施情况。

　　2、仓储主管负责实施仓库6S管理工作。

　　3、各相关人员配合仓库进行6S管理。

　　第五条仓库6S管理的目标

　　推行仓库6S管理是为了达到以下目标。

　　1、库容整齐、堆放整齐。

　　2、仓库物资的数量、质量、规格清晰。

　　3、货架、货物、地面清洁。

　　4、物资的账、卡、物一致。

　　5、库存区域、货架、货位准确定位。

　　6、保证仓库安全、严守公司机密。

　　第二章仓库6S管理

　　第六条学习仓库6S管理规范

　　仓库6S管理规范体系完成后，仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系，确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点，为6S活动的推行打好基础。

　　第七条整理

　　仓库主管在进行6S管理规范体系之后，则需进行6S管理的整理工作。

　　1、整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

　　2、仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的，可塑造整洁的工作环境。

　　3、整理过程中，应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理，保持仓库的有序。

　　4、整理过程中应对仓库进行全面检查，不易看到的地方也要检查。

　　5、仓库员工每天还需进行自我检查。

　　第八条整顿

　　整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。

　　1、整顿的目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。

　　2、应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。

　　3、将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐，在这些物品的.显著位置做适当的标识。

　　4、整顿过程中，必须明确“场所、方法、标识”三大要素，确定所有物资的放置位置，有条不紊的将其摆放整齐，并在仓库地板上进行分区、划线指引。

　　5、整顿过程中，还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。

　　6、整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。

　　第九条清扫

　　清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。

　　1、整理和整顿工作完成后，要将仓库工作场所清扫干净，保持工作场所的干净亮丽。

　　2、清扫过程中，应着力于消除脏污，保持仓库内干净明亮，并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。

　　3、清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘，对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理，并对污水、噪声等污染源进行治理。

　　4、清扫工作必须责任化、制度化，仓储部需建立清扫工作规范，划定责任区，执行例行扫除，清理脏污，并对污染源进行调查，予以杜绝或隔离。

　　第十条清洁

　　仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理、整顿、清扫工作，将上面的3S实施做法制度化、规范化，并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查，以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。

　　1、仓库清洁工作执行前，必须落实整理、整顿和清扫工作。

　　2、仓储部应制定目视管理的基准，制定6S实施办法，并制定考核制度、奖惩制度等，加强仓库6S管理工作的执行。

　　3、仓库管理人员应带头做好6S工作，并定期检查，巩固6S管理的成果。

　　第十一条素养

　　仓储部应通过晨会等手段，提高员工的文明礼貌水准，增强团队意识，使其养成按规定行事的良好工作习惯，做好6S中的素养管理工作。

　　1、素养活动实施的目的是提升员工素质，使员工对任何工作都能认真对待。

　　2、素养活动开展过程中，必须长期坚持，这样才能使员工养成良好的工作习惯。

　　3、素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。

　　（1）制定公司工作规定及礼仪守则。

　　（2）教育训练（新进人员强化6S教育、实践）。

　　（3）推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）。

　　（4）阅读企业的各类报表，如业绩报表、生产成本报表等。

　　第十二条安全

　　强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。

　　（1）保障员工安全，改善工作环境。

　　（2）减少工伤事故。确保安全生产。

　　注意点：

　　安全生产，人人有责

　　实施要领：

　　（1）制定严格的操作规程。

　　（2）完善各种安全制度。

　　第三章仓库6S实施检查

　　第十三条检查时间

　　仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查，检查时间包括上班前、上班过程和下班后。

　　第十四条检查管理办法

　　1、各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查，保证仓库6S管理工作的实施情况。

　　2、仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查，并将检查结果记录在检查表上。

　　3、检查完毕后，汇总并公布检查结果。

　　4、对于检查到的问题，各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。

　　第四章附则

　　第十五条本制度由仓储部制定。

　　第十六条本制度自颁布之日起生效。

大学生的实习周记200字3

　　一、整理、整顿

　　1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所，避免造成空间浪费；

　　2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便；

　　3.餐厅内椅子要放置在桌子下面，桌椅摆放整齐，且要保持通道顺畅。

　　4.各个台面上只保留最必要的物品。

　　二、清扫、清洁

　　1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污；

　　2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污，随时保持干净；

　　3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触；

　　4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水；不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品；

　　5.剩饭桶必须每天清倒，每天清洗，保持干净无异味；

　　6.垃圾要及时清倒，及时清洗，保持垃圾桶干净无异味；

　　7.洗碗池要随用随清理，保持干净，无剩饭剩菜，无油污；

　　8.所有放置食品的容器必须干净；

　　9.库房要每天打扫，不得存放腐烂、坏损的'粮食或蔬菜；

　　10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫，以免出现污迹，滋生细菌；

　　11.管道、线路、开关保持干净，无油污无灰尘；

　　12.工作台面整体干净，保持将最必要的物品至于台面上；

　　13.经常保持清扫用具、铁锹清洁，摆放整齐；

　　14.工具箱内工具保持整齐清洁，处于待用状态，使用方便；

　　15.管理看板内容合理布局，版面干净五脏污，无乱涂乱写，信息及时更新。

　　三、安全

　　1.按说明书正规操作各类电器；

　　2.不能烧空锅，空火，不能将易燃易爆物品放在炉膛附近，火苗附近；

　　3.随时检查煤气罐、水龙头，避免漏气、跑水现象发生；

　　4.非电气人员不得私自维修相关电气设备；

　　5.下班时要切断不必要的用电设备的电源，杜绝用电安全隐患；

　　6.下班时要锁好食堂所有门窗，防止财物被盗；

　　7.合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调。

　　四、素养

　　1.具备较强的时间观念，按时上下班，约定时间会提前去做好；

　　2.工作时间内全心认真做好本质工作，不玩手机，不闲坐闲聊，不四处逛荡脱离岗位；

　　3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装，戴口罩，戴工作帽，并将头发束在帽子内，女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品；

　　4.服装、围裙、袖套要干净整洁；

　　5.勤洗手，勤剪指甲，勤洗澡，勤理发，勤洗衣，男职工要勤刮胡须；

　　6.工作期间，不得在厨房内、库房内抽烟（如需抽烟请到指定的抽烟区并将烟头予以清理），禁止随地吐痰，咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材；

　　7.厨房工作人员要做到以礼待人，举止得体，不得大声叫喊，吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑；

　　8.厨房工作人员之间要团结协助，相互尊敬，共同搞好日常各项工作；

　　9.员工在进餐时要自觉排队，互相礼让；

　　10.员工做到剩饭剩菜入桶，禁止随意清倒至洗碗池内，防止堵塞出水管道，污浊外流；

　　11.发现任何有不符合6S管理标准的地方要主动进行整改，不等不靠，不推诿，不偷懒，养成良好习惯，提升个人素质。

　　五、节约

　　1.全体职工树立勤俭节约的意识，按量做饭，按量打饭，不浪费一粥一饭；

　　2.爱护公物，轻拿轻放，勤加保养，以厂为家，共同发展。

　　六、服务

　　1.提高服务意识，全力以赴为职工搞好后勤保障，提供干净、优质、可口的饭菜，提供干净舒适的就餐环境；

　　2.具备奉献精神，遇特殊情况需加班加点时，不加抱怨，不发牢骚，积极主动搞好工作。

大学生的实习周记200字4

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序，保障各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。

　　第二条本制度适用于本公司生产部。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话。

　　第四条全体员工需按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要临时通知，并提前写好加班申请单请部门负责人批准并送综合部作考勤依据。

　　第六条按时间上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、早退、旷工（如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行），违者将严格按公司考勤制度进行考核。

　　第七条工作时间内，生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方可离开。

　　第八条员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时，组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻哈打闹、吵嘴打架，私自离岗、串岗等行为(注：脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方，否则将予以严惩。

　　第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十一条未经综合部允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间：不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者严惩不待。

　　第十三条车间严格按照拆解计划安排拆解，根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家，各工段须完成各自日常拆解任务，并保证质量。

　　第十四条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定，有权报告上级处理，如继续生产造成损失，后果将由生产人负责。

　　第十五条员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单，不得私自拿取物料。生产完成后，剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。

　　第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或生产质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，当事人和管理人员都要受到处罚。

　　第十八条特殊岗位应该由特定专业人员来操作，严禁马虎大意造成伤害及事故。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业中发现有错误，应立即停止并通知有关部门共同研讨，经同意并签订后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具，不得擅用非自己岗位的机械设备及工具。对闲置生产用具应送到指定区域或交回特定管理员放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交代的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管或以上领导安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将予以相应处罚。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十三条再生产过程中可用件、非可用件、不同材质的产品必须分类清楚，不得混淆。车间主管、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生做到人走场地清，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中不得随意乱扔垃圾、工具，掉在地上的产品和辅料可以收集的必须收集以达到节约的目的。

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品。

　　第二十六条下班时（或完成本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，同时做好每日早上上班时对设备性能的检查并签字，以防设备运行过程中出现故障和危险。打扫责任区的场地和设备卫生并将相应门窗、电源关闭。否则若发生失窃等意外事故，将追究责任人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。废料垃圾需清理到指定位置特定人员对其处理。同时做好日事日清，日清日毕。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况经领导批注除外），若有此行为且经查落实者，将予以开除处理。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公务或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经理或副总经理处理，视情节严重给予相应处理或送公安局处理。

　　第三十条生产现场各种加工、焊接、装配等都必须采取防护措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。

　　第三十一条易燃、易爆物品的放置要远离明火，存储放置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。

　　第三章员工考核

　　第三十二条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面：其中：

　　1、德：只要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2、勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3、能: 主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4、绩：主要是指工作成果，在规定的`时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由车间主管考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理。

　　第三十三条对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十四条本制度由综管部门协同生产部门制定、解释并检查、考核。生产部门全面负责本制度的执行。

　　第三十五条本制度自发布之日起开始实施生效。

大学生的实习周记200字5

　　第一章总则

　　一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。

　　二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。

　　三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。

　　第二章6S的定义、目的

　　一、总目的

　　强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。二、6S的定义、目的

　　1、整理

　　1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。

　　1.2目的：(1)腾出空间;(2)防止误用、误送;(3)塑造清爽的工作场所;

　　2、整顿

　　2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。

　　2.2目的：(1)清除“寻找”的浪费;(2)工作场所清除明了;

　　(3)整齐的工作环境;(4)清除过多的积压物品;

　　3、清扫

　　3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。

　　3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响;(3)减少工业伤害事故;

　　4、清洁

　　4.1定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

　　4.2目的：维持上面的3S成果;

　　5、素养

　　5.1定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。

　　5.2目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

　　6、安全

　　6.1定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。

　　6.2目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。

　　第三章“6S”推进组织、职责与权限

　　一、6S推进委员会组织结构图

　　二、明确组织职责和权限

　　1、实行责任制

　　1.1推行小组对委员会负责。

　　1.2推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。

　　1.3规定委员分管内容和责任。

　　1.4规定推行小组分管内容和责任。

　　2、职责、权限

　　2.1主任委员

　　职责:为6S推行、实施提供资源支持和管理支持;定期实施6S活动之上级诊断或评价工作;主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。

　　权限：对6S推行活动有绝对管理权，6S活动争议仲裁权。

　　2.2委员

　　职责：策划推行方案、推动和跟进6S相关活动;负责6S推进的过程指导、管理支持和工作协调;指挥、监督6S推行过程中各部门的运作情况。

　　权限：对6S推行活动方案有修改权;对违反6S活动标准的有指导改善权、按考核标准的处罚权;对考核、检查小组与执行责任部门的争执问题有仲裁权;对6S全面推行活动成果有检讨权。

　　2.36S专员

　　6S专员是6S活动推进的具体负责人。

　　职责：制定6S活动推进方案;召集会议;整理资料;编制6S判定表、检查表;考核检查6S活动的执行情况;对6S异常情况进行监督、检查、整改指导;对6S执行情况进行记录、汇总;评比分数的统计与公布;6S宣传策划、培训。

　　权限：对6S活动策划方案有建议修改权;对6S推进活动有建议权;对现场违反6S标准的有教育指导权、处罚决定权;对6S考核、检查项目有评审权;对整改措施实施情况的跟踪验证权。

　　2.4推行小组

　　执行委员会计划，拟定本组具体实施计划和方法，总结小组落实情况，与本部门(车间)人员和委员会保持紧密联系。

　　2.4.1推行组长

　　推行小组组长为各部门负责人，是本部门6S推进的第一责任人。

　　职责：参与6S活动的`策划，依公司6S活动计划，制定本部门实施方案;确定本部门定置管理的区域及责任人;编制部门自检评分表，按照《6S现场考核》对本部门人员和指定区域进行监督和考核;参加有关6S教育训练，参与公司6S文宣活动;负责本部门6S活动的培训教育;分析和改善6S活动中问题点;其它有关6S活动事务的处理。

　　权限：对本部门违反6S相关规定的有教育处罚权;本部门6S活动中产生争议有处理权;有权参与“6S检查小组”的考核、检查、评分工作;6S评分缺点的改善和申述;对“6S检查小组”现场检查存在的问题有权提出自己的异议。

　　2.4.2各工序负责人

　　各工序负责人是本工序6S现场的第一责任人。

　　职责：参与制定本部门6S活动实施方案;本工序整理、整顿工作的落实，清扫责任区的划分;按照各工序6S日常考核表对本工序考核;检查员工服装仪容、行为规范;督导部属的清扫、点检及安全巡查;协助下属克服6S之障碍与困难点。

　　权限：本工序6S活动中产生的争议有处理权;对违反6S相关规定的有纠正权、教育处罚权;对6S检查工作有建议权。

　　2.4.36S值班员

　　6S值班员是各部门(工序)6S现场管理联络员，公司员工按部门(工序)实行6S值班员轮岗制度，6S值班员由普通员工担当(新进员工需工作满3个月)，值班员岗位每日一换，由各单位自己排班。

　　职责：协助配合工序负责人对本部门(工序)每日6S现场的监督、维持;本部门(工序)的日检和上报工作;协助企管部6S现场检查工作、现场确认、跟踪整改。

　　权限：对本部门(工序)有关6S现场管理有监督权;对不符合的情况有纠正权;对现场整理、整顿、清扫工作有建议权。

　　推行6S值班员制度的目的在于督促员工在工作过程中自检、互检，增加责任心，促进员工不断学习6S知识，提高工作效率，增强企业活力。各单位可根据实际情况制定本办法的实施细则。

　　2.5员工的6S责任

　　自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放;不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间;通道必须经常维持清洁和畅通;个人用品、工具及文件等放置于规定场所;灭火器、开关箱、机器设备等周围要时刻保持清洁;原料、辅料按定制要求摆放，较大较重的堆在下层;不断清扫，保持清洁;听取上级的指示，并积极配合。

　　三、组织成员工作方法

　　1、利用会议激发创意，让大家出主意、想办法;

　　2、简明的宗旨、目标，告诉下属成员你要求他们做什么，别自以为他们知道你的要求;

　　3、及时跟进检查，作出评价并提出建议;

　　4、双方同意后确定整改完成的最后期限;

　　5、奖赏为实现目标作出成绩的集体和个人;

　　6、不断回顾总结成功和失败的经验。

　　四、6S推委会的遵旨

　　6S委员会重视人才的培育，让基层的员工能直接得到参与和发挥作用的机会，借以发掘到公司内更多潜在的人才，最重要的是可以激发起员工的积极性、参与性，促进员工之间的互动交流、发挥团队的精神力量。

　　五、6S推行小组会议制度

　　为有效推动6S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申诉的案件,每月至少召开一次小组会议,总结各车间(部门、工序)6S执行情况，检讨6S推行过程中存在的问题，并作决议和记录。

　　会议后次日应将记录转送各部门，必要时并张公告

　　第四章6S现场管理考核制度

　　6S推进第一阶段考核制度

　　一、目的

　　为进一步规范公司6S现场，对员工个人的6S现场管理实施量化考核，引导鼓励员工不断改善，特制定如下制度。

　　二、范围

　　适用于公司各部门的6S现场管理及安全文明生产考核。

　　三、检查周期、方法

　　1、检查表编制的依据是“6S现场管理制度”、“整理清单”“车间定置标准书”、“清扫标准书”、“各工序作业指导书”、“安全操作规程”。

　　2、6S现场管理推进第一阶段检查由企管部组织定期、不定期的检查和各部门(工序)负责人及6S现场值班员的自检组成。

　　3、参加检查的人员：品保总监、6S专员、企管部部长、各部门负责人、各工序负责人及现场6S值班员。

　　4、6S现场检查周期

　　4.1车间、工序每日自检，由工序负责人及6S值班员负责，车间主任监督;

　　4.2企管部每周二、周四例行检查，由工序负责人进行现场确认;

　　4.3企管部每周不定期检查(每周最少两次)，由6S值班员进行现场确认。

　　4.4每月由企管部组织一次，品保总监、各车间主任参加检查，主要针对上一期存在的问题现场验证。

　　4.5企管部不定期邀请总经理对现场6S成果验收、指导。

　　5、6S检查小组成员在考核、检查中必须客观、公正、依据检查表扣分，如有对不符合事项不予指正和不扣人情分者，给予罚款：50元/次。

　　6、在6S检查小组现场检查中，各部门(工序)负责人必须给予积极配合，当检查员与被查核部门发生争议时，由品保总监或总经理进行裁决。

　　7、本着公平、公正、公开的原则，检查扣分及时公布，接受全员监督。

　　7.1检查结果由企管部每周统计，经品保总监签字确认后，周六上午在公告栏公布;

　　7.2出现严重不合格项时，企管部于当日下达“整改通知单”到车间负责人，由车间主任负责落实到个人。企管部对改善结果验证，并将检查表记录存档。

　　7.3企管部每月30日前将该月的检查情况按部门汇总公布，并送车间主任，由车间负责人分析本部门存在的问题，并制订措施。

　　7.4企管部不定期将改善前后的照片张贴在6S公布栏，对比6S实施效果。

　　四、考核制度1、奖罚方法

　　1.1部门(工序)自检工作，由各单位自行奖罚，奖罚可采取多样化的方式，不限于罚款处罚。

　　1.2企管部或检查小组检查时根据“6S现场管理检查表”，采用评分形式进行考评;奖励、罚款的计算标准是5元/1分。

　　1.3除检查表中要求的项目外，各车间可根据自身情况追加要求项目，奖励/扣罚方法相同。

　　1.4奖励、罚款由企管部月底进行汇总，并将每月汇总结果报办公室备案，行政总监负责将奖励、罚款在责任人当月工资中给予体现。

　　2、基层员工2.1企管部或检查小组现场检查时发现不符合项，由工序负责人或6S值班员确认，对责任人进行扣分。

　　2.2为加强管理的力度，员工同一周内违反相同项目实施加倍扣分，违反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超过3次由车间主任从严处理。

　　2.3对6S活动中积极主动、有创新项目的员工，由工序负责人提出、车间主任审核每项奖励1~2分，多项多奖。

　　2.4每月统计分值最高的，由工序投票推荐1到2人作为“6S示范员”，发放“6S示范员”胸卡。

　　2.5季度统计分值最高的，由各工序投票推选出公司“6S先进个人”，一次奖励50元。

　　2.6统计分值由每周评比结果和月评比结果进行加权综合后得出。

　　3、6S值班员

　　3.1企管部或检查小组现场检查时发现6S值班员存在不合格项时，加倍扣分。

　　3.2同一工序每天扣分超过2分的，每超过1分，6S值班员按50%对应扣分。

　　3.3部门、工序没有出现不合格现象的，当班6S值班员加1分。

　　4、工序

　　4.1工序所有员工6S分值的平均分作为各工序的考评依据。

　　4.2工序负责人没有按车间日常考核对员工进行考核的，一次扣3分。

　　4.3工序负责人没有对6S现场管理进行早会宣导的，一次扣2分。

　　4.4所在工序出现扣分的，工序负责人按工序总分的50%进行扣分。

　　4.5季度统计平均分值最高的工序，推荐该工序为公司“6S示范区”，发锦旗一面，负责人当选“6S明星”，奖励工序负责人100元，奖励工序200元。

　　4.6对企管部发出过整改通知单，没有按期完成整改或整改后验证仍不合格的工序不能获奖。

　　4.7综合考评成绩并列时，并列工序均得奖。

　　4.8各工序的综合考评成绩，企管部每月汇总后及时公布。

　　5、部门(车间)

　　5.1部门(车间)负责人为6S现场管理的第一责任人，本部门(车间)各工序负责人的扣分之和为部门负责人的6S考核得分。

　　5.2部门(车间)负责人未对本部门6S现场管理进行培训的，扣5分。

　　5.3部门(车间)负责人未组织本部门人员进行6S现场管理考核制度培训和学习的，扣5分，并责令其限期完成。

　　5.4没有对工序负责人进行日常考核的，一次扣3分。

　　5.5企管部发出整改措施表，车间应督促工序负责人在限期内进行有效的整改，没有按期完成的，扣3分;整改后经验证仍不合格的扣5分。

　　5.6没有根据6S推委会制定的6S策划方案制定本部门实施计划或不能按期完成其他6S相关工作的，一次扣4分。

　　6表彰

　　6.1每期评选结果，由6S推行部门写成报告，送交总经理审批，并将奖金领出，在月初给予颁奖。

　　6.2将每期的“6S示范员”、“6S先进个人”、“6S示范区”、“6S明星”照片张榜公布。

　　五、其它规定

　　1、本考核办法一经公布，各部门主管对其部门人员进行培训和整改，时间为7天。

　　2、各部门学习和整改时间到期后，“6S检查小组”及时进行定期、不定期现场考核，严格按照本管理制度执行。

　　3、此考核办法中奖励办法只限车间。

　　4、本管理制度自颁布之日起生效，任何人不得以任何理由进行擅自修改。

　　5、本管理制度中有不完善的地方，将在运行过程中逐步进行补充和完善。

　　6、本管理制度的归口管理为企管部，执行过程中的一切解释权归企管部。

　　六、相关文件及表格

　　1、《6S现场检查表评分表》

　　2、《整改通知单》

　　3、《清扫、定置标准书样本》

　　6S推进第二阶段考核

　　6S第一阶段考核时间为20xx年6月份至20xx年6月份，第二阶段考核以各单位自检为主，考核以分级考核的形式开展，即企管部考核各部门第一负责人;部门、车间考核工序负责人;工序负责人考核员工，各级的考核范围为其责任区域，比如企管部发现车间有不符合标准的，直接拍照存档，对部门、车间负责人进行扣分，同时将不合格情况反馈至第一负责人;车间主任在生产现场发现不符合标准的，不论是哪名员工造成，全部计为工序负责人的责任;工序负责人发现某员工不符合标准的，直接处罚当事人。处罚，奖励方法同上述奖惩制度。每月底由各部门(车间)将考核结果交企管部，由企管部进行汇总监督。

　　第五章6S活动

　　一、6S宣传

　　1、做6S宣传标语和条幅悬挂于生产现场。

　　2、利用6S园地做6S宣传工作，每部门负责一期，两周一换，参照板报进行评比。

　　二、6S研讨会

　　每季度“6S示范区”、“6S先进个人”评选结束后，由企管部组织一次6S研讨会，参会人员包括6S推委会成员、各工序负责人、6S先进个人，互相交流、学习6S实施心得，总结本部门在6S执行过程中遇到的困难与不足，借鉴成功经验，使公司的6S活动朝统一化、规范化、标准化发展。部门之间相互观摩、到6S示范工序参观、学习，争取在较短时间内使公司各部门都达到6S的要求。

　　三、6S竞赛

　　为确保公司员工进一步了解6S的含义、目的、推行方法及其要领，在今后6S推行中员工能从被动改为主动去实施与宣导6S实施的带来好处，促使公司的6S活动变成一种良好的工作、生活习惯，通过6S知识抢答赛与现场图片6S的判定，加深对6S知识的了解，增强将理论知识应用于实际的操作。

　　第六章教育训练

　　一、6S现场实施的负责人

　　每季度企管部根据6S现场管理需求向人力资源部提出培训要求，由人力资源部制定培训计划，并考核、记录培训效果。

　　二、全体员工

　　各部门根据6S现场管理的需要，可随时组织本部门员工培训，培训资料可由企管部协助提供。

　　培训方式分为：集体授课、现场教育、早会宣导等。

　　培训效果跟踪：开、闭卷考试;现场检查效果验证。

大学生的实习周记200字6

　　1、目的：为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。

　　2、适用范围：本规定适用于公司各部门及全体员工。

　　3、引用标准：《质量手册》ZGJD/QM01—20xx

　　4、职责

　　4.1.办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

　　4.2.各部部长（副部长）为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

　　4.3.各班（组）长负责本班的6S管理工作。

　　4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

　　4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

　　5、6S管理的定义

　　5.1.整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。

　　5.2整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

　　5.3.清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。目的：减少公害、提升作业品质。

　　5.4.习惯（Seiketsu）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。目的'：按制度规范管理。

　　5.5素养（Shitsuke）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。

　　5.6安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

　　6、6S管理的意义

　　6.1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。

　　6.2现场合理化，提高生产效率。

　　6.3降低不良品率，提高品质水平。

　　6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。

　　7、6S管理的要求

　　7.1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

　　7.1.2作业现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。

　　7.1.3.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。

　　7.1.3.计量器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序

　　7.1.4.工装、夹具标识清晰，定置放于工装架，摆放整齐，工装、夹具表面不得有油污，及时清扫；工装、工装架正确使用，定期清理保持整洁有序。

　　7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。

　　7.1.6工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。

　　7.2.7现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

　　7.1.8产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫，不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置，用后及时归位。

　　7.1.9作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

　　7.1.10作业现场废料、余料、呆料及时清理，不合格品及时返工。

　　7.1.11作业现场及环境不得有安全隐患

　　7.1.12作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。

　　7.1.13作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁。

　　7.1.14作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。

　　7.1.15作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

　　7.1.16生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。

　　7.1.17生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。

　　7.1.18生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。

　　7.1.19生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

　　7.1.20生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

　　7.1.21生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

　　7.1.22需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗，保证安全操作。

　　7.1.23消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用

　　7.2.库房6S要求

　　7.2.1物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。

　　7.2.2库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道，或压通道线。

　　7.2.3库房应按需要保持环境满足贮存要求。

　　7.2.4库房定期整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施。

　　7.2.5对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货。

　　7.2.6对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。

　　7.2.7劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐，做到防潮、防变质。

　　7.2.8做好超期物料的复检工作，复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。

　　7.2.9做好超期物料的复检工作，复检不合格的应及时办理报废手续清理出现场。

　　7.2.10定期按时盘点，做到帐、物、卡相符。

　　7.2.11消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用

　　7.2.12保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。

　　7.3办公室6S要求

　　7.3.1仪器设备：干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。

　　7.3.2办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐。

　　7.3.3柜架：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚。

　　7.3.4文件管理：文件分类定位保管，目视化管理。

　　7.3.5环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍。

　　7.3.6仪容仪表：衣着整洁，精神饱满。

　　7.3.7行为规范：遵守规章制度、团结合作、礼貌待人。

　　7.4食堂6S要求

　　7.4.1地面、墙面：清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝。

　　7.4.2门窗：干净、清洁。

　　7.4.3菜案：清洁、定期消毒、摆放有序。

　　7.4.4炊具：及时清洁、定期消毒、摆放整齐。

　　7.4.5洗菜池：清洁、磁砖白净。

　　7.4.6餐厅餐桌：干净、无异味、桌椅摆放整齐。

　　7.4.7碗柜：清洁、无灰尘。

　　7.4.8储藏室：物品分类清晰、整齐，无毁损变质的物品。

　　7.4.9储物柜：干净、卫生、整齐。

　　7.4.10个人卫生：定期进行身体检查，上岗穿围裙，戴套袖、帽子，保持衣着整洁，不留长指甲，操作前要洗手。

　　7.4.11行为规范：工作积极、主动，遵守食堂的管理规定，服从领导，团结合作，礼貌待人，热情服务。

　　7.4.12消防器材：保持清洁卫生、摆放整齐有序，效期内可以正常使用

　　7.5车辆6S要求

　　7.5.1车身（外）：清洁无污渍。

　　7.5.2车窗：明亮、干净。

　　7.5.3驾驶操作台：清洁、无灰尘。

　　7.5.4车座套：清洁、整齐。

　　7.5.5车厢内：清洁、干净、整齐、无异味。

　　7.6公共场所6S要求

　　7.6.1厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角，绿化区无杂草，草坪及植物定期修剪。

　　7.6.2厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板五蛛丝积尘。

　　7.6.3门卫室清洁、卫生、整齐、有序。

　　7.6.4洗澡间地面清洁无垃圾，墙壁无蛛丝、积尘、污迹，设施完好，无跑冒滴漏现象。

　　7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面应保持清洁。

　　7.6.6垃圾应集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并适时灭蝇。

　　7.6.7消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用。

　　7.6.8厂区内无安全隐患。

　　7.7员工宿舍6S要求

　　7.7.1房间要保持通风、无异味，地面要保持清洁，无杂物、烟头，墙壁天花板无污渍、刻画、积尘蛛网，垃圾桶要及时清理。

　　7.7.2保持室内设施完好。房间内、床上用品干净整洁、摆放整齐，通道畅通。

　　7.7.3严禁在宿舍里私拉或乱接电源线，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。

　　7.7.4各宿舍须有室长，并建立《卫生值日轮流表》，宿舍人员要按表值日，当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。

　　7.7.5休息时间男员工不能进入女员工宿舍，女员工也不能进入男员工宿舍，不准在宿舍里大声吵闹，以免影响别人休息。

　　7.7.6不得私自留宿外来人员，有亲朋来厂需要留宿应获得办公室同意。

　　7.7.7严禁在宿舍内赌博或其它非法活动。

　　8、6S管理的考核评比与奖惩

　　8.1自查

　　8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现不合格项的责任人开具“奖罚通知单”进行处罚，督促改进。

　　8.1.2厂区环境及公共设施

　　8.1.2.1公司办公室每天进行治安巡查，并记录在安全检查记录表上。

　　8.1.2.2行政办公室每天检查公司的公共环境卫生，包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施（卫生间，洗澡间、洗漱池、车辆等等）的卫生等。

　　8.1.2.3发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

　　9、检查、考核

　　9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍）、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

　　9.2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。

　　9.3合格和不合格判定。80分（含80分）以上为合格，低于80分为不合格，部门该项考核为零分。

　　9.46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。

　　9.5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

　　10、其他

　　10.1本规定的解释权归办公室。

　　10.2本制度自20xx年XX月XX日起执行。

大学生的实习周记200字7

　　为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。

　　一、什么是5S管理制度：

　　5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：

　　1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )

　　2、遵守规定

　　3、自觉维护工作环境整洁明了

　　4、文明礼貌

　　没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的`最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

　　二、5S管理制度的实施：

　　整理(SEIRI)

　　1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

　　3.设备保持清洁，材料堆放整齐。

　　4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

　　5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

　　整顿(SEITON)

　　1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

　　2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

　　5.管理看板应保持整洁。

　　6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

　　清扫(SEISO)

　　1.公共通道要保持地面干净、光亮。

　　2.作业场所物品放置归位，整齐有序。

　　3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

　　4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

　　5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

　　清洁(SETKETSU)

　　彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。

　　素养(SHITSUKE)

　　公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

　　1. 5S活动每日坚持且效果明显。

　　2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

　　3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

　　三、检查要点

　　1.有没有用途不明之物

　　2.有没有内容不明之物

　　3.有没有闲置的容器、纸箱

　　4.有没有不要之物

　　5.输送带之下，物料架之下有否置放物品

　　6.有没有乱放个人的东西

　　7.有没有把东西放在通路上

　　8.物品有没有和通路平行或成直角地放

　　9.是否有变型的包装箱等捆包材料

　　10.包装箱等有否破损(容器破损)

　　11.工具、计测器等是否放在所定位置上

　　12.架子的后面或上面是否置放东西

　　13.架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放

　　14.作业员的脚边是否有零乱的零件

　　15.相同零件是否散置在几个不同的地方

　　16.作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)

　　四、员工在5S管理活动中的责任

　　1.自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放

　　2.不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

　　3.通路必须始终保持清洁和畅通

　　4.物品、工具及文件等要放置于规定场所

　　5.灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁

　　6.物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层

　　7.保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

　　8.纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

　　9.不断清扫，保持清洁

　　10.注意上级的指示，并加以配合。

大学生的实习周记200字8

　　1、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；

　　2、设备（如：铆压机、台钻、校验台、风扇）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；

　　3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

　　4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐；

　　5、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；

　　6、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的`配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；

　　7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；

　　8、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；

　　9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；

　　10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；

　　11、不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；

　　12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；

　　13、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；

　　14、上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；

　　15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；

　　16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作和触摸；

　　17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；

　　18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。

大学生的实习周记200字9

　　一、目的

　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

　　二、范围

　　公司全体职员

　　三、权责

　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。

　　四、6S诠释

　　4.16S管理之概念

　　6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

　　4.26S管理之内容

　　⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

　　⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;

　　⑷清洁：维护清扫后的'整洁状态、建立相应的规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;

　　⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

　　五、考核

　　5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

　　5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

　　六、附则

　　6.1具体考核标准参照《6S检查表》。

　　6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

　　6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

　　6.4本规定自颁发之日起开始生效。

大学生的实习周记200字10

　　一、目的

　　为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司内部全体员工。

　　三、规定

　　文件：

　　1) 把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件进行归档。

　　2) 将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分

　　为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置。

　　3) 硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的'，应形成纸质和办

　　公软件等双套介质材料归档保存；储存公用信息的U盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和U盘里的信息联系，建议在U盘的标签上注明题目。还要把U盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时U盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

　　办公桌：桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历外，不允许放其他物品；一般的办公常用品：订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器，可以集中放在抽屉内，使用完毕立即放回去；电脑线、网线、电话线有序放置，归纳整理并用扎带扎好；人离开30分钟以上应将桌面收拾干净，各类物品归位，椅子归位。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

　　坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开5分钟以上，椅子应放回桌洞内；

　　电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；垃圾篓：必须罩塑料袋，置写字台下右前角；桌洞下不得堆积杂物；

　　外衣手袋：请置挂于指定位置（或放置在抽屉最下一格，作为私人物品放置区），严禁随意放在办公桌椅上；

　　饮水机：放指定地点，不得随意移动；

　　报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内或原位；

　　办公设备：打印机、复印机定位放好，周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配备专门的废纸篓，便于回收利用。

　　四、 6S推行要领及规范内容

　　五、奖惩

　　不按规定执行的，发现第一次警告，今后发现一次乐捐5元，经提醒后任不马上纠正10元，不仅不认识到错误而且态度恶劣乐捐40。并直接从当事人当月薪资中扣除罚金作员工活动经费。

　　本制度自公布之日起正式生效，请全体员工遵照执行。

大学生的实习周记200字11

　　一、6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。

　　二、6S的管理内容

　　整理（SEIRI）

　　在医院工作场所对必需品和非必需品进行区分，哪些是抢救必备设备和药品，哪些是非必需品或者使用次数较少的。将经常使用或者必需的器械物品挑选出来，放在容易取放及便于医务人员使用的位置。

　　办公区域对办公区域内各类资料进行整理，对于超过保留期资料经请示后销毁，保留期内资料分类整理放置并标识，存档资料及时上交档案室,公共区域不出现私人物品

　　整顿（SEITON）

　　把留下来的必要用的物品定点分类放置并加以标示。使工作场所一目了然，利于及时准确拿取所需物品，营造一个整齐的工作环境达到科学布局，取用快捷的目的。

　　清扫（SEISO）

　　将工作场所清扫干净，对卫生死角进一步清扫，确保所有台面一尘不染，使玻璃窗明几净。除督促清洁工每日打扫卫生外，还要对抢救仪器进行清洁和保养，如每日更换湿化瓶，定时消毒吸引器管道等。

　　清洁（SEIKETSU）

　　每一个职工均有责任对于已产生的良好效果进行保持，形成工作标准，并且公开化、制度化，因为这些良好的工作行为和方式将会减少错误发生，带来高效率工作和保持安全的工作环境和工作质量。

　　素养（SHITSUKE）

　　培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神，要求每一个员工均能养成6S工作习惯，形成制度和标准，自觉遵照执行。人员素养的提高有利于将6S活动持之以恒地开展下去。

　　安全（SECURITY）

　　安全是医疗机构的重中之重，要求全体员工不断提高安全意识，树立“安全第一”的思想，工作中坚持按规章办事，穿戴好防护用品，避免职业暴露。

　　三、6S的.管理规定

　　通过明确责任部门，划分责任区域，严格操作规范及相关管理规定，逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的6S体系。

　　成立6S管理小组，负责医院临床、医技科室办公区域6S管理的推动工作，并对6S管理开展的实际情况进行指导、督查、检查、评比和公布。

　　操作规范

　　1各责任区内物品需在规定位置摆放，使用需符合操作规程。

　　每天下班之前，须整理、整顿、清扫、清洁办公区域，个人桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文件夹、水杯，其他物品一律不得保留，室内其他物品要保持清洁，无脏污，切断不用的电器电源，文件柜内物品摆放需按次序进行摆放整齐。

　　2个人橱子应每星期整理一次，对于用不到的东西，应清理出去，上级文件不便于整理的资料要制定存放区域进行摆放，定期处理。

　　3墙上物品标准：墙上张贴文件必须使用双面胶粘贴，且保持与墙沿平行；过期文件或通知要及时清理，清理时要做到不留痕迹；墙上悬挂物品要保持整齐，锦旗等物品要保持与墙上沿平行，随时进行清理、整顿。

　　4椅子需摆放整齐，不得将衣物等挂在椅背上。

　　5对舍弃的文件、资料应遵照安全、保密的原则进行销毁。

　　6与工作无关的个人物品必须放置到抽屉里，如餐盒，雨具。

　　7必须佩戴胸卡，胸卡要保证干净。

　　8各科室不得随意张贴通知、宣传等，科室内需报医务科或护理部批准后，统一位置规范张贴。

　　9电话铃声响起应及时接听，工作时注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。

　　创建6S试点科室

　　推进6S管理制度，选择先进的代表科室作为示范科室，按照6S管理制度推行。对于推进6S的科室进行指导和检查，对示范科室进行评价，明确各科室的实行标准。

大学生的实习周记200字12

　　6S管理具有以下几方面作用：

　　1、提升企业形象

　　实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。

　　2、提升员工归属感

　　6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。

　　3、减少浪费

　　企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的`存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。

　　4、保障安全

　　降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。

　　5、提升效率

　　6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。

　　6、保障品质

　　产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。

　　推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除

　　6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。

　　导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上，只知道简单、机械地照搬6S管理的内容，将时间和精力浪费在清扫活动中，却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。

大学生的实习周记200字13

　　一、6s管理的概念

　　1、6s管理：即指"整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全"；

　　2、6s词语由来：由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为"s"，故简称为"6s"；

　　3、 6s管理起源：6s管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。

　　二、 6s管理之内容

　　1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

　　2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

　　3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

　　4、清洁：维护清扫后的整洁状态；

　　5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去，从而养成一种良好习惯；

　　6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：围绕其工作环境改善，实现"安全第一，预防为主"。

　　三、6s管理的意义及好处

　　（一）对个人的意义及好处

　　1、工作态度的改变；

　　2、增加荣誉感；

　　3、增加责任感；

　　4、改善沟通能力；

　　5、改善管理能力；

　　6、改变工作习惯；

　　7得到好的工作环境；

　　改变心态，改善管理沟通能力，改变工作习惯，得到个人能力整体提升。

　　（二）对企业的意义及好处

　　1、工作态度；

　　2、改善流程；

　　3、改进管理；

　　4、增加放权授能；

　　5、提高效率；

　　6、提升形象；

　　7、合理利用场地；

　　8、提高竞争力；

　　9、改善沟通与信息流通渠道；顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。

　　四、如何推动6s管理

　　（一）责任部门

　　1、行政部统一管理公司6s的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组，该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布；

　　2、各部门组建本部门6s管理小组，定期参加公司6s管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。对本部门进行定期6s管理改善工作检查，发现问题即行整改。

　　（二）责任区

　　1、个人责任区是指：个人的桌面、抽屉、计算机、档案柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6s工作；

　　2、公共责任区是指：花草、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。

　　3、公共责任区管理：公共责任区管理的6s工作由行政部制定标准，并指定专人管理。

　　（三）个人6s操作规范

　　1、员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括：办公桌玻璃板、计算机、电话、文具架、计算器、数据框和茶杯，其它物品一律不得保留；

　　2、个人办公桌玻璃板下禁止摆放于工作无关的个人照片、图片等物品；

　　3、办公区域周围、办公桌、椅子每天清洁，做到无灰尘水渍；抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，办公桌最下面一层抽屉用于存放私人物品；

　　4、长期离开办公座位时，办公椅子归位摆放，做到办公环境通畅，现场安全意识增强；

　　5、办公区域电源线路、计算机网线、电话线等线路捆扎整洁顺畅，无随意悬挂或拖地安全隐患，电源开关等确定专人管理检查；

　　6、各部门档案柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建文件，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；单页纸必须平放或放入档案盒存放；

　　7、对需要舍弃的文文件、数据、图纸、工艺流程，应遵照公司有关安全、保密的原则及规定进行定期销毁；

　　8、个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里，如：饭盒、雨具、食品、化妆品等；

　　9、提倡办公用纸张可再生利用环保理念，凡非对外发布、发放纸张推动二次回收再利用原则；

　　10、各部门办公用品定期清理，多余办公用品汇总上缴行政部仓库，经统一分类汇总从新分配给有需要部门。

　　（四）张贴规定

　　1、公司及各部门需在公司"公告栏"张贴的文檔、通知、宣传品、流程等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴物品保留3-5天，重要张贴物品保留7-10天；

　　2、每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出部门相关人员负责收回；

　　3、公司内部信息发布尽量应用"oa平台"发布。

　　(五)吸烟规定

　　1、公司提倡禁烟，除总经理和会客室、会议室、餐厅、来客人外，任何人不得在工作区域、办公室区域内吸烟；

　　2、发现员工在禁烟区域吸烟，每人每次罚款人民币100元；

　　3、遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的`吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款人民币100元。

　　（六）其它规定

　　1、员工应遵守公共责任区内的6s规定；

　　2、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；

　　3、工作时间提倡使用普通话；

　　4、注意仪表与形象，做到着装整齐，工装无污渍；梳妆适宜，以饱满的精神投入工作；

　　5、员工上班时间不得在工作区域、办公室区域吃东西，如违反此项规定每人每次罚款人民币50元；

　　6、员工自行车、电动车要放到固定位置，不得把自行车、电动车推入工作区域、办公区域，如违反此项每人每次罚款人民币50元；

　　7、瓶装矿泉水、一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款人民币50元。

　　四、6s管理的关键

　　1、建立明确可行的目标；

　　2、训练员工能够辨别问题并找出解决方案；

　　3、全部员工的共同参与；

　　4、建立定期分析机制；

　　五、推行的关键

　　1、实行6s管理的关键环节：区域规划、责任明确和形成素养。

　　2、推行执行流程的关键环节：落实岗位、熟悉流程运作并长期保持。

大学生的实习周记200字14

　　第一章总则

　　1.1、为规范食堂饮食管理，减少不必要的浪费，创造一个良好的饮食环境，确保员工的饮食卫生和安全，特制订本制度。

　　1.2、适用范围：本制度适用于公司全体员工。

　　1.3、职责部门：行政人事部负责食堂的全面监督管理。

　　第二章环境卫生管理

　　2.1、食堂员工有责任和义务保持整个食堂区域的清洁卫生；

　　2.2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾，餐饮垃圾必须及时清理，垃圾不得过满，饮食垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次，随时保证食堂区域清洁；

　　2.3、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；

　　2.4、严禁在禁烟区域吸烟；如需吸烟请到指定吸烟区，烟头、烟灰必须扔进烟灰缸或垃圾箱内；

　　2.5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内，防止堵塞管道，污浊外流；碗筷放置指定位置，剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶；

　　2.6、食堂员工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发；勤洗澡；勤换衣服和工作服）；要时刻注意个人卫生，不许对食品或跟食品能直接接触的器具打喷嚏，不准用手或者直接对着菜盘尝菜，不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；

　　2.7、食堂物品要保持洁净：用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；蔬菜应先在足量的'清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮削、二洗、三过清、四控水；不得使用过期、发霉腐烂变质的、不新鲜的、食品和调味品；

　　2.8、食堂器具要保持清洁，要有专人负责，保证使用安全：

　　2.8.1、厨具餐具要时刻保持干净清洁：厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜台、台面及周边应保持清洁干净；临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、汤用具，就餐用具（如餐盘、碗、筷、汤匙等）保持清洁干净、勤擦洗、勤消毒；

　　2.8.2、卫生清扫工具、消防器具应定置管理，消防器具应确定责任人；产生明火的灶具等，应确定责任使用者，使用后应及时关闭阀门，定期检查管道是否良好，以免产生安全隐患；电源开关、插座、电器设备的线路走线、设备安装应规范、牢固、安全；食堂歇业后应及时切断一切不必要的用电设备电源，杜绝用电安全隐患；

　　2.9、环境卫生标准：

　　2.9.1、地面无垃圾，无积灰，无鞋印，无痰渍，无泥巴、无积水；

　　2.9.2、工作间、储物间无鼠、无蟑螂、无蛛网、无寄生虫；

　　2.9.3、窗明洁净，墙面清洁，无明显印迹；

　　2.9.4、餐厅桌椅、地面干净，桌椅摆放整齐，成直线；

　　2.9.5、餐具要整洁干净，无污渍；

　　2.9.6、餐饮垃圾及时清理，时刻保持环境卫生；

　　第三章员工礼仪管理

　　3.1、食堂员工着装必须整洁，工作人员需统一着工作服、戴工作帽；工作时间不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；

　　3.2、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；

　　3.3、员工间必须团结、友爱、互帮互助。

　　第四章水电、门禁管理

　　4.1、食堂员工应自觉节约用水、用电，用水、用电后必须及时关闭水龙头、开关；就餐人员清洗餐具后必须及时关闭水龙头、开关；

　　4.2、食堂最后一名离开的员工，必须检查并关闭食堂所有的电灯、电器；

　　4.3、合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调；

　　4.4、为防止食堂财物被盗，离开后，员工应锁好食堂所有门窗。

　　第五章附则

　　5.1、行政人事部全面负责食堂区域的监督管理。

　　5.2、本制度由行政人事部负责解释，自发布之日起实行。

大学生的实习周记200字15

　　一目的

　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

　　二范围

　　公司全体职员

　　三权责

　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

　　各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

　　公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。

　　四 6S诠释

　　4.1 6S管理之概念

　　4.2 6S管理之内容

　　⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

　　⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的'时间浪费和手忙脚乱；

　　⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；

　　⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；

　　⑸ 修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯；

　　⑹ 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

　　五考核

　　5.1 平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

　　5.2 每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.3 每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.4 每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.5 6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

　　四附则

　　4. 1 具体考核标准参照《6S检查表》。

　　4.2 本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

　　4.3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

　　4.4 本规定自颁发之日起开始生效。

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