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施工方案

时间:2024-11-14 18:45:18 工作方案 我要投稿

施工方案范文范例(15篇)

  为保障事情或工作顺利开展,常常需要预先准备方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。那么什么样的方案才是好的呢?以下是小编为大家收集的施工方案范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

施工方案范文范例(15篇)

施工方案范文1

  一、施工准备

  (一)技术准备

  1、技术资料收集

  现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

  2、设计和施工方案确定

  设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

  (二)材料及机具准备

  1、主要材料质量检查

  (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

  (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

  2、主要施工机具检查

  (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

  (2)各种电动和手动工具的性能检查。

  (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

  3、搭脚手架

  由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

  (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

  (2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

  (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

  二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

  (一)放线定位

  放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。

  1、测量放线

  (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的'幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。

  (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

  2、放线定位

  全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

  (二)上部承重钢构安装

  (1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

  (2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

  (3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。

  (4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。

  (三)下部和侧边边框安装

  要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于100mm。

  (四)玻璃安装就位

  1、玻璃吊装

  大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

  (1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。

  (2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。

  (3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起2!3cm,

  以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

  (4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

  (5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

  2、玻璃就位

  (1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。

  (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

  (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。

  (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。

  (五)注密封胶

  (1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。

  (2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。

  (3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。

  (4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。

  (5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

  (6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35!45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

  (7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。

  (8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。

  (六)表面清洁和验收

  (1)将玻璃内外表面清洗干净。

  (2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

  (3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。

  三、保养和维修

  目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。

  (1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。

  (2)清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。

  (3)不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

  (4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。

  (5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。

  (6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。

  (7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。

  (8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

  (9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。

施工方案范文2

  一、编制依据

  1、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-20xx)

  2、陕西省建筑设计研究院设计的西安交大第一医院医疗综合楼电气施工图纸

  二、工程概况

  本电气工程分强电部分、弱电部分、自控部分。强电部分主要包括高、低压系统、照明系统、应急照明系统、动力系统、防雷接地系统。弱电部分包括:火灾自动报警和联动控制系统,广播和紧急广播系统、医护呼应系统、有线电视系统、IC卡电话系统、保安监控系统。自控部分主要是楼宇控制系统,楼宇自控采用集中管理,分散控制系统由现场控制级及中央管理级两级组成,现场控制级采用数字控制单元(DDC分站)实现数据采集及就地控制与显示,管理级即监控主机对于整个建筑物各个系统进行集中管理,显示,打印,存储报警处理。

  Ⅰ、室内电缆桥架安装工程

  一、施工准备

  (一)作业条件

  1.技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路线;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋孔洞的位置、尺寸。

  2.编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。

  (二)材质要求

  1.根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

  2.根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。

  3.电缆桥架的进货检验:

  (1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。

  (2)检查桥架扳材厚度应满足下列要求:略

  (3)桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。

  热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±1.2mm。

  (4)检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。

  (三)主要机具

  1.电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。

  2.流动赔电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高登、梯子、电焊机等。

  二、质量要求

  质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20xx)的规定。

  三、工艺流程

  画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→桥架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆

  四、操作工艺

  (一)划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端(先干线后支线)找好水平或垂直线,确定并标出支撑物的具体位置。

  (二)固定件安装金属膨胀螺栓安装

  (1)使用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

  (2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3vmm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

  (3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。

  (4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

  3.预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。

  (三)桥架支撑件安装

  1.桥架支撑件在室内安装常用的几种形式,参照标图集86SD169《电缆桥架安装》。

  2.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

  3.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

  五、安全注意事项

  1.电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。

  2.使用人字梯必须坚固,距梯脚40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。

  3.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。

  Ⅱ—电气竖井内电缆桥架工程

  一、施工准备

  (一)作业条件

  1.土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。

  2.电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。

  3.安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。

  4.竖井内电气预埋管路已整理好。

  (二)材料要求

  1.电气竖井内所有的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之间时,厚度不小于2mm;大于800mm时,厚度不小于2.5mm。

  2.电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。

  3.防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。

  4.竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。

  5.电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。

  6.电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

  7.金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。

  8.接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。

  9.镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料,均应采用镀锌制品。

  (三)主要机具

  1.活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。

  2.兆欧表、高凳等。

  二、质量要求

  质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20xx)的规定。

  三、工艺流程

  确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定

  四、操作工艺

  (一)确定电缆桥架位置

  1.电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。

  2.按照图纸设计的位置,计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合进行相应的变更。

  3.检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时休整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。

  (二)固定支架

  1.固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500-20xxmm,用膨胀螺栓固定。

  2.桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定。

  3.在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。

  4.电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上的预埋的接地埋件焊成一体。

  (三)桥架安装

  1.桥架与支架之间固定采用螺栓。

  2.桥架与钢管之间连接采用专用螺母固定,并有跨接地线。

  3.当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。

  (四)电缆敷设

  1.在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求,将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐,尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的'两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点,字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。

  2.电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。

  3.电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板地面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中Ⅰ型为320×120×25,Ⅱ型为160×120×25,Ⅲ型为160×75×25,要根据预留洞口尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。

  4.施工前要将封堵部位清理干净。

  (五)配电箱固定

  1.明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置,并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的直径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。

  2.配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱的PE线不得串接。

  3.与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。

  4.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

  5.配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。

  五、安全注意事项

  1.电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。

  2.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。

施工方案范文3

  北方广大地区有较长的寒冷季节,这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。从多年的施工实践及研究的结果认识到,当环境温度降至5℃再不回升连续5天以上时,只要采取适当的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受冻。使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就会使工程有其它季节一样好的效果。

  1、冬季混凝土施工受冻问题分析

  1.1温度与砼强度的关系

  混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度,是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也快;而当温度降至0℃时,存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰,逐渐由液相变为固相,这时水泥水化作用基本停止,强度也不再上升。温度继续下降,当混凝土中的水全部结成冰,由液相变为固相时,体积膨胀约9%,同时产生大约20kN/m的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值,致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌,这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力,也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞,降低混凝土的密实性和耐久性。

  1.2砼应预防早期冻害

  由此可见在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出,新浇灌的混凝土立刻冻结时,有80%以上的水变成冰,液相不足20%,水化反应极其微弱了;当混凝土经过24h的标准养护后再冻结,只有60%的水变成冰;当混凝土强度达到设计标准的50%以上时,即使温度降至-40℃以下,而含水量也维持在60%以下,还有40%的水未转变为固相,水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论:混凝土在浇灌后有一段养护期,对加速水化作用极为重要,因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期,强度损失会超过50%;在受冻前得到6h的养护期,强度损失不超过20。

  混凝土在正温气候条件下继续养护,其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到R28的28%~35%的混凝土受冻后,后期强度基本不受影响;而埘于预养期较短,强度达到R28的15%~17%时的混凝土受冻后,后期强度会受到一定影响,只能达到设计强度的85%~90%。

  只要混凝土在正温下养护一定时间,使混凝土有一段水化时间,就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果,我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第7.1.2条明确规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的30%,矿渣硅酸盐水泥为设计的40%,但C8级及C8级以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。

  2、混凝土冬季施工方法及措施

  2.1根据实际情况确定合适的施工方法

  从以上浅析认识到,在冬季混凝土施上中,一般要解决和处理好以下几个问题:一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期;二是如何防止混凝土早期受冻;三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中,在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况,采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下,同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量,但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。

  只要混凝土在正温下养护一定时间,使混凝土有一段水化时间,就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果,我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第7.1.2条明确规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的30%,矿渣硅酸盐水泥为设计的40%,但C8级及C8级以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。

  2混凝土冬季施工方法及措施

  2.1根据实际情况确定合适的施工方法

  从以上浅析认识到,在冬季混凝土施上中,一般要解决和处理好以下几个问题:一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期;二是如何防止混凝土早期受冻;三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中,在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况,采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下,同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量,但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。

  2.2目前条件下冬季施工采取的施工措施

  2.2.1调整最佳配合比

  在气温0℃左右时施工,应选用普通硅酸盐水泥,其硅酸三钙含量不低于50%,细度达到4900/平方厘米细目筛余量

  一、工程概况

  久昌物流饲料原料中转基地钢结构项目工程位于秦皇岛市海港区龙港路以东燕山大街以北,占地面积约17899㎡,建筑结构设计使用年限为50年,安全等级为二级,抗地震设防类别为丙类。

  二、当地的气温特点及对策

  1、冬施的'起止时间:

  当冬天到来时,如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬施的初日;当天气转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。

  根据秦皇岛市多年的气温统计,冬施一般为11月04日至次年的3月15日。秦皇岛地区冬季最低气温-12℃左右,冻土深度30cm左右,冬季施工工期为4个月,根据气温变化,大致可分为两个阶段:初冬和严冬阶段。

  2、低温施工阶段(初冬阶段):

  大气平均温度0℃左右。秦皇岛地区全年约60天,占冬施工期的56%,一般自11月中旬开始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,这60天虽然已进入冬期施工,但日作业环境温度基本处于正温,钢构安装基本按照常温施工即可。

  3、严冬施工阶段:

  指大气平均温度在-5℃左右,秦皇岛地区全年为50天左右,占整个冬期施工的44%,一般自12月下旬至次年2月上旬,这50天内除有寒流外,一般日作业环境温度为-5℃以上。

  根据钢结构的特点,并结合本工程的实际情况,在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。

  三、冬施前应准备的工作

  1、人员组织

  1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划,并组织编制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前准备好。

  1.2项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做

  值班记录,同时负责收听和发布天气情况。

  1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。

  2、物资准备:

  2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全,主要包括:温度计,焊条烘干箱,焊条保温桶,保温防火石棉布,汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。

  2.2材料进场后设专人保管。

  四、冬期施工主要技术措施

  1、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。

  2、焊条烘焙:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条:结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为150-200℃,时间1小时;烘干后放在100-150℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

  3、为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。

  4、钢柱焊接时做好准备:焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,焊接口预热。柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,以减少焊接变形和残余应力。

  5、在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

  6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。

  7、构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

  8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。

  9、钢结构现场焊接安装时,如遇雪天或刮风天气,必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。

  10、环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

  11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

  12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

  13、编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。

  14、安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。

  15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

  16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,复验报告。

  17、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。

  五、冬季施工的防火、雪、霜、风

  1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。

  2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。

  3、现场内碘钨灯由专人管理使用完毕后马上拆除。

  4、储存草袋区严禁明火。

  5、做好冬季消防器材的保温防冻工作。

  6、焊接作业区搭设防护棚。

  六、安全措施

  1、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备,安全系数要适当放大。严禁超负载作业。

  2、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人,在吊装区域设置安全警戒带,非施工人员严禁进入吊装作业区域。地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

  3、所有施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业(2米以上)人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业,严禁喝酒、抽烟。

  4、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号,避免发生错误操作。

  5、因原有场地土质较软,在回填时必须保证回填质量,场地必须坚实平整。

  6、密切关注天气情况,遇有寒流或大风天气时,提前做好防护应急准备。

  7、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧,绷牢。

  8、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看,发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。

  9、结构安全措施详见吊装方案。

  10、在钢柱操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下用。

  11、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳,作为安全带的悬挂点。

  12、冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒,宿舍应保证足够的通风条件;每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗,通风漏斗尺寸:长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm,每间设置的通风漏斗至少不少于3处。

  13、每日熄灯前设专人封火,燃煤采暖设施严禁敞口,应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。

  14、取暖设施排烟管道安装,每节管道承口应朝介质流通方向安装,接口处并用胶带封好;排烟管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管距房屋顶棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。

  15、排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。

  16、封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外,并用清水将未燃尽燃煤熄灭。

  17、进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生,并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。

  18、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

  七、冬季文明施工保证措施

  1.1保证体系

  严格执行《秦皇岛市施工现场文明施工的管理规定》,推行现代管理方法,科学组织施工。

  项目经理部制定《环保及现场文明施工管理细则》,建立健全环保体系。

  2.2保证措施

  (1)现场设置“一图三板”,在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。

  施工现场材料码放整齐有序,不得占用施工用地道路,不得占压消防安全设施,并远离变压器、高压线杆等。

  (2)编制环保管理条例,制定奖惩制度,并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识,不能保护环境就要停工整顿,屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。

  (3)防扬尘措施

  由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作,施工便道定时洒盐水,保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。

  租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议:

  A:进入施工现场车速放慢,防止扬尘。

  B:严禁超载,且车厢遮盖严密,防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。

  C:外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。

  D:禁止车辆带泥上路。

  E:水泥、石灰以及其他易飞的材料,安排在库内存放和严密遮盖,运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施,减少扬尘。运土车辆装载不得过满,车帮顶部土设专人拍实,加以覆盖,严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定,以免沿途散落。施工时,现场租用5T水车一辆随时进行喷洒,避免扬尘。

  (4)防止水污染措施

  现场拌制作业时,在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内,以防油料渗入地下。

  施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排,隔油池定期清掏。

  (5)防止施工噪声污染措施

  对施工噪声进行严格控制,减少旧设备的使用,夜间严禁使用大功率设备,以便最大限度的减少人为施工噪声。

  (6)施工区域搭设彩色硬质围挡,与外界隔开,严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用Φ48钢管,横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。

  (7)与施工区域周边单位、街道建立密切联系,随时听取各方面的意见,及时纠正和预防违规现象的发生。

施工方案范文4

  一、创建以项目司理为榜首责任人的施工现场的雨季施工向导小组,将筹划体例、措施实行、职员教导、料具提供、应急抢险等细致实行到主控及联系关系部门,并清楚责任人。

  二、延迟体例有针对性和确切可行的雨季施工筹划,报请业主及监理单元批阅,批阅及格后,实时实行筹划内容。

  三、现场的排水体系要处于良好状态,包管排水疏浚,使场内路途雨后不陷、不滑、不积水、不存泥。

  四、配备餍足的、可以包管雨季施工顺遂举行的材料及机具,现场设雨季施工公用供电线路、电闸箱,设专人随时补缀公用供电体系的正常作业。

  五、现场除按自然地坪标高筹划地表水的流向外,还要设齐全的'排水体系。排沟渠要对峙疏浚,每隔20米左右设集水井,集水井设有拦阻土壤设置配备摆设,并定时举行整理。现场水排挤现场前,要颠末堆积处理,以不梗塞市政排水体系为准。

  六、随时接听、网络景象预告及有关信息,只管即便制止下雨天浇筑混凝土,如在浇筑混凝土历程中突遇大雨,要立即中断浇筑,实时处理好留槎,并立即对已施工完的混凝土举行掩饰笼罩维护塑胶篮球场 。

  七、室外露天的中、小型机器必需按规矩加设防雨罩或搭设防雨棚;电闸箱防雨、泄电接地维护安装要灵敏有效,定时检察线路的绝缘状态。

  八、在塑胶跑道施工现场内创建的材料场合或堆栈,也要实行好上述雨季施工措施,屋顶要做好防雨,有防潮需求的堆栈还要做好防潮作业。

  九、预备好塑料薄膜,对紧张结构部位举行掩饰笼罩,制止暴雨冲改写浇筑砼。

  十、雨前,要对统统水泥堆栈、材料堆栈的防水、排水状态举行全部检察,发明题目实时处理。

  十一、创建以项目司理为主的雨季施工向导小组及防洪抢险队,实行各项责任制措施。实时根据天气,调解施工构造,包管工程质量和施工宁静。

  十二、雨季应随时测定砂、石含水率、驾驭其转变升沉,实时调解用水量。

施工方案范文5

  安全生产资金投入的管理办法

  第一条

  为了规范公司建设现场安全施工行为,确保生产安全和安全措施的全面落实,用好安全专项资金,特制定本办法。

  第二条

  安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险、有害因素,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。

  第三条

  安全专项费是施工招标文件规定的,合同清单中列计的专门用于安全生产,保障生产安全而投入的专项资金。

  第四条

  安全专项费是在批准的安全生产施工组织设计、安全预案和业主指定的范围内使用。

  第五条

  项目部根据批准的安全生产施工组织设计、安全预案及业主的要求,建立物资储备、设备配套及人员组织台帐,根据台帐进行计量支付管理。具体要求按照公司下发的《关于印发的通知》。

  第六条

  安全专项费的使用必须通过现场计量确定,实行实报实销,限额控制,由业主和监理工程师双重控制,项目办批准使用,按照计量支付程序进行支付。

  第七条

  安全专项费的计量支付控制,按照每三分之一工期支付总额的30%,交工证书签发后,支付总额的10%。为了资金周转,第一期计量时支付30%的预付款,在三分之一工期完成前通过计量顶冲完后,按照正常程序进行计量。

  第八条

  安全专项资金的计量凭证,为材料采购发票,设备租赁合同、台班结算单,安全工作人员工资发放单,临时工程的结算单等,所有凭证都必须通过监理安全工程师的签字认可。同时,必须符合公司下发的《关于印发的通知》的相关要求。

  第九条

  安全专项费的用途主要是:

  一、安全管理实施方案及应急预案

  主要包括:①安全生产、文明施工组织设计;②安全保证体系;③安全生产管理办法;④安全责任制度、检查制度、教育制度、交底制度等管理制度;⑤各种危险品的管理办法;⑥各种危险性较大工程的专项安全预案,包括防汛防洪、防爆、临电、消防等等;⑦施工过程中安全管理需要的资料。

  二、重大危险源的识别与监控,固定费用,为安全专项费用的5%,交工验收后,安全目标实现,一次性计量支付。

  三、安全标志的购置以及宣传栏的设置费用

  主要包括施工现场安全操作、施工机械安全作业等的标志牌、报刊、宣传书籍、文字材料的购置。宣传标语横幅在项目部驻地、施工驻地、施工现场均要悬挂,为保证标语的醒目、完整,每一个月更换一次。

  四、从业人员安全教育、培训费用

  1、项目经理部“三类”人员

  项目经理部“三类”人员指:项目经理、总工、安全管理人员,共计6人。教育培训费主要包括:①参加上级主管部门组织培训的费用;②聘请专业人员授课的费用。

  2、特殊工种、技岗人员

  共计培训150人,主要费用为:①参加上级主管部门组织培训的费用;②参加项目部组织培训的费用;③聘请专业人员授课的费用。

  3、其他参建人员

  范围包括全部参建人员,尤其是一线职工,包括农民工。

  培训费用为安全专项费用的5%,在在合同工程完成50%后一次性计量。

  五、消防设施和消防器材的配置费用

  1、项目部临时驻地

  项目部驻地包括办公室、职工宿舍、食堂、试验室配置灭火器、消防组合器材、消防砂等

  (1)手提贮压式干粉灭火器

  (2)消防组合器材(含铁锹、消防斧等器材)

  (3)消防砂

  2、施工队伍现场驻地

  包括项目部施工驻地、预制场地,根据实际情况共配置的灭火器、消防组合器材、消防砂等

  (1)手提贮压式干粉灭火器

  (2)消防组合器材(含铁锹、消防斧等器材)

  (3)消防砂

  3、施工现场

  施工现场共配置的灭火器、消防组合器材、消防砂等

  (1)手提贮压式干粉灭火器

  (2)消防组合器材(含铁锹、消防斧等器材)

  (3)消防砂

  六、保健、急救措施的费用

  1、保健、医疗器材

  2、保健、急救药品

  ①急救器材主要包括急救包,急救担架、氧气袋、卫生箱等;

  ②急救器材的使用与保管由专职或兼职医疗保健人员负责。

  主要包括防暑、防冻伤、食物中毒、以及机械碰伤等的'应急救助药品。为安全专项费用的1%,交工验收后,安全目标实现,一次性计量支付。

  七、防触电系统购置费用

  1、项目部临时驻地

  (1)变压器、配电线路的防护费用

  ①按照TN-S系统要求配备五芯电缆及三芯电缆;②按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等,或电缆埋地的地沟;③对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。

  (2)配电箱、开关箱、漏电保护器

  ①按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器都是合格品;②按两级保护的要求,选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

  (3)接地保护装置

  2、施工队伍现场驻地

  (1)变压器、配电线路的防护费用

  ①按照TN-S系统要求配备五芯电缆;②按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等,或电缆埋地的地沟;③对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。

  (2)配电箱、开关箱、漏电保护器

  ①按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器都是合格品;②按两级保护的要求,选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

  (3)接地保护装置

  3、施工现场

  (1)变压器、配电线路的防护费用

  ①按照TN-S系统要求配备五芯电缆;②按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等,或电缆埋地的地沟;③对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。

  (2)配电箱、开关箱、漏电保护器

  ①按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器都是合格品;②按两级保护的要求,选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

  (3)接地保护装置

  施工现场保护零钱的重复接地设置三处以上。

  八、临边安全防护费用

  1、全线的施工围挡

  ①项目施工时对过往行人有安全要求的地段需要考虑采用的混凝土立柱和铁蒺藜或铅丝网围挡等,基坑维护采用的彩钢板围挡;

  ②基坑维护可用彩钢板围挡。

  九、高空作业防护费用

  1、安全网、安全挡板购置安装

  该项费用含安全网的购置和安装

  2、上、下通道的安全防护

  十、主要分项工程的安全防护费用

  1、施工便道、行车安全防护

  (1)交通指挥人员费用

  (2)净泥防滑碎石带

  碎石带的费用中含基本的维护费用

  2、强夯施工安全防护

  (1)噪声检测仪

  按50%折旧计

  (2)震动检测仪

  按50%折旧计

  (3)减震沟

  含修建和维护费用

  十一、主要安全防护用品的购置费用

  1、安全帽

  2、安全带

  3、绝缘手套

  易损用品,考虑正常的损坏

  4、焊工面罩

  5、施工防护面罩

  主要用于强夯施工

  6、水鞋

  易损用品,考虑正常的损坏

  7、绝缘雨鞋

  主要用于电焊工作业

  8、雨衣

  易损用品,考虑正常的损坏

  9、铁锹、镐头、大锤

  10、施工用帆布手套

  11、防冲击眼护具

  以上为易损用品,每人每周更换一副。

  十二、防汛、避雷设施的费用

  1、临时排洪沟

  施工现场排洪用,设置在低洼地段。

  2、其它防汛设备、材料

  主要设备包括挖掘机、装载机、发电机、运输车辆等,按台班计

  主要材料包括水管、钢管、木材、片石、水泵、电缆、编制袋等

  3、避雷装置

  十三、交通安全费用

  1、交通疏导人员及必要器材

  部分疏导人员由具有专业疏导知识或经验的安全巡查人员,主要针对边通车边施工路段。

  2、警示灯、警戒标志等设施费用

  包括警示灯、警示旗,路堑工程用的警示立柱

  十四、奖罚专项费用,分为项目部内部奖罚费用和项目办奖罚专项费用,所占费率分别为本合同段安全专项费用总额的4%和6%。

  十五、其他安全支出费用

  xx公司

  20xx年xx月xx日

施工方案范文6

  一、施工准备

  1、 室内墙面已弹好+50cm水平线。

  2、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

  3、门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。

  4、基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。

  二、细石混凝土施工工艺流程

  找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混 凝土→抹面层压光 → 养护

  1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

  2、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

  3、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

  4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

  5、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

  6、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

  7、浇筑细石混凝土:

  7.1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

  7.2 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的.细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

  8、抹面层、压光:

  8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

  8.2 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

  8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

  8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

  9、养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

  三、质量标准

  1、 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

  2、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

  3、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

  4、允许偏差项目,见表7-4。

  水泥混凝土面层允许偏差和检验方法

  序号项目 允许偏差 (mm) 检验方法

  1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2缝格平直 3 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

  四、成品保护

  1、在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

  2、面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。

  3、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。

  4、面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。

  总承包建筑工程有限公司

施工方案范文7

  在松树上发生了这种毁灭性的病虫灾害,其病害致病力强,寄主死亡速度之快,传播扩散之迅速。其传播媒介昆虫——松褐天牛分布相当广泛,气候条件又属于该病害发生的适生区域,为其自然传播蔓延提供了便利的条件。很多地区发生了危险性病虫害。随着对外开放的不断深入发展,及同国内各城市商品交流日益频繁,危险性病虫害随松材及其制品、包装材料等人为传入我国的机会也与日俱增,该松树危险性病害已成为威胁我国林业和生态建设的心腹大患,当前的防范工作形势十分严峻。如不及时采取强有力的措施予以防范,松林必将遭受毁灭性的破坏,松林也将面临毁灭性的危险,对林业和生态建设以及对外出口贸易将造成不可估量的损失。为此,把危险性病虫害的防范工作列入生态建设的一项重要的内容,各级政府和各有关部门要高度重视。为把危险性病虫害的侵入所造成的损失,减少到最低限度,应从以下几个方面着手:

  一、要本着“预防为主,综合治理”的基本方针

  1、要坚持以系统工程和可持续控制为指导,以保护森林资源和维护国土生态安全为主要目标,认真贯彻“预防为主,综合治理”的方针,切实坚持除治与预防并重,坚持防治与营林相结合的基本原则,加强依法防治,强化政府行为,倡导群防群治,依靠科技进步,不断加大资金投入,真正实行分类指导,分区施策,最终达到有效遏制其扩散蔓延的目的。

  2、应对该问题的具体措施

  (1)要坚持除治与预防并重的基本方针,认真扎实抓好预防监测工作。

  (2)要坚持分类指导,分区施策的基本方针,且以预防的总体战略出发,按照有关因素对全区除治与预防工作进行科学区划、实行分类指导,分区施策,对不同类型区的目标任务和对策都要有所区别,分清主次,抓住主要矛盾。

  (3)要坚持政府组织,全社会参与、群防群治的方针。按照《中华人民共和国森林法实施条例》的有关规定,各级政府是危险性病虫害防范的责任主体,负有首要责任。预防工作政策性很强,涉及社会各个方面,是一项集政府行为、社会行为和部门行为于一体的复杂系统工程,这就要求各个部门协调配合,全社会共同来参与,坚持走群防群治的道路。

  (4)要坚持行政、法律、经济和技术手段相结合的基本方针。在危险性病虫害防范中,要认真贯彻《植物检疫条例》和《森林病虫害防治条例》,坚持以法律为武器,要坚持依法除治,依法预防,防止人为传播。要进一步完善规章制度,强化行业管理。法律、行政、经济、技术手段缺一不可,只有把这四者有机结合起来,建立有效的病虫害控灾机制,才能充分的发挥有效作用,取得理想地效果。

  (5)要坚持依靠科技进步,全面提高除治与预防水平的基本方针。根治与预防工作技术性极强、难度很大、要求也高,在深入了解病虫害的.发生与发展的内在规律基础上,要不断研究出先进除治预防手段,且积极引进和推广国内外先进技术,不断提高除治预防水平,提升除治预防成效。

  二、要认真开展危险性病虫害疫情监测调查工作

  为切实加强危险性病虫害的防范工作,要及时组织实施疫情监测调查,对松林进行全面、系统、认真的普查,对旅游景点进行全年定点监测,尽量及时了解掌握危险性病虫害的疫情动态,以便提出有效的防范的具体措施。当发现极个别松树枯死,立即取样送上级林业科技部门进行检验,当发现重大的危险性病害后,就要立即组织专业技术人员参加国家林业局、省林业厅组织的调查培训,且立即对全区松林进行危险性病虫害普查。按照松树危险性病害除治与预防方案要求,进一步加强危险性病虫的监测普查工作,切实实行定点监测,定期巡查与全面普查相结合的方针,真正做到及时发现疫情及时彻底除治。

  三、要做到及时对森林虫害进行化学药物除治与预防处理工作

  1、要多方筹集资金、加大投入。要积极争取各级财政的资金投入,为彻底除治危险性病虫害奠定良好的基础。

  2、要实行营林措施。要尽快完成工程治理范围内所有枯死木、濒死木做好清理工作,对林地剩余的其它风折木、砍伐后遗留下来的剩余松树枝桠也一并进行清除,按照有关技术方案要求,及时全面进行药物除害处理,并要求松褐天牛除治死亡率达到100%;要及时完成工程治理范围内的所有枯死侧枝清除和除害处理工作,要求松褐天牛除治死亡率要达到100%;要完成因郁闭度大,需要进行卫生伐的全部作业。将所有的松木枝桠和松木药物处理后,按照既定方案要求集中指定地点烧毁。

  3、对于化学药物的处理要求。开始挂设天牛成虫诱捕器;完成林内喷洒16%虫线清乳油,名木古树每木注射16%的虫线清乳油等化学来防治松褐天牛。

  四、切实加大检疫检查的执法力度

  1、要对本辖区范围内所有的松林进行严格封锁,且不准调运。

  2、要加强检疫检查工作。国内外贸易交往日趋频繁,危险性病虫害传入的机率越来越大。为杜绝危险性病虫害人为传入,要加强森林植物检疫检查工作,并在全区范围内对木材经营、加工单位或个人及厂矿,木材制品建设工地、生产企业、电力公司、邮政、发电厂,电视发射台及其调入的松材制品、包装箱、衬托、机械设备、电缆线圆盘、木质托架、花卉、苗木等按监测办法(试行)进行严格的检疫检查,切实加大执法的力度,发现问题或可疑问题要及时处理和上报,并拿出相应的处理方案。

  五、切实加强森防检疫队伍建设,不断提高检疫防范能力

  危险性病虫害的防范工作是目前一项十分重要的工作,要把森防检疫机构和队伍建设做为加强危险性病虫害除治与预防工作的首要任务抓好,确保森防检疫机构的稳定方针,加强森防检疫专业技术力量和提高业务技术水平。要落实森防检疫站检疫人员的编制,保证危险性病虫害的监测、防范与除治工作有人做、有人管。森防检疫站要切实按照建设“标准站”的要求,加强基础设施的建设,真正建立实验室、标本室、药械库等配套科室。并多方筹集资金,争取购置一到两部检疫专用车。通过加强森防检疫队伍和基础设施的建设,来确保各项森防检疫工作的顺利开展,进而提高防范危险性病虫害的能力。

施工方案范文8

  一、工作重点

  (一)学校人才与队伍建设

  1、校长符合任职资格条件,校级领导成员年龄、专业等结构合理。

  2、小学专任教师大专比例达95%以上、初中专任教师本科比例达60%以上,县级以上骨干教师数量占专任教师的15%以上,其中市级以上骨干教师数量占骨干教师总数的10%以上。

  3、教师具有较强的教研科研意识,有一定的教研科研能力,有切合本校实际的课题并取得阶段性研究成果。

  (二)素质教育与学生发展

  1、落实“全面发展、全体发展”要求,进一步完善素质教育校本评价体系,建立健全课业负担监测与问责制度,形成学校、家长及社会多方参与的评价机制,实施适合的学习评价策略。

  2、坚持健康第一,培养学生良好的体育锻炼习惯,严格落实1小时“阳光体育”活动。强化体育艺术“2+1”专项教育活动,并形成学校特色项目。

  3、加强学生综合素质培养,推进质量兴校,不断优化教学方法,加大教学质量在学校综合评价中的权重,创新教学文化。学业合格率达95%以上,身体、心理健康,体质健康测试合格率达90%以上、优良率达30%以上,80%的学生有一项以上爱好或特长。

  (三)硬件设施与条件保障

  1、生均占地面积小学20平方米以上、初中25平方米以上,寄宿制学校每名寄宿生增加10.5平方米,生均绿化面积5平方米以上,生均校舍面积小学4.5平方米、初中6平方米,生均活动场地面积小学8.5平方米、初中10平方米,配备符合规定要求的跑道和一定标准的风雨操场。

  2、按《中小学教育技术装备标准一类配置标准(十二五版新标准)》,还需配置实验室、美术室、音乐室科学探究室等专用教室166口。

  3、按《中小学教育技术装备标准一类配置标准》配备,还需添置图书36万册和部分实验仪器、教学仪器。同时积极推进新技术和新媒体进学校、进课堂。教学仪器设备有效使用、科学管理,并形成制度

  4、按照《中小学教育教学装备一类配置标准》,

  在校学生数与网络环境下可使用计算机之比10:1;在校教师数与网络环境下可使用计算机之比1:1,授课班级与多媒体设备比不低于1:1的.标准,需添置计算机1464台,多媒体投影仪69套。添置校园网络、网站建设、广播系统、安全监控系统等各类教学管理软件86套。

  (四)学校管理与办学特色

  1、全面落实《中小学管理规范》。

  2、学校有独特的办学风格和先进的办学理念,形成“一校一品”的品牌文化。

  3、学校办学成绩显著,学生、家长和社会对学校的评价较好,满意度达90%以上。

  二、实施步骤

  (一)宣传启动阶段

  1、继续开展义务教育现代化学校创建宣传工作。

  2、组织调研摸底,按照“一校一议”“一校一策”的原则,对20xx年参与创建学校进行基础调研,根据《义务教育学校现代化办学标准》形成配置方案。

  3、制定实施方案。

  (二)组织实施阶段

  4、召开创建学校会议,局与创建学校签订创建责任状。

  5、按照《中小学教育技术装备标准》,采购教学仪器设备。

  6、办理电脑等教育信息化建设所需设备的采购手续,并装备到校。

  7、进行学校网络的基础设施建设,并投入使用。

  8、创建学校按照《义务教育学校现代化办学标准》建立档案资料。

  (三)迎检验收阶段

  9、区级自评并向上级部门提出评估申请。

  10、正式接受市级验收评估。

  三、保障措施

  (一)提高认识,统一思想。充分认识到创建义务教育学校现代化学校是提升教育发展水平、建设文明和谐新校园的需要,是全区提升教育现代化水平的需要。各中小学、局各科室要进一步提高思想认识,高度重视,合力推进,形成良好的创建氛围,确保创建成功。

  (二)明确分工,强化责任。为确保区任务的顺利实施,区委、局成立义务教育现代化学校创建领导小组,指导全区创建工作的开展;按序时进度定期调度督导;监督检查各校、各科室责任落实情况。各科室按照《义务教育学校现代化办学标准》,深入创建学校指导,确保各科室负责的项目不失分;各校是创建工作的第一责任人,对照标准,做好创建硬件和软件准备工作,确保创建成功,

  (三)拓宽渠道,筹措资金。以财政投入为主渠道,通过教育资源整合、争取上级部门支持和动员社会力量支持教育现代化建设。

  (四)及时调度,加强督查。在创建过程中,局领导、机关人员实行责任挂靠,通过调度会、实地查看等形式,及时了解创建工作进程,解决创建中遇到的困难和问题,确保各阶段任务顺利完成。

施工方案范文9

  一、前言

  有关工程、水土保持方案报批、实施过程情况简介。

  二、主体工程及水土保持工程概况

  1.主体工程主要技术经济指标,主要建设内容,有关设计文件批复、调整过程。

  2.水土保持方案报批过程,主要建设内容、建设时限、投资概算,水土保持方案中确定的防治措施设计落实、调整情况。

  三、工程建设管理

  1.组织领导。包括水土保持工作领导及具体管理机构,水土保持工程建设、设计、施工、监理单位。

  2.规章制度。有关水土保持工程建设过程中建立的各类规章、制度、办法。

  3.监督管理。各级水行政主管部门及水土保持监督管理部门检查、监督情况。

  4.建设过程。包括水土保持工程招标投标过程,合同及其执行情况,施工材料采购及供应。

  5.建设监理。包括监理规划及实施细则,监理制度、机构、人员、检测方法,水土保持工程的质量、进度、投资控制情况。

  6、工程投资。包括批准的'水土保持投资概算,资金到位时间,年度安排,概算调整情况,经费支出。

  7、完成主要工程。包括治理措施类型及数量变更情况,实际完成水土保持工程、植物、临时防护工程等的类型、数量,与设计工程量增减情况及原因分析。

  四、经验、存在问题及建议

  在水土保持方案实施过程的主要经验,目前存在的主要问题,对今后管理运行的建议。

  五、运行管理

  水土保持工程移交、使用,管理维修养护责任、办法。运行期水土保持监测任务。

  六、附件

  1.水土保持方案及其批复文件。

  2.水土保持工程设计批复文件。

  3.水土保持工程设计变更审批文件。

  4.投资到位及使用情况说明。

  5.有关水行政主管部门的监督检查意见。

  6.主体工程总平面图。

施工方案范文10

  工程概况

  5#职工宿舍楼为原有旧楼,下水出口在楼南侧,由于多年使用现下水出口经常堵塞,无法正常使用,现决定将下水出口改为北侧出口。改造项目有:

  将原有旧方砖路拆除,由院墙一直到5#职工宿舍楼北侧外墙皮,总长为78.9m。

  室内卫生间、厨房的下水地埋水平干管,拆除弯头改向北出口,下水管用PVC塑料下水管接至污水井,砌新污水井8座,重型井盖,按91SB图集施工。

  东西干管用φ200水泥管通基90度进原有化粪池。

  拆除原有旧方砖路。重新做新的方砖路面,宽度由院墙一直到5#职工宿舍楼北侧外墙皮,原路面连同基础彻底拆除,旧料垃圾外运。总长78.9m。按图集路6施工,灰土垫层改为150厚C20商品混凝土垫层

  确定施工程序:

  接受任务阶段:签定施工合同,明确拟施工程内容,明确双方应承担的技术经济责任,承包形式为包工包料。

  开工准备阶段:施工执照已办理,施工图纸已会审,施工预算已编制。

  单位施工中遵循的程序:

  地下后地上,首先完成管道、管线、下水井、土方工程,然后开始地上工程,对于地下工程按先深后浅的程序进行。

  B、先下水后马路,在所有下水工程全部完成后,再进行地面道路工程的施工。

  交工验收阶段

  下水工程和道路工程完成后,施工单位内部预验收,严格检查工程质量,整理各项技术资料。然后经建设单位、施工单位、监理单位检查验收合格后,双方办理验收手续及有关事宜。

  施工的起点和流向

  (一)下水管线

  A、先用白灰撒出下水管道的`开挖线,按线开挖,按规定做放坡,保正安全。

  B、拆除旧马路后,用挖沟机挖出管线和污水井的土方,用水平仪控制好坡度和沟底标高。

  按91SB4、7页做法,先做100厚C10垫层,按1%坡度找坡并振捣密实。然后支模板,在支好的模板上架设好水泥下水管,最后打C20通基砼,并抹带接口,加钢丝网。

  回填土要在管顶以下用手夯夯实,超过管顶40cm方可用电夯

  砖砌下水井按P19页,先打好井底垫层150mm,然后用粘土砖砌成圆形砖井。内径1000mm,上面收口,卧重型井盖。

  (二)砼预制块路面按路6施工:

  路基夯实、压实系数>0.93

  150厚C20混凝土垫层。

  30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层,上撒素水泥。

  495495100预制C25砼方砖,干石灰粗砂扫缝。

  选择施工方法和施工机械

  主要施工方法:

  1、下水工程:

  A土方工程用机械开挖

  B砼工程用反转出料搅拌机,机械振捣。

  C下水泥管用大绳、滑杆往下放

  D夯实用蛙式打夯机,分层夯实。

  E砖砌下水井用240砖砌筑,下水槽形状准确流畅不积杂物。

  2、砼方砖路面铺设工程:

  A用挖土机挖好基础面。

  B用蛙式夯夯实,

  C铺150厚C20混凝土垫层。

施工方案范文11

  引言

  水资源紧缺已经成为全球性问题,严重影响人类社会的可持续发展。在这种情况下,近年来我国在积极进行现代化科技研究的过程中,也应提升污水处理水平,应用高科技技术,避免污水处理恶性循环现象的发生,提升水资源利用率。在这种情况下,我国的城市污水处理厂建设项目增加,积极加强城市污水处理厂土建阶段施工要点研究和质量控制方法探讨势在必行。

  1、土建阶段混凝土施工及防渗漏技术措施

  混净土施工中,应合理设计配合比,并严格遵守相关防渗等级。在城市污水处理厂土建阶段,会涉及到大型水工构筑物,如二沉池、生物反应池、曝气池和沉砂池等,这部分工程施工周期长,必须对混凝土施工环节给予高度的重视。在完成构筑物施工的基础上,应保持池底处于漫水状态,深度为5cm~10cm,从而有效展开养护施工,严禁长时间的对构筑物进行空置,避免塑性收缩裂缝的产生,加大渗漏问题的预防力度。在城市污水处理厂土建混凝土施工阶段,如果已经产生了渗漏部位,那么必须及时采取有针对性的'治理措施。将嵌填遇水膨胀止水条和注浆堵水等方式应用于新旧结构搭接处和变形缝之中,能够起到良好的治理效果。如果渗漏现象产生于预埋件和穿墙套管中,那么为了实现快速堵水,应对堵漏材料进行应用,同时通过涂刷防水涂料和嵌填密封材料的方式展开处理工作。施工缝渗水可以用嵌填密封防水材料和注浆等方式。

  2、沉井施工要点

  2.1沉井施工要点

  1)、沉井下沉、沉井制作、沉井封底等共同构成了沉井施工主要内容,施工人员只有在明确施工内容的基础上,才能够高效展开沉井施工。

  2)、沉井制作时,需要展开混凝土浇筑施工,此时应严格遵守相关施工标准,避免各种裂缝的形成,加大日常施工检查力度,及时发现裂缝问题,并在第一时间采取相关措施加以弥补。同时,应从工程实际需求出发,展开支设模版板和绑扎钢筋工作。

  3)、沉井下沉中,不仅应做好充足的准备工作,同时还应提升验算的精确性。自然因素对城市污水处理厂土建阶段施工质量影响较大,必须合理的进行处理才能够避免沉井下沉不合理现象。

  4)、沉井封底工作质量对该环节施工质量具有直接影响。通常情况下,以设计底标高为基准,当下沉深度为该基准的2m以上时,应减缓下沉速度,当设计标高与下沉之间形成10cm的距离时,应立即停止井内挖土施工,利用自重进行下沉,当下沉至设计标高时,应展开沉降观测,时间为8h,如果拥有不超过10mm的沉降量,那么应进行沉井封底。全面把握上述沉井施工要点,不仅能够保证沉井下沉、沉井制作、沉井封底等各个环节的高效施工,同时可以提升各环节施工质量。施工人员在掌握上述要点的基础上,能够从工程实际出发,加大精度控制力度,确保每一道工序都能够一次完成,因此工程建设中,能够节约成本、创造更多经济效益。

  3、土建阶段施工质量控制措施

  3.1、强化质量监督管理

  土建阶段是城市污水处理厂建设中影响工程整体质量的关键环节,在展开质量控制工作时,加大质量监督管理是关键,具体措施如下。

  1)、施工中应综合应用安装专业和土建专业相关知识,提升施工科学性。在传统的城市污水处理厂建设中,土建工程频繁发生质量问题,这同相关施工技术和手段不科学具有紧密的联系,因此,综合应用各专业知识,提升施工效率和质量至关重要。

  2)、明确施工质量要求。目前,在城市污水处理厂土建施工阶段,要求施工单位从工程实际出发,有针对性的制定施工标准,并树立高质量施工目标,从实际情况出发,并以提升污水处理厂后期运行效率和污水净化能力为建设目标,才能够保证该环节施工质量。

  3)、综合制定文明施工和现场施工管理制度,将土建施工质量控制的责任落实到每一个管理人员和施工人员身上,努力对施工人员的操作行为进行规范,从根本上保证施工效率、施工安全性和施工质量。

  3.2、优化施工方案

  城市污水处理厂构建过程中,针对土建施工阶段的质量控制,必须确保相关施工方案的科学性、合理性和可行性,从而有效提升工程质量。针对异型混凝土构筑物建设过程中,要想保证该环节施工质量,就必须制定详细的施工方案,确保相关施工方案能够包含地基处理、混凝土浇筑、模板、支撑体系等一系列内容,同时还应保证各个环节施工形成有机统一的特点,在实际施工中,这一施工方案更加具有指导性,能够提升施工效率,因此工程成本可以得到进一步控制。优化施工方案,要求相关工作人员从工程实际出发,动态调整施工方案,提升施工方案的指导性,确保城市污水处理厂建设效率和质量。与此同时,还能够加大对各项资源的充分利用。在不断优化城市污水处理厂土建施工方案的基础上,促进相关施工技术的进步和发展,因此对于提升我国未来污水处理水平具有重要指导意义。

  4、结语

  城市污水处理厂能够实现净化水资源的目标,同时提升水资源的利用率。而要想将城市污水处理厂的功能充分发挥出来,就必须对土建阶段施工要点以及质量控制措施进行充分的掌握,确保城市污水处理厂的质量,提升其运行效率。

施工方案范文12

  为有效防治城市扬尘污染,改善城市环境空气质量,保障人体健康,结合本项目的实际情况特制定扬尘治理实施措施。

  一、扬尘治理工作总目标

  建立有效的管理制度,并通过实施确保工地施工现场达到成都市扬尘治理检查要求,使扬尘治理工作制度化、规范化。

  二、扬尘治理工作职责分工

  (1)项目部成立扬尘治理管理领导小组,项目经理为组长,专职安全员、责任工长为副组长,专项工长、施工员、材料员为组员,实施扬尘治理工作。

  (2)由专职安全员负责每天检查扬尘治理落实及实施情况并作好记录。

  三、 施工现场扬尘治理措施

  1、施工现场:

  施工前先砌施工区围墙,形成一个封闭的场所,以遮挡外来风沙、尘土,落实到人,施工现场每日派专人洒水降尘。木工加工场地产生的锯末及钢筋加工厂地产生的铁销应及时清理,以防被风吹散,造成空气污染。

  2、密目网:

  工程采用外脚手架密目网进行封闭,防止施工粉尘外扬,污染环境。

  3、水泥库和搅拌站:

  水泥库与搅拌站应设计成全封闭式,避免水泥袋表面的水泥面污染空气。设专人负责收集整理水泥袋,以防袋内残余的水泥面被风吹散在空气中,影响空气质量

  4、建筑垃圾及材料堆放

  楼上的垃圾用塔吊、物料提升机或滑轮向地面运输,不能任意堆放和抛洒垃圾。现场垃圾应及时向外运输,现场不存放隔夜垃圾。土方施工时,每天有专人对现场存放的浮土进行洒水、清扫,以防刮风是尘土飞扬。严禁在施工现场熔融沥青或焚烧油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的`物质,保护周围环境。现场的石灰粉及各种掺加用散料必须在库房内存放或者严遮盖,沙、石等散粒建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。

  四、扬尘治理实施办法

  1、 在施工现场进出口设置车辆冲洗设施,防止车辆出入带泥土。

  2、施工现场的道路做水泥或硬化路面

  3、施工现场各类脚手架采用绿色密目安全网封闭,以减少粉尘对周边环境的污染

  4施工现场使用的沙子、石子、白灰等散体材料集中堆放,并且砌筑不低于0.5m高度的遮挡并覆盖。

  5、施工备用渣土存放高度不得超过围挡高度并采取洒水苫盖。

  6、工程垃圾、工程渣土和建筑物内清理垃圾、搬运装卸过程中按现喷淋、洒水、压尘后作业的程序进行或采用相应容器管理运输,严禁凌空抛洒

  7、对施工现场道路项目部应设专人进行清扫,保持路面清洁。

  8、出现四级以上大风时禁止土方工程施工

  9、临时堆放的土方采取彩条布覆盖措施,以防尘土飞扬。

  10、严禁在施工现场焚烧沥青、油毡、油漆桶、橡胶、塑料袋等产生有毒有害和恶臭气体的物质

  11、项目部对汽车尾气进行控制,定期组织车辆进行检测,并将车辆尾气检测报告汇总备案

  12、楼层建筑垃圾装袋密封,由垂直运输设备向下转运,严禁由楼层自由倾倒。

  13、散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内,如需露天存放采取严密遮盖措施。

  14、对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底,将扬尘防止工作具体落实到操作层,并建立奖罚措施。

  15、对粉尘、废气排放监督管理

  (1)公司负责施工管理部门负责对项目部预防粉尘污染控制活动进行监督检查。

  (2)项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书,对扬尘治理工作进行目标化管理

  (3)项目部每半月对施工现场扬尘治理情况进行检查。

  (4)项目部要经常教育培训职工,进行粉尘污染相关知识教育。

  车辆冲洗制度

  1、施工现场主要大门口处必须设置进出车辆冲洗台,配置有效的冲洗设施及足够的水源。

  2、配置专职冲洗人员,执行值班冲洗进出车辆。

  3、所有驶出大门的车辆,必须接受冲洗,干净后方可驶出场外,严禁拖泥带污车辆驶出场外,影响周边的环境卫生,造成城市道路污染。

  4、冲洗台沟必须排水畅通,应经常清理疏浚,保持畅通,排水沟槽应接通市政管道,场地不得积泥积水。

  5、加强进出车辆的冲洗管理,严禁车辆未经冲洗驶出场外,严格执行冲洗车辆责任制。

施工方案范文13

  1 水利工程堤防的作用

  提防是水利工程常见的挡水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪区、围垦区等边沿,是目前应用最为广泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水灾害,避免出现洪水泛滥情况,从而保护沿岸财产和人们生命安全。通过修筑提防能约束洪水,让洪水在泄洪通道内通过,提高泄洪水深和流速,让泄洪通道变得更加畅通,促进洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防还能开展围垦造田工作,让农业生产条件得以改善,促进农业生产顺利进行,有利于提高农作物产量。并且提防还能抵御风浪和海潮侵袭,确保提防牢固安全,更好发挥应用的作用。

  2 水利工程堤防防渗现状分析

  我国水资源丰富,提防工程众多,这些工程在提高水资源利用效率,促进农业、经济、社会发展等方面具有积极作用。但由于工程自身质量问题,养护管理工作不到位等因素制约,很多堤防防渗工作不到位,存在不同程度的渗漏现象。主要问题为渗漏管破损、坝体部位渗漏、修建年代久远并且日常维护工作不到位引发渗漏现象、大坝被破坏或者坍塌等。这些问题的出现严重影响堤防作用有效发挥,对提高水资源利用效率也产生负面影响。为此,必须根据工程实际情况,采取有效的防渗施工技术,实现工程有效加固的目的,促进水资源利用效率提高。

  3 水利工程堤防防渗施工技术

  3.1 帷幕灌浆防渗

  应用该技术进行堤防防渗施工,为确保防渗施工效果,要严格按照要求配制浆液,确保浆液质量满足施工规范标准,具有良好的流动性和胶凝性。然后严格遵循工艺流程,将配制好的浆液通过钻孔压进岩层裂缝。经过一段时间,浆液凝结固化之后,使基岩的整体强度增强,确保基岩结构的整体性,使得基岩具备良好的抗渗性能。常用灌浆技术为孔口封闭灌浆、GIN灌浆法、纯压式灌浆法等,施工中要根据实际情况合理选择相应的技术措施,并把握钻孔、灌浆施工每个工艺流程,促进防渗效果提升。

  3.2 劈裂灌浆防渗

  其防渗工作原理为:通过浆的压力将堤身劈裂为裂缝,往裂缝内注入浓度较强的浆液,让浆液在堤内形成纵向垂直防渗帷幕,最终实现防止渗漏问题发生的目的`。施工中先沿堤坝轴线布孔,并利用灌浆压力劈裂坝体,然后向裂缝强制灌浆,进而固结形成防渗坝体。通过应该该项技术措施,能将坝体内的裂缝、孔洞等消除,促进整个坝体防渗效果提升。劈裂灌浆防渗施工简单方便,施工费用低,速度快,能取得良好的效果。通常该技术所用的灌浆材料选取方便,节约材料运输费用,降低施工难度,有利于对周围环境的保护。另外,该技术是在坝体上进行施工或者改造,工艺流程简单,效果良好,也能降低施工成本。

  3.3 混凝土防渗墙

  该技术在堤防防渗施工的应用十分普遍,其防渗加固原理是通过有效控制防渗墙厚度,让墙段结合紧密,具备良好的安全性和可靠性,进而实现地基的永久性防渗,确保堤防处于良好性能和运行状态。同时对出现渗漏的堤防,该技术措施还能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隐患发生。另外,根据防渗要求和施工工艺不同,该技术又分为浅薄型和深厚型两种不同类型。前者防渗墙深度约 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防渗施工。后者防渗墙深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墙深超过 30m 的大坝及险要段施工。

  3.4 自凝灰浆防渗墙

  该技术主要原料为水泥、膨润土,然后加入少量缓凝剂进行搅拌就制成自凝灰浆。该技术一般不单位使用,而是与其它技术措施配合使用,用作其它防渗施工技术的补充。对泥浆护壁的防渗墙施工进行造孔时,自凝灰浆用作护壁泥浆,凝结固化后形成防渗层,进而增强堤防防渗效果,促进工程质量提高。

  3.5 高压喷射防渗墙

  该技术的防渗加固原理是:通过浆液的高压射流来冲击、破坏土层,并且浆液与土层颗粒搅拌混合为一体,固化凝结之后形成防渗墙,从而加固地基,实现防渗漏的目的。施工前先要钻孔,并用灌浆管将高压浆液喷射至土层,通过与土层进行切割搅拌,从而改变土层结构,与浆液混合而形成新的固结体,最终实现加固和防渗的目的。该技术操作简单,成本低廉,适用范围广,其应用也越来越受到人们重视。

  3.6 水泥土搅拌桩防渗墙

  利用深层搅拌桩机,将水泥浆喷入土体并进行搅拌,使之与土体混合成为一体,硬化固结后形成防渗墙。该技术操作简单,成本低,效果良好。

  4 结语

  总之,水利工程施工建设中,提防防渗技术是十分重要技术措施,对有效防治提防渗漏,确保提防牢固可靠具有重要意义。

  实际工作中,应该考虑提防防渗具体需要,合理选择相应的防渗施工技术类型。并严格按照工艺流程操作,从而促进施工技术得到有效应用,提高水利工程提防防渗效果。

施工方案范文14

  一、概述

  本合同段K107+063、34五里坡1号大桥全长186、19m,最大桥高36、74m,上部结构为一联8-20m预应力混凝土先简支后连续箱梁,下部结构为薄壁空心墩及双柱式方墩、重力式桥台、扩大基础。桥位处无水。

  二、施工方案

  安排一个桥梁队施工,设置一个预制场和一座混凝土搅拌站。预制场和五里坡1号桥的混凝土由搅拌站采用输送泵直接供应,其他结构物的混凝土采用汽车运输。钢筋在加工场集中制作,现场绑扎。

  (一)五里坡1号桥

  扩大基础的基坑土质部分采用人工配合挖掘机开挖,岩石部分采用风镐破碎或小排炮松动爆破;模板采用组合钢模,混凝土泵送入模,分层浇筑,机械振捣,覆盖、洒水养护。

  墩台身采用搭设钢管脚手架施工,外模采用大块钢模,汽车吊配合人工安装,薄壁空心墩的内模采用钢木组合模板。

  1#柱式方墩一模到顶浇筑,

  2#柱式方墩以系梁为界分两次浇筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上浇筑。混凝土泵送入模,水平分层浇筑,机械振捣,塑料薄膜包裹养护。桥台的台身和侧墙分开浇筑,台帽采用定型钢模一次浇筑成型。

  柱式方墩的系梁、盖梁采用无落地工字钢支架现浇,工字钢安放在插于墩柱预留孔洞内的钢棒上,底模和外侧模采用大块钢模,钢筋骨架在现场焊接、绑扎成型,汽车吊整体吊装。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上预埋牛腿,设型钢扇形托架,安装大块钢模施工。

  20m箱梁梁体较重,在便道上难以运输,在太白桥台后的路基上设预制场集中预制,采用整体式钢端模、大块定型钢侧模、抽拉式钢内模施工。钢筋在制梁台座上绑扎,混凝土采用布料机入模,水平分层连续浇筑,插入式振动器捣固,蒸汽养生。龙门吊场内移运、装车,轨道式电动运梁台车运输和喂梁,EBG100型架桥机架设。

  三、五里坡1号桥施工方法

  (一)基础施工

  1、施工准备

  本桥梁地处山高、坡陡、沟深地带,施工前首先清除基坑周围危石,修筑便道及施工平台,清理作业场地,作好基坑周围安全防护。根据施工地形、地质实际情况,采用喷射混凝土或其它方法进行坡面防护。

  2、基坑开挖

  基坑采用人工配合挖掘机开挖,对不能用挖掘机开挖的岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁,基底尺寸要满足基础轮廓要求。

  3、基底处理

  基底为干土时,将其湿润。过湿土在基底设计标高下夯填一层10~15cm碎石层,并用砂浆抹面。基底面为岩石时,加以湿润,铺一层2~3cm水泥砂浆。于砂浆初凝前浇筑第一层混凝土。

  4、基底检验

  浇筑基础混凝土前,对基坑进行隐蔽工程检查,其内容为:基底平面位置、标高,基底土质是否与设计相符,承载力是否满足设计要求;基底有无积水、杂物、松散土质,是否清洁、平整。

  5、混凝土浇筑

  基底处理检验后尽快浇筑混凝土,采用组合钢模板,垂直开挖的岩石基坑不需立模,混凝土满灌。泵送混凝土入模,水平分层连续浇筑,机械振捣。基础混凝土浇筑前,按设计和规范要求绑扎与墩柱之间的连接钢筋。钢筋在现场集中加工,现场绑扎成型。

  6、混凝土养护

  混凝土浇筑完毕收浆后,及时采用麻袋片覆盖,洒水养护。当气温低于5℃时,要覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。拆模验收后,及时回填基坑,并按规定夯实。

  (二)桥墩施工

  该桥的1#和2#桥墩为双柱式方墩,3#~7#桥墩为单柱式薄壁空心墩,其中2#桥墩在墩高11m处设一道系梁。

  1、薄壁空心墩施工

  (1)施工工艺流程

  薄壁空心墩施工工艺流程见图5-5。

  (2)模板工程

  空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸为5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼装式大块定型钢模,沿高度方向按1、5m分节,异型模单独加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角钢和[10槽钢制作,内模采用钢木组合模板。模板设计要有足够的'强度、刚度和稳定性,严格按钢结构设计规范进行加工,面板平整度和外观几何尺寸要符合设计及施工规范要求。

  模板检查合格后,均匀涂刷脱模剂,人工配合汽车吊进行拼装,并在接缝处夹双面止浆带防止漏浆。模板安装好后,检查其平面位置、标高是否符合设计要求,调整好后固定牢固;支架采用钢管脚手架,支架的搭设和模板支撑要牢固稳定,确保混凝土浇筑过程模板不变形、不移位。

  (3)钢筋加工及绑扎

  所用钢筋必须有出厂合格证和质量检验证明,按规定进行抽检,各项指标符合设计及规范要求后方可使用。在钢筋加工厂场集中加工制作,墩位处人工绑扎成型,骨架要牢固整齐、尺寸准确,骨架外侧绑扎适量垫块,满足保护层要求,钢筋接头按规定相互错开。

  (4)混凝土浇筑及养护

  因薄壁空心墩的壁厚仅35cm,为便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上浇筑,分段高度根据外模高度尺寸取3m,外模和内模循环依次向上倒用。混凝土在搅拌站集中拌制,泵送入模,落差大于2m时设置串筒或导管。浇筑前,对支撑、模板、钢筋及预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清理干净。

  混凝土采用分层浇筑,分层厚度不宜超过30cm,插入式振动器捣固密实。浇筑完毕后,采用麻袋片覆盖,洒水养护,拆模后用塑料薄膜包裹保温、保湿养护至设计要求,当外界气温低于+5℃时,覆盖保温,不得洒水。

  (5)墩帽施工

  进行墩身顶部施工时,在墩壁上预埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,设型钢扇形托架,与墩身预埋螺栓连接牢固,在托架上铺垫方木。底模和侧模采用拼装式大块定型钢模。钢筋在加工场集中制作,人工在底模上绑扎成型。混凝土采用泵送入模,分层浇筑,及时覆盖,按规定养生,最后施作支座垫石。

  2、柱式方墩施工

  (1)墩身施工

  采用在墩身旁搭钢管脚手架,汽车吊配合人工安装大块钢模板施工。

  1#墩一模到顶,

  2#墩以系梁为分界,分两次立模和浇筑。钢筋集中制作,现场绑扎、焊接。混凝土采用泵送入模,落差大于2m时设串筒导引入模,水平分层浇筑,插入式振动器振捣固,按规定养护。

  (2)系梁、盖梁施工

  系梁、盖梁均采用无落地工字钢支架施工。墩身施工时,在系梁、盖梁的下部墩身上预留孔洞,插入钢棒作为支架的支撑构件。底模和外侧模采用大块定型钢模,钢筋骨架在现场焊接、绑扎成型,汽车吊整体吊装。混凝土采用泵送入模,分层浇筑,插入式振动器振捣,麻袋片覆盖、洒水养护。

  (三)桥台施工

  两桥台均为现浇混凝土重力式,台身和侧墙分开施工。模板采用大块组合钢模,一次拼装成型。泵送混凝土入模,分层连续浇筑,机械振捣,覆盖、洒水养护。台帽采用定型钢模施工,混凝土一次浇筑成型。

  (四)箱梁施工

  本桥共有24片20m后张法预应力混凝土箱梁,最大吊装重量为50、

  23t,在太白桥台后的路基上设预制场集中预制。

  1、箱梁预制

  (1)施工工艺流程

  后张法混凝土箱梁预制施工工艺流程见图5-6。

  (2)制梁台座与底模

  首先对地基进行压实处理,先浇筑10cm厚C20素混凝土垫层,再浇筑25cm厚底座混凝土,上铺8mm厚钢板作底模,并与两侧预埋的角钢焊结,形成制梁台座,按设计要求设好预留拱度,在兜底吊梁处设活动断口。

  (3)模板设计与加工

  模板设计时要考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性。委托专业厂家制作,加工时严格控制下料、弯制和焊接工艺,保证梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确。端模采用整体式定型钢模,侧模采用拼装式大块定型钢模,面板厚均为6mm钢板,内模采用特制抽拉式钢模。

  (4)钢筋加工与绑扎

  钢筋集中加工,在台座上绑扎成型。先绑扎底板和腹板钢筋,待底板和腹板混凝土浇筑完毕后,绑扎顶板钢筋。钢筋绑扎时设置波纹管定位网片,确保预应力孔道位置准确,同时做好支座预埋钢板、防撞护栏的锚固钢筋、预应力束波纹管、锚垫板等的预埋工作。

  (5)模板安装与拆除

  采用龙门吊配合人工安装与拆除模板。安装时要做到位置准确,连接紧密,侧模与底模、端模密贴不漏浆。在梁体混凝土终凝后,确保内模拆除不导致混凝土塌陷时,通过抽拉装置拆除内模。梁体混凝土强度达到拆除外模要求后,通过安装在模板上的脱模器使侧模和端模脱离梁体。拆模时严禁重击或硬撬,避免造成模板局部变形或损坏梁体混凝土棱角。

  (6)混凝土的浇筑

  箱梁混凝土在搅拌站集中拌制,输送泵泵送,通过布料机入模浇筑,一次连续浇筑成型。顺序为:底板和腹板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→安装内模→腹板混凝土浇筑→绑扎顶板钢筋→顶板混凝土浇筑→养护。

  梁体混凝土浇筑由一端向另一端进行,分层厚不大于25cm,插入式振动器捣固密实。当浇筑至梁体末端3m时,下料从梁体末端往中间进行,保证混凝土在距端部3m左右时收口。在底板混凝土初凝前必须浇筑完腹板、顶板混凝土。

  (7)混凝土的养护

  因箱梁预制场地设在桥头路基上,待路基挖填成型后才能建场预制,且考虑施工规范对梁体出坑到架设连接形成整体不超过90天的要求,箱梁预制安排在冬季施工。

  梁体混凝土原材料按规范冬期要求进行加热、预热和拌制。混凝土浇筑完成且收浆抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆盖、通蒸汽养护。蒸汽养护结束后进入常温养护阶段,采用在梁体上喷涂养护剂的方法进行,常温养护时间不小于5天。

  (8)预应力筋安装及张拉

  箱梁的预应力筋为高强钢丝,锚具为镦头锚。单束预应力筋由28根Φ5钢丝组成,张拉控制力为61、6t,超张拉力为64、7t。预应力筋安装及张拉在保温棚罩内进行,保证在5~10℃气温条件下张拉。

  钢丝束采用人工穿束,两端露出锚垫板的长度要大致相等。待梁体混凝土强度达到设计值的100%后,方可进行张拉。按设计张拉顺序和要求进行,采用YCW100型千斤顶在两端对称、同步张拉,张拉力和钢丝束伸长量双控,以张拉力为主,张拉程序为:0→初应力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(锚固)。

  (9)孔道压浆

  预应力筋张拉后尽快进行孔道压浆,在保温棚罩5~10℃气温条件下进行,采用活塞式压浆泵,按自下而上的顺序进行压浆。水泥浆选用42、5级以上普硅水泥拌制,掺加适量减水剂和微膨胀剂,水灰比控制在0、4~0、

  45之间,水泥浆强度不低于30MPa及设计要求。

  (10)梁体封端

  按图纸设计要求,对需在预制场进行封端的边孔箱梁封端,先将梁体端面混凝土凿毛,用清水冲洗干净,绑扎钢筋网,立封端模板,浇筑封端混凝土,机械振捣。

  (11)移梁存放

  梁体预应力孔道压浆强度达到设计及规范要求后,采用2台30t龙门吊将箱梁移至存梁区分类存放,继续养护至设计要求,存放时不超过2层,设方木支垫,垫平放稳,标识生产日期和编号。

  2、箱梁运输

  因预制场设在该桥太白桥台后的路基上,采用2台50t轨道式电动运梁台车运输,箱梁在运梁台车上要垫稳支牢,以防倾倒或扭曲破坏,支点要靠近梁端支座附近。在运梁台车上设置转盘,梁体可以通过转盘与运梁台车之间产生相对自由转动,确保运梁安全。

  3、箱梁架设

  箱梁由太白向鹦鸽方向架设,采用EBG100型架桥机。该机额定起重量100t,适用坡度±5%,边梁可一次架设到位。架桥机在桥台后的路基上采用预制场的30t龙门吊和16t汽车吊拼装成型,并做吊梁试验,各项指标满足要求后方可进行架梁。

  架桥机架设箱梁施工工艺流程见图5-7。

  4、箱梁连续

  当全桥箱梁架设完毕后,逐孔连接梁体翼缘板、端横隔板、墩顶楔形湿接头处之间的连接钢筋,支模浇筑湿接头处混凝土,模板采用涂塑竹胶板制作,支架采用钢管和方木。

  当现浇的混凝土均达到设计强度后,同步对称拆除桥墩处的临时支架和模板,拆除时间尽可能相同,完成箱梁连续化。

  (五)桥面系施工

  桥面铺装为C40防水混凝土,铺装前将梁体桥面基层凿毛并清理干净,钢筋在桥面上现场绑扎,混凝土集中拌制,机动翻斗车运输,人工摊铺整平,振动梁振压密实。按设计要求预留泄水管安装孔和伸缩缝安装槽。

  防撞护栏采用拼装式定型钢模施工,现场绑扎钢筋,混凝土分段现浇,按施工图间距设置断缝,按设计设置预埋件,钢支架进行防锈、防蚀处理。

施工方案范文15

  (一)工艺流程

  测量放线→控制桩→基坑开挖→验槽→浇注垫层→划线→钢筋网片安装→支模→浇注砼→基础验收

  (二)构造要求

  1、垫层厚度一般为100mm,混凝土强度等级为C10,基础混凝土强度等级为C30。

  2、底板钢筋网片最小直径不小于12,钢筋保护层厚度不易小于35mm,柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。

  3、柱基础高度大部分在800mm以内,插筋应伸入基础底部的钢筋网,并在端部做成直弯钩。

  (三)施工工艺

  1、垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑,以免地基被扰动、清槽、清淤等。

  2、垫层达到一定强度后,在其上划线,铺放钢筋网片,支模。上下部垂直钢筋应该绑扎牢固,并注意将钢筋钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固。按轴线位置校核后用钢管架层井字形,将插筋固定在井字形上,底部钢筋的`网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块,以保证位置准确和确保混凝土质量。

  3、在浇灌混凝土前,模板和钢筋上的杂物,泥土和油污等,应清除干净,模板应浇水加以湿润。

  4、浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土,并捣实,便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。

  5、基础混凝土分层连续浇筑完成,对于阶梯形基础,每一台阶高度内应分层浇捣,每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h,待其初步获得沉实后,再浇筑上层,以防止下台阶混凝土溢出,在上台阶根部出现烂脖子现象,每一台阶浇完,表面应随即原浆挂平。

  6、基础上有插筋时,应加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。

  7、混凝土浇筑完毕,外露表面应在12h以后浇水养护或者覆盖养护。

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