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我的心爱之物500字作文

时间:2024-08-17 07:25:55 500字 我要投稿
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(精)我的心爱之物500字作文

  无论在学习、工作或是生活中,大家都写过作文吧,借助作文人们可以反映客观事物、表达思想感情、传递知识信息。相信许多人会觉得作文很难写吧,以下是小编为大家收集的我的心爱之物500字作文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

(精)我的心爱之物500字作文

  我的心爱之物500字作文 篇1

  5S现场管理法,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。

  (一)、办公室5S管理-桌面位置摆放规范

  (二)、办公室5S管理-办公桌抽屉整理规范

  (三)、办公室5S管理制度检查表

  (四)、办公室5S管理-办公区工作纪律规定

  (五)、办公室5S管理-办公区域环境卫生管理

  (六)、办公室5S管理-办公室安全管理

  5个步骤

  整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

  清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

  清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

  素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。

  现场管理

  原则

  常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:

  整理,区分物品的用途,清除多余的东西

  整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用

  清扫,清除垃圾和污秽,防止污染

  清洁,环境洁净制定标准,形成制度

  素养,养成良好习惯,提升人格修养

  效用

  5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。

  1、确保安全(Safety)

  通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

  2、扩大销售(Sales)

  5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的`企业,常常更能博到客户的信赖。

  3、标准化(Standardization)

  通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。

  4、客户满意(Satisfaction)

  由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。

  5、节约(Saving)

  通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“5S是一位节约者”。

  5S管理的意义

  1.5S管理是节约家,实现了成本优化。

  2.5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。

  3.5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。

  4.5S管理是标准化的推动者。

  5.5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。

  1.5S的含义

  5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。

  整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。不浪费时间寻找物品,提高工作效率。

  清扫:没有垃圾和脏乱。清洁:保持光亮和卫生。

  素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯;提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。

  2.5S管理的意义

  整理清爽的空间,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,进而提升工作效率和个人修养,塑造良好企业形象。

  3.适用范围

  适用于公司(包括办公室、仓库)所有员工。

  4.职责

  4.1人力资源部负责该管理规范的编写、实施、修改,每月对办公室检查评分,监督改善办公室环境卫生。

  4.2储运部:负责仓库办公室的检查评分,监督改善仓库办公室环境卫生。

  4.3各部门:各部门负责各自办公区域的5S日常管理,保持整洁有序。

  5.办公区域

  5.1个人办公桌及周围区域。

  5.2各部门文件柜及公共区域。

  6.5S日常管理要求

  6.1整理

  将工作区域的物品分为有用的和不用的,把不可能用到的、过期作废文件清理掉,或收放好用做二次用纸,或粉碎丢弃。

  把长期不用、但有潜在可用性的物品集中打包,做好标识,放置到指定地方。

  6.2整顿

  将必要的东西留下来,整齐摆放到文件框,工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、做好标识。

  柜内文件要分门别类、编号、整齐摆放在柜子里。保持工作位置上所有物品放置整齐并进行必要的标识。

  把经常使用的物品放在容易取到的地方,杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。公共物品使用后要及时放回原位,摆放整齐。

  6.3清扫、清洁

  6.4素养

  打印机区域不可放置带有订书钉的文件,以免损坏机器,打印完毕的文件应及时取回,打印错误或无用的随手放置到二次用纸位置,作为二次使用。培养文明礼貌习惯,自觉遵守公司规章制度,养成良好的工作习惯。

  穿着得体,仪容整齐大方,员工言谈举止文明有礼,对人热情大方,员工工作精神饱满。

  7.检查标准

  7.1员工卡座:桌面合理放置文件筐、座机、笔筒、计算器、水杯等办公用品,不摆放其他杂物。文件筐的文件做好标识、抽屉物品有序摆放。

  7.2员工电脑桌面整洁,文件分类归档,易于查找。

  7.3相应办公区域:部门区域的过道整洁、地面干净、无杂物。

  7.5茶水间、会议室:个人物品请各自收纳,人力资源部做好卫生环境维护。

  8.评定流程

  8.1人力资源部按照部门为单位,每月进行办公室5S检查活动。

  8.2对于不合格项,由责任部门当月整改完毕,提请人力资源部复查。

  9.附件

  员工卡座区域、独立办公室整改后图片。

  10.生效日期

  本管理规范自20xx年9月20日开始生效。

  我的心爱之物500字作文 篇2

  一、整理

  车间整理:

  1、车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际状况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗职责区通道,摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。5s管理制度。

  3、设备持续清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的.物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  二、整顿

  车间整顿:

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际状况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。5s管理制度。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一齐,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、楼梯应持续地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  5、管理看板应持续整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。

  三、清扫

  车间清扫:

  1、公共通道要持续地面干净、光亮。

  2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板持续干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

  4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

  5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  四、清洁

  车间清洁:

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,透过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,持续公司整体5s意识。

  五、素养

  公司所有员工应自觉遵守和等有关规定。

  1、5s活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

  3、时光观念强,下达的任务能够在约定时光前做好。

  我的心爱之物500字作文 篇3

  一、生产车间:

  1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。

  2、工房周围、房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、设施。

  3、门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

  4、物料、容器分类摆放整齐,不同物料有间距,并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。

  5、地面没有积水、落尘,无卫生死角,无杂物,对于洒落的物料要及时清理。

  6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称,使用时放置整齐,保持洁净。

  7、清场后的工具、容器要清洁无异物,无前次产品的遗留物。

  8、墙壁无料迹、灰尘,无涂抹及刻痕,墙皮无脱落,顶棚洁净、完好。

  9、墙壁上各种标牌张贴端正,距地面高度一致,室内各种规章制度整齐,无灰尘。

  10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹,扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。

  11、照明设施及开关完好,照明设施及防护罩无尘土。

  12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

  13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

  14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求挂于符合规定高度的固定位置,有明显标志,严禁随意挪用。

  15、各种管道、管线排列整齐,保温层包扎完好,管道上无灰尘、无料迹,无跑、冒、滴、漏现象。

  16、操作间内桌椅存放完好,无损坏,无划痕。

  17、原始记录:记录要保持整洁,无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点,填写完整不缺项。

  18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中,如有破损应及时更换。

  19、卫生工具使用后是否放于定置区内。

  20、垃圾桶应有固定存放区,除早班定期清理外,垃圾要及时清理,积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。

  21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置,放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理,不能有堵塞现象。

  22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

  23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

  二、车间库房

  库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致,各种物品的标识清楚,库内无与所存货物无关的物品。

  各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施,存放区域要有定置线和标识牌。

  货架层上物品标识清楚,摆放整齐,货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐,能够清楚确切地反映物品的使用情况。

  库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭,并定期进行清理。

  成品库中各品种间区分明显,没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件,成品的堆放要做到齐、方、正、直,做到平稳、牢固。要求货物离墙0、5米、货行间距0、5米。库房内的道路畅通无阻

  车间5s管理制度

  为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的.企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。

  一、什么是5S管理制度:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

  1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )

  2、遵守规定

  3、自觉维护工作环境整洁明了

  4、文明礼貌

  没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

  二、5S管理制度的实施:

  整理(SEIRI)

  1、车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应

  按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  整顿(SEITON)

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5、管理看板应保持整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  清扫(SEISO)

  1、公共通道要保持地面干净、光亮。 2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  清洁(SETKETSU)

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

  素养(SHITSUKE)

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

  1、 5S活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

  三、检查要点

  1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物

  5、输送带之下,物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上

  8、物品有没有和通路平行或成直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损(容器破损) 11、工具、计测器等是否放在所定位置上12、架子的后面或上面是否置放东西

  13、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放14、作业员的脚边是否有零乱的零件15、相同零件是否散置在几个不同的地方

  16、作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)

  四、员工在5S管理活动中的责任

  1、自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间3、通路必须始终保持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所

  5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁

  6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全,较大较重的要堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫,保持清洁

  10、注意上级的指示,并加以配合。

  我的心爱之物500字作文 篇4

  一、整理:

  将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。

  目的:

  腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。

  内容:

  1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。

  2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。

  3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。

  4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

  5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。

  6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

  7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。

  8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。

  9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。

  二、整顿

  对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。

  目的:

  工作场所一目了然,消除找寻物品的时间

  内容:

  1、车间绘制现场;定置图管理图>。

  2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。

  3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

  4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。

  5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。

  6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。

  7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。

  8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。

  9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

  10、员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐机脚。

  三、清扫

  将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态目的:消除赃污,保持职场内干净、明亮

  内容:

  1、车间建立班;车间组清扫责任区>,落实到班组内具体责任人。

  2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。

  3、掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。

  4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作点地清理干净。

  5、维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好工具。

  6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起。

  7、下班时,员工垃圾桶全部清理干净。

  四、清洁

  将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。

  目的:

  整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。

  实施要领:

  1、各班组每天下班前xx分钟进行简单的日整理活动。

  2、各班组每周最后一个工作日下班前xx分钟进行周整顿活动。

  3、各班组每月xx日下班前xx小时进行一次彻底的.整理、整顿、清扫活动。

  4、车间每日依据;班组5s考核表>对各班组责任区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据之一。

  5、车间每月xx日对上月各班组5s实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5s考核结果。

  6、车间依据;车间劳动管理制度>对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。

  五、素养

  提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

  目的:

  养成良好习惯,提升人格修养

  内容:

  1、每日坚持5s活动,达到预期效果

  2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。

  3、严格遵守公司各项管理规章制度。

  4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。

  5、工作时间穿着工作服,注意自身的形象。

  6、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  7、爱护公共环境,卫生间马桶,手盆,水池用后自觉冲洗,不随意乱倒剩饭菜。

  8、每年对车间班组人员进行一次评选,并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。

  我的心爱之物500字作文 篇5

  办公室“5S”推行标准

  一、办公室整体标准

  1、办公室桌、椅物品摆放有序。

  2、垃圾篓摆放在办公桌左下角,垃圾不超过垃圾篓三分之二。 3.办公人员按规定着装整齐,工作态度良好(无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西情况)。

  4、办公设备随时保持正常状态,无故障物。

  5、文件传阅有记录;接电话人不在,有“留话备忘”来联络。

  二、办公桌摆放标准

  1、按星型摆放,3个或4个办公桌模式。

  2、地面除地插外无其它电线、插座,电话线,电源线固定得当。 3.区域内无没用物品和未标识物品。

  4、白天办公桌上只有一类文件(下班后无任何文件在桌面)。 5.办公文具摆放整齐。 6.办公桌抽屉内物品整齐。 7.办公桌面无灰尘。 8.办公室内无多余办公桌。

  三、文件柜摆放标准

  1、文件柜统一放在办公室的隔墙两面,距窗口60公分,靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。

  2、所有文件柜有标识(部内和文件柜内容)。

  3、所有文件和其位置有标识。 4.所有文件清单内容适时。

  5、文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。 6.每一个文件夹都有一个目录

  7、外部门人员能在5分钟内找到所需文件

  四、信息显示板粘贴标准

  1、内容固定的.文件过塑后粘贴。

  2、使用标准目视板,有部门名称。 3.临时性文件粘贴位置要有标识。 4.临时性文件内容及时更新。 5.公告栏没有过期的公告物品。 6.报架上报纸整齐排放。

  五、计算机信息标准

  1、所有文件名称用中文命名,并具有解释性。

  2、所有电脑按标准设置开机密码,由网络管理员统一管理。 3.所有文件都在相应的文件夹中,根目录下不许直接存在文件。 4.计算机内不许存在与工作无关的软件。

  5、未经公司网络管理员和部门领导同意,禁止私自安装任何软、硬件。

  六、文件柜摆放标准

  1、文件柜统一放在办公室的隔墙两面,距窗口60公分,靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。

  2、所有文件柜有标识(部内和文件柜内容)。 3.所有文件和其位置有标识。 4.所有文件清单内容适时

  5、文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。 6.每一个文件夹都有一个目录

  7、外部门人员能在5分钟内找到所需文件

  我的心爱之物500字作文 篇6

  第一章:总则

  第一条:为确保生产秩序,保证各项生产任务正常运作,持续营造良好的'工作环境,促进公司发展,结合公司的实际情况特制订本制度。

  第二条:本规定运用公司组装、装配车间全体员工。

  第二章:员工管理

  第三条:工作时间内部所有员工不准玩手机、聊天、串岗

  第四条:全体员工须按要求佩带厂牌,穿厂服,不得穿拖鞋、高跟鞋进入车间上班作业

  第五条:按时上、下班,(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工(如遇到赶货,上下班时间按照车间临时安排执行),有事请假(请假流程按员工手册执行),严禁代打卡。(包括:车间班长以上管理人员)。

  第六条:上班20分后任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗。

  第七条:员工在车间内遇上公司客人和公司领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或必要时陪同下,作业员照常工作,不得东张西望,集体进入车间要相互礼让,特别是在遇到客人,不能争道抢行。

  第八条:禁止在车间内吃饭,吸烟(包括车间主任办公室),聊天、嬉戏打闹、吵嘴、打架、私自离岗、串岗等行为。

  第九条:作业时间谢绝探访及接听私人电话(有急事可以去洗手间接听),禁止带不关人员进入装配车间玩,由此而造成影响自行承担。

  第十条:任何人不得携带易燃易爆物品进入车间,私人用品不得放在操作台或流水线上(包括饮料类)。

  第十一条:车间严格按照生产计划排产,精心组织生产,生产工作分工不分家,各装配车间须完成日常生产任务,并保证质量。

  第十二条:在工作前仔细阅读作业指导书,班长进行监督、预防违规作业。

  第十三条:车间员工必须做到文明生产,积级完成任务,如因工作需要临时抽调,不服从车间班长以上干部安排将部门领导处理。

  第十四条:在工作时间内,员工必须服从管理,正确使用车间工具,下班及时交还工具,严禁工具及其它物品放入产品内发往客户处。

  第十五条:车间外派员工出勤时,因注意公司个人形象,服从售后服务人员安排。提高员工个人素质。

  第十六条:在生产过程中好、坏物料必须会分清楚,必须做好明显标志,不得混料,不良品呆放车间不得超过两天以上时间。

  第十七条:车间员工有责任维护卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上物料必须捡起。

  第十八条:操作人员每日上岗前必须清洁所负责的区域,保证工序生产环境卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品像废品样,生产物料必须明确标识区分放置。物料摆放必须有统一高度限制。

  第十九条:下班时,应清理工作台面,打扫生产场地,并将所有门窗、电源关闭(如发生风扇、灯)。贵重物料失窃等将追究车间主管责任。

  第二十条:不得携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予辞退并扣发一个月资。

  我的心爱之物500字作文 篇7

  生产车间5s管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。

  一、整理

  车间整理:

  1、车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

  3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  二、整顿

  车间整顿:

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  5、管理看板应保持整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  三、清扫

  车间清扫:

  1、公共通道要保持地面干净、光亮。

  2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

  4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

  5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  四、清洁

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5s意识。

  五、素养

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。

  1、5s活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

  3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

  车间现场管理制度

  1、目的

  规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

  2、范围

  金盾压力容器生产部各生产车间。

  3、内容

  3.1质量管理

  3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

  3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

  3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.2工艺管理

  3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

  3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

  3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

  3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  3.3定置管理

  3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

  3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

  3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

  3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

  3.4设备管理

  3.4.1车间设备指定专人管理。

  3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

  3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  三好:管好、用好、保养好。

  四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

  3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  3.5工具管理

  3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  3.6计量管理

  3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确泡面、清洁并及时送检。

  量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

  禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的`通知自觉及时送检。

  3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

  3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

  3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  3.7能源管理

  3.7.1积极履行节能职责,认真考核。

  3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

  3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

  3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  3.8劳动纪律

  3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  3.9文明生产

  3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

  3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

  3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

  3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

  3.9.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

  3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

  3.10安全生产

  3.10.1严格执行各项安全操作规程。

  3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

  3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  3.10.7生产、检验记录即使填载点。网整理写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  3.10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

  4奖惩

  4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比

  4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

  4.3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。

  4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。

  我的心爱之物500字作文 篇8

  为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。

  1.主题内容与适用范围

  1.1 本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。

  1.2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

  2.组织机构

  2.1 由5s推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;

  2.2 各班组由部室负责人负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。

  3. 定置管理的原则

  3.1 定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;

  3.2 定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;

  3.3 符合环境保护和劳动保护规定标准;

  3.4 定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;

  3.5 定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

  4.定置管理的基本要求

  4.1 划清定置管理范围,实行定置管理责任制;

  4.2 物品摆放优化定位;

  4.3 与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;

  4.4 制定室内物品平面定置图;

  4.5 物品要有完整规范的标签、标志。

  5. 定置管理的内容

  5.1 生产现场的区域定置管理

  5.1.1 按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;

  5.1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;

  5.1.3 对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。

  5.1.4现场划线规定

  黄色60mm实线:预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。

  黄色100mm:区域划分用实线,出入口用虚线。

  黑黄(斑马线)60mm实线:危险区、电机区、风机、水泵等。

  红色60mm实线:废品区,消防区。

  红色100mm实线:禁止进入区。

  蓝色60mm实线:等处理区,暂存待回收区。

  绿色60mm实线:饮水区。

  绿色100mm实线:作业区

  5.2 设备检修定置管理

  5.2.1 周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;

  5.2.2 油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。

  5.2.3 安全用具定置管理:阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。

  5.3 工作间的定置管理

  5.3.1 工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;

  5.3.2 工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;

  5.4 仓库(包括班组工具、材料间)定置管理

  5.4.1 库房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;

  5.4.2 事故备品配件要进行特别定置,不得与一般物资混放,并有明显的区别标志;

  5.4.3 易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;

  5.4.4 库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

  5.5 工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理

  5.5.1 工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;

  5.5.2 工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;

  5.5.3 仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;

  5.5.4 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;

  5.5.5 物品定置后,要依次编号,排列有序,号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后,(若是玻璃门柜贴放在左上方);

  5.5.6 工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;

  5.5.7 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。

  5.6 办公室定置管理

  5.6.1 办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯,文具等,除办公时间外,一律不摆放文件、书报、资料等;

  5.6.2 办公桌玻璃板下,可放电话号码、年历及与工作有关的图表,要求摆放整齐,不得放置与工作无关的照片,图表、画报等;

  5.6.3 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;

  5.6.4 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。

  5.6.5 卫生用具放在隐蔽处,保持清洁;

  5.6.6 定置图贴在门后上方居中位置。

  5.7 示板定置管理

  5.7.1 示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一,板面布局合理、紧凑、朴实,不搞形式主义;

  5.7.2 内容按其作用可分为三类:

  5.7.2.1 提示:班组的目标及对策表、设备检修进度表等;

  5.7.2.2 规范:如职工守则、安全管理规定等;

  5.7.2.3 运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。

  5.8 特别定置管理

  在实施定置管理的同时,把安全、质量突出出来进行特别定置管理。

  5.8.1 特别定置管理的内容

  5.8.1.1 易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强,对环境和人身产生不良影响的物品;

  5.8.1.2 安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳,消防器材、刀闸(开关)钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等;

  5.8.1.3 保密资料、文件。

  5.8.2 特别定置管理的要求

  5.8.2.1 要有特别存放的场所,对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;

  5.8.2.2 要有特别的物品标示,如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等;

  5.8.2.3 要有特殊的管理办法,如对剧毒之类的物品,要有几个部门或几个人共同管理,库房或柜门要上锁,非两个以上人员不能开锁;安全用具及计量器具应有试验记录;消防器材的定置变动要得到安质部的.同意等;

  5.8.2.4 要用特别的、固定的形式进行定置,如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应,以防止用错.

  6. 定置图的绘制

  6.1. 定置图的种类和职责分工

  6.1.1 各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室,工具柜由各单位结合实际分层绘制,建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制;

  6.2 定置图的设计原则

  6.2.1 与生产、经营无关的,欲清理的物品,不要在定置图上出现;

  6.2.2 随着生产经营条件的变化,定置图也应随之修改,使其符合实际。

  6.3 定置图的绘制要求

  6.3.1 定置图可按正视、俯视、立体示意图表示,不要求像技术图那样严格,但要做到简明、扼要、精练,完整,场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确,区域划分清晰鲜明;

  6.3.2 定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示,并给出汉字对照表;

  6.3.3 固定型设备和物品,用粗实线绘出;可移动设备和物品,用虚线绘出;区域界线用细点划线绘出;

  6.3.4 定置图应设明细栏,设在图的右方或下方;

  6.3.5 定置图规格分a4和a3两种。

  7.检查与考核

  7.1该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。

  *县港口航务管理所文明创建工作汇报

  依法行政优形象强化管理促发展华容县港口航务管理所20xx年,我所在上级领导的重视、关心和支持下,按照“全国统一、公平竞争、规范有序”的目标要求,突出“形象、管理、服务”三大工作重点,克服人员猛增、征费艰难等重重困难,全所上下全力以赴管市场、忘我拼搏促征费、强化管理谋发展。

  合肥高新技术产业开发区规划与管理

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  从内控制度建设看防范风险的有效性健全有效的内控机制是防范金融风险的第一道屏障,而以建立和完善科学性、安全性、合理性、有效性为内容的商业银行内控制度,则是银行风险监管的基础和关键。XX银行XX支行成立一年来,加强内控制度建设。

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  学习制度化是促进学习深入持久的有力保证。十六大以来,##区委中心组加强学习制度建设,建立了多项学习规章制度,使中心组学习走向了制度化、规范化、经常化的轨道。一是建立学习组织制度,不断强化责任保障机制。由区委下发《关于成立区委学习中心组的通知》,要求区直副科以上单位都必须成立理论学。

  我的心爱之物500字作文 篇9

  1、整理要求:

  (1)办公桌上没有与工作无关物品放置。

  (2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。

  (3)地面没有纸屑、杂物等。

  (4)文件夹明确标识,整齐放置。

  (5)标识牌悬挂端正,位置正确。

  (6)私人物品放在抽屉,不得有贵重物品。

  (7)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。

  (8)没有说笑打闹现象。

  2、整顿要求:

  (1)公标识与实际相一致。

  (2)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。

  (3)工作区内的凳子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

  (4)通道上没有放置物品。

  3、清扫要求:

  (1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。

  (2)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。

  (3)地面上沾染的赃物及时清洗干净。

  4、清洁要求:

  办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫;其余卫生由各科室负责人安排值班打扫,特别是公用设备的'整齐整洁;个人办公区域卫生各自负责。

  (1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。

  (2)地面保持无灰尘、无油污。

  (3)清洁用具保持干净。

  (4)不做与工作无关的事。

  (5)严格遵守执行公司的各项规章制度。

  (6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。

  (7)桌面文具、文件摆放整齐有序。

  (8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备,并准备费纸箱。

  (9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

  (10)办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。

  5、素养要求:

  (1)按规定穿戴服装。

  (2)对上级及来宾保持礼仪。

  (3)不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好。

  (4)上班时间不进食,如早餐零食等。

  (5)上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。

  (6)各科室下班后必须锁好门窗。

  我的心爱之物500字作文 篇10

  日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

  推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的积极性,促进5S现场管理的顺利进行,特拟定该方案。

  5S现场管理制度细则:

  一、生产现场员工5S管理

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿着厂服及穿戴劳保用品,不得穿拖鞋进入车间。

  3、每天正常上班时间为8小时,如加班依生产需要临时通知。

  4、按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

  5、工作时间内,产线人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。

  6、上班时间内,如有私事要求离岗者,须事先向班长或是车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,打架,私自离岗,窜岗等行为。

  8、因上厕所等需短暂离岗者,需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

  9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的.事故自行承担。

  10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。

  11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件,不得遗留在车间工作区内。

  13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  14、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成事故的,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。

  15、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具,应送到指定的区域或交回仓库保管放置,否则以违规论处。

  16、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。

  17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  18、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

  19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。

  20、员工在生产过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  21、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和领导的责任。

  22、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到多天后才清理。

  23、对于生产物料,工具等按规定摆放,对于多余的物料,用完后的工具应及时归还。

  24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

  25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

  26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

  26、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将视情况论处。

  27、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,或送公安机关处理。

  二、生产现场5S管理员工考核

  1、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  2、考核对象:全体生产员工

  3、考核小组成员:

  4、班组考核时间由考核小组决定,每周考核一次,每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。

  5、考核依据《生产车间5S考核表》执行,由考核小组公布考核结果。

  三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度

  1、奖惩评定:奖惩情况由考核小组评定,奖惩程度由考核小组决定。

  2、奖惩方式:经济奖惩和行政奖惩

  1)经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚,处罚金额划入奖励基金使用。

  2)经济奖惩额度:500元,300元,200元,100元,50元,30元,20元,10元。

  3)行政奖励:通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。

  4)行政处罚:通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。

  3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体,请各员工严格遵守。

  4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元,班长奖励100元,组长奖励30元。

  5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

  6、以个人为单位,每月取表现优异的5名奖励30元。

  7、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。

  我的心爱之物500字作文 篇11

  5s管理制度

  第一章总则

  第一条为了营造整洁、有序的办公环境,使公司办公资源得到合理配置及利用,

  减少资源浪费,节约公司成本,树立公司良好内部形象,特制定我公司5s管理制度。

  第二条5s管理制度执行的原则:

  公平、公正、公开的检查督导原则;奖罚为手段、纠正和提高为目的的原则;此管理制度适于公司全体员工。

  第三条5s管理的目标:

  (一)提高办公效率;

  (二)提高人员素质;

  (三)提高公司安全性。

  第四条5s管理的定义:

  (一)整理(seiri):工作区域,只保留有用的东西,撤销不需要的东西;

  (二)整顿:要把有用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标示进

  行管理;

  (三)清扫:将工作区域不需要的东西清除掉,保证工作现场无垃圾,

  无污秽;

  (四)清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的`局面,使员工觉得整

  洁卫生;

  (五)修养:通过上述活动,让每一位员工都自觉遵守各项规章

  制度,养成良好的工作习惯,做到“以公司为家,以公司为荣”。

  第五条5s管理的要求:

  (一)单一整洁的办公室:台面整洁,文具统一化管理,工具设施责任人标示;

  (二)卫生职责:分区划线,员工工作井然有序,工作坏境洁净明亮;

  (三)良好的着装、举止和礼仪:规范公司着装、坐姿、站姿、办公礼仪,整

  洁大方的接待坏境。

  天天向上1

  (四)文件管理:文种规范、流转畅通;

  (五)考勤管理:请假规范化、流程化;考勤管理各项细节明晰化

  第六条组织领导(岗位职责兼职)

  公司设立5s项目管理小组:

  1、领导组:

  组长:***

  2、执行组:

  检查员:******

  第二章卫生区域职责划分

  第七条卫生区域分为三个部分,个人区域卫生、公共区域卫生和其他区域卫生。

  第八条个人区域卫生由个人亲自负责,包括个人的办公桌、办公椅、文件柜、

  计算机、主机。

  第九条办公室地面、门窗、白板等由当天的值日生负责。

  第十条公共区域卫生由部门所有人员共同承担,包括办公室地面、墙壁、门窗、

  洽谈桌、会议桌、绿植/花卉、办公区域垃圾桶等。

  第三章区域卫生管理细则

  第十一条办公桌卫生要求:

  办公桌面只允许出现计算机、键盘、鼠标、电话、绿植、水杯及其他工

  作必备工具,且所有物品摆放整齐有序,摆放顺序:计算机在中间,电话和台历在电脑左边,水杯在电脑右边,座椅上面不能有抱枕、靠背等物品;

  部门人员应爱护个人所使用的办公桌,每天擦拭,保持其干净、无污渍、

  无浮尘、无缺损,谁桌面上的植被谁负责;

  办公桌上的办公设备正常使用、干净无污渍、无缺损,各种连接线整齐、

  无破损、不杂乱、不打卷。

  第十二条办公座椅卫生要求:

  办公座椅依照规定位置摆放整齐、无缺损、无污渍、无杂物;每天擦拭办公座椅,离开办公座位时,应将椅子放回桌肚下面,不影响

  他人通行。

  第十三条文件柜卫生要求:

  文件柜无缺损,外观干净、无灰尘、无污渍;文件柜内无垃圾、无灰尘,文件资料摆放整齐有序;顶部不摆放旧资料、旧文件、旧物品等杂物,保持整体美观。

  第十四条计算机卫生要求:

  (一)员工应爱惜公司计算机,保证显示器、键盘、鼠标干净无污渍、无破损,

  可正常使用;

  (二)计算机在超过5分钟不用时,应关闭显示器节约用电;

  (三)不允许电脑主机上出现杂物(简历、食物、包等);

  (四)计算机前后左右成一条直线。

  第十五条个人区域地面卫生要求:

  (一)地面上电源线、网线及其它数据数放置整齐、有序、安全;

  (二)个人物品禁止在办公区域地面乱堆乱放。

  第十六条办公室卫生要求:

  (一)办公室所有办公设备摆放整齐有序,保证设备、地面和墙壁干净、无污

  渍、无破损;

  (二)爱护会议室所有设备,使用完后,完好无缺地归置原位。

  (三)禁止在办公区域内食用食品(包括三餐、零食等等),特殊情况除外第十七条门窗卫生要求:

  (一)门窗保证洁净、无污渍、无损坏;

  (二)窗帘干净、无灰尘、无污渍、无破损、悬挂美观;

  (三)门锁和窗锁使用正常、无铁锈。

  第十八条玻璃卫生要求:

  (一)玻璃干净无污渍、无水渍﹑透光度好;

  (二)玻璃无破损、无刮痕、无污渍。

  第十九条挂画卫生要求:

  (一)挂画悬挂整齐美观、干净整洁、无灰尘、无污渍;

  (二)挂画无积水、无变形、无破损。

  第二十条绿植/花卉卫生要求:

  (一)无黄叶、枯叶、寄生物;

  (二)绿植/花卉表面无灰尘、无污渍。

  (三)定期浇水,保证绿植/花卉的茁壮成长

  第二十一条办公区域垃圾桶卫生要求:垃圾桶及时清理,垃圾不能超过桶的2/3

  处,无异味。由每天负责扫地的值日生进行不定期清理。

  第二十二条前台卫生由前台文员负责日常的维护与整理,注意饮水机的使用、

  面试材料的整齐摆放等事项,时刻保持前台环境的整洁。

  第四章着装、举止

  第二十三条工作期间员工应按公司要求着装,上岗时着装要保持干净、整洁;

  进入工作、办公区域时要按要求佩戴工牌,不能丢失,遮盖。

  第二十四条周一至—周五穿着工装,有特殊情况不能穿着工装者要向主管说明

  原因,周六可不穿着工装,但要求衣着大方得体,不得穿过于休闲的服装,冬天不得佩戴围巾,夏天杜绝短裤及吊带。

  第二十五条上班不能饮酒,入座时要坐姿端正,挺胸抬头,目视前方,不能躺

  卧脚蹬桌椅,翘“二郎腿”。

  第二十六条每天化淡妆,保持良好的职业形象,认真打理好头发,过长时不得

  披散。保持个人衣物整洁平整,不涂有色指甲油。孕妇可以不化淡妆,但要保持妆容整洁,职业形象良好。

  第二十七条站立时要精神振作,姿态良好。抬头挺胸不得弓腰驼背,不得东倒

  西歪,前倾后靠;不袖手、背手、叉腰。

  第二十八条在公司通道行走时,不能勾肩搭背、吃零食、吸烟、吹口哨、随地

  吐痰、乱丢杂物。

  第二十九条工作期间要举止文明、大方、端庄、稳健;用语文明,谈话自然;

  手机和钥匙不要挂在皮带上。

  第五章办公礼仪

  第三十条工作中提倡使用普通话并广泛使用文明用语。

  第三十一条接打电话是要先说“你好”,通话结束后要说“谢谢,再见”。第三十二条每天遇到领导时要打招呼并微笑,员工见面应相互问候,点头微笑。

  第三十三条进入领导办公室要敲门,得到允许后方可进去。

  第三十四条在室内领导到来时,应当自行起立。

  第三十五条在工作场所领导到来时,应当由现场职位最高者主动上前接待、介

  绍情况,接受领导检查询问,其他人可以继续工作。

  第三十六条对内部或者外部人员联系工作,要热情接待,对来人提出的问题给

  予解答,做到认真负责、举止大方、不卑不亢。

  第三十七条单位和个人参加活动和联系工作等,要言行文明,坚决维护公司的

  利益、形象和荣誉。

  第三十八条递送名片时应双手拇指和食指执名片两端,让上面文字正朝对方,

  接名片时要双手接受,仔细看一边上面内容。

  第三十九条与人握手时,要微笑并坚定有力,这能体现你的信心和热情。但不

  宜太用力且时间过长。

  第六章节能管理

  第四十条根据天气的具体情况,及时的关闭办公室内的照明设备,以保证节

  能;下班最后一人要关闭办公区域照明设备、切断接待间的电源

  第四十一条根据室温需要开放空调,禁止开着门窗开空调,下班后最后一人关

  闭空调,禁止出现乱开空调、空调未关闭的情况。一旦发现将给与相关人员出处罚。

  第四十二条下班时间及时关闭电脑,如发现没有关闭电脑,给予相应处罚。

  第七章请假制度

  第四十三条员工请假,需至少提前一天在办公流程中填写请假申请单,经过各

  相关领导审核同意后,请假人员才可以进行休假;否则请假不做生效

  第四十四条员工请假,应提前办理请假手续,做好相关工作的交接,避免影响

  部门正常工作;遇突发情况不能事先请假,需及时以电话形式向部门负责人请假,由部门负责人报备人力资源中心考勤窗口,请假员工需于到岗当日填写请假申请单,否则视为考勤异常,按旷工处理。

  第四十五条未办理请假手续或超过请假期限不到岗的,一律作旷工处理;其他

  请假原因(如病假、婚假等)具体细节参照公司考勤管理制度。

  第八章奖惩制度

  第四十六条5s管理直接奖惩项(非检查时间):

  一、早会

  以打卡机为准,8:30准时开早会,迟到者扣除绩效0.5分

  二、请假

  请假提前一天申请,否则扣除绩效0.5分、电话请假扣除绩效0.5分(病假

  除外,谎报者一旦发现乐捐5元),上班当天上交主管

  三、妆容、着装

  妆容要求整洁,淡妆清新;着装简单、大方,工作日着工装。不化妆、未按要求着装第一次警告、第二次扣除绩效1分。

  四、值日

  经卫生负责人检查,值日生没有按时打扫卫生或打扫不干净、不合格者,

  再连续打扫2天。

  五、卫生

  个人桌面需要摆放整齐简洁,未按规定进行摆放,桌面杂乱,经执行小组检查不合格后,第一次警告、第二次奖励卫生打扫一次

  六、工作

  上班时间禁止登陆私人qq聊天、看电影、玩游戏等与工作无关的事情,禁止用公司电话处理私人问题。一旦发现,奖励卫生打扫一次

  第四十七条部门乐捐资金管理

  乐捐的资金统一由执行组进行登记管理,每月汇总一次,资金的具体用途由部门内部所有员工进行协商决定。

  备注:除以上款项之外,如有其它不合5s管理制度者主管视情况酌情处理。其中制度中不完善的部分,后期再统一进行商榷修改。

  我的心爱之物500字作文 篇12

  加气站站区5s管理细则

  1、目的

  a提供一个舒适的工作环境;

  b提供一个安全的作业场所;

  c塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;

  d稳定产品的质量水平;

  e提高工作效率降低消耗;

  2适用范围

  适用于公司所有加气站和办公现场的管理。

  3术语和定义

  5s——整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、修养(shitsude)

  4职责

  4.1各部门负责按本管理细则做好现场5s管理。

  4.2管理者代表对各部门的5s管理情况进行定期检查。5程序

  5.1整理(seiri)

  5.1.1定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西

  5.1.2对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”

  5.1.3目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,

  创造一个清晰的工作场所。

  5.1.4整理的实施方法

  5.1.4.1深刻领会开展的目的,建立共同认识:

  a确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费

  b向全体员工宣讲,取得共识

  c下发整理的措施

  d规定整理要求

  5.1.4.2对工作现场进行全面检查,点检出哪些东西是不需要和多余的。

  5.1.5制定“需要”与“不需要”标准,工作现场全面盘点,就现

  场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。

  5.1.6不需品的处理

  实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。

  5.2整顿(seiton)

  5.2.1定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

  5.2.2对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所

  5.2.3目的:定置存放,实现随时方便取用

  5.2.4整顿的实施方法

  整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”

  在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:

  5.2.4.1落实整顿工作,根据“整理”的重点进行

  5.2.4.2决定放置场所

  a经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;

  b依使用频率,来决定放置场所和位置;

  c用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;

  d不许堵塞通道;

  e限定高度堆高;

  f不明物品撤离工作现场;

  g看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;

  h危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;

  i无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由、时间。

  5.2.4.3决定放置方法

  a置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;

  b在放置时,尽可能安排物品的先进先出;

  c尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;

  d同类物品集中放置;

  e框架、箱柜内部要明显易见;

  f清扫器具以悬挂方式放置。

  5.2.4.4定位的方法

  一般定位方式、使用:

  a标志漆(宽7-10cm);

  b定位胶带(宽7-10cm)。

  定位颜色区分:

  不同物品之放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一。

  黄色:工作区域,置放维修、清扫等工具

  绿色:工作区域,置放办公和日常运营所需物品

  红色:置放消防和安全用品

  蓝色:待判定、回收、暂放区

  定位形状,一般有下列三种:

  a全格法:依物体形状,用线条框起来

  b直角法:只定出物体关键角落

  c影绘法:依物体外形,实际满者

  5.3清扫(seiso)

  5.3.1定义:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾、无污秽状态;

  5.3.2对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

  5.3.3目的:

  a保持工作环境的整洁干净;

  b保持整理、整顿成果;

  c稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;

  d防止环境污染。

  5.3.4清扫的推行方法

  5.3.4.1例行扫除、清理污秽

  a规定例行扫除时间与时段,如:每日10min;每周60min5s;每月180min5s;

  b全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;

  c管理者要亲自参与清扫,以身作则;

  d要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。

  5.3.4.2调查脏污的来源,彻底根除。

  5.3.4.3废弃物放置的区域规划、定位

  在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。

  5.3.4.4废弃物的处置

  不需要之物品作废品处理清除掉。

  5.3.4.5建立清扫准则共同执行

  a规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;

  b建立“清扫准则”供清扫人员遵守。

  5.4清洁(seiketsu)

  5.4.1定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生

  5.4.2对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛

  5.4.5目的:;

  a养成持久有效的清洁习惯

  b维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

  5.4.4清洁的实施方法

  5.4.4.1整理、整顿、清扫是“行为动作”,清洁则是“结果”。

  5.4.4.2落实前3s执行情况。

  5.4.4.3设法养成“整洁”的习惯。

  5.4.4.4建立视觉化的管理方式。

  5.4.4.5设定“责任者”,加强管理

  “责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。

  5.4.4.6配合每日清扫做设备清洁点检表

  5.4.4.7主管随时巡查纠正,巩固成果。有不对的地方,一定要沟通予以纠正。

  5.5修养(shitsude)

  5.5.1定义:通过进行上述4s的活动,让每个员工都自觉遵守各项

  规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步

  5.5.2对象:主要在通过持续不断的4s活动中,改造人性、提升道德品质

  5.5.3目的:

  a养成良好习惯;

  ·加强审美观的`培训;

  ·遵守厂纪厂规;

  ·提高个人修养;

  ·培训良好兴趣、爱好。

  b塑造守纪律的工作场所;

  井然有序

  c营造团队精神。

  注重集体的力量、智慧

  5.5.4修养实施方法

  5.5.4.1继续推动前4s活动

  a前4s是基本动作、也是手段,主要籍此基本动作或手段,

  来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯;

  b通过前4s的持续实践,可以使员工实际体验“整洁”的作

  业场所的感受从而养成爱整洁的习惯;

  c前4s没有落实,则第5s(教养)亦无法达成;

  d5s活动经过一段时间的运作,必须进行检查总结。

  5.5.4.2建立共同遵守的规章制度

  a共同遵守的规章制度;

  ·厂规厂纪

  ·各项现场作业准则

  操作规程、岗位责任

  ·生产过程工序控制要点和重点

  工艺参数

  ·安全卫生守则

  安全、文明生产

  ·服装仪容规定

  仪表、仪态、举止、交谈、公司形象

  b各种规则或约束在制订时,要满足下例条件

  ·对公司或管理有帮助

  ·员工乐于接受

  5.5.4.3将各种规章制度目视化。

  5.5.4.4实施各种教育培训

  a新进人员的教育培训:讲解各种规章制度;

  b对老员工进行新订规章的讲解;

  c各加气站利用小组会议时间进行5s教育;

  d籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识;

  e公司办利用排定的教育训练表进行理论培训及实战演习。

  5.5.4.5违犯规章制度的要及时给与纠正

  a身为主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指正,否则部

  属因没有纠正,而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去;

  b在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;

  c强调因事纠正,而非对人有偏见而指责。

  5.5.4.6受批评指责者立即改正

  a要求被纠正者,立即改正或限时改正;

  b杜绝任何借口,例如:“现在作业中,所以无法??”等之类说词;

  c要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改正为止。

  5.5.4.7推动各种精神向上的活动

  a小组会议、晨会、例会;

  b推动方针政策和目标管理;

  c推行礼貌活动;

  d实施适全本公司员工自主改善活动。

  6相关/支持性文件

  无。

  7质量记录

  7.1整理和整顿效果检查表

  7.2清扫、清洁效果检查表

  7.3修养效果检查表

  7.4现场5s检查

  我的心爱之物500字作文 篇13

  人,都是有理想的。

  企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

  为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

  一、何谓5S

  5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。

  二、5S的定义与目的

  1S-整理

  定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置

  目的:将"空间"腾出来活用

  2S-整顿

  定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示

  目的:不浪费"时间"找东西

  3S-清扫

  定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生

  目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮

  4S-清洁

  定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果

  目的:通过制度化来维持成果

  5S-素养

  定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯

  目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人

  三、5S的效用

  5S的五大效用可归纳为:

  5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion

  1、 5S是最佳推销员(Sales) 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习 .整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作

  2、5S是节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费,节省很多宝贵的时间 能降低工时,提高效率

  3、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 遵守堆积限制,危险处一目了然 走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

  4、5S是标准化的推动者(Standardization) 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定,带来品质稳定,成本也安定

  5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction) 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛

  四、推行步骤(略)

  五、推行要领

  (一)整理的推行要领:

  1. 对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

  2、制定[要]和[不要]的判别基准

  3、不要物品的清除

  4、要的物品调查使用频度,决定日常用量

  5、每日自我检查

  因为不整理而发生的浪费

  1、空间的浪费

  2、使用棚架或柜橱的浪费

  3、零件或产品变旧而不能使用的浪费

  4、放置处变得窄小

  5、连不要的东西也要管理的浪费

  6、库存管理或盘点花时间的浪费

  (二)整顿的推行要领

  1、前一步骤整理的工作要落实

  2、需要的物品明确放置场所

  3、摆放整齐、有条不紊

  4、地板划线定位

  5、场所、物品标示

  6、制订废弃物处理办法

  重点:

  ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

  ● 要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方 更为明确

  ● 要想办法使物品能立即取出使用

  ● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道

  (三)清扫的推行要领:

  1、建立清扫责任区(室内、外)

  2、开始一次全公司的大清扫

  3、每个地方清洗干净

  4、调查污染源,予以杜绝或隔离

  建立清扫基准,作为规范

  ● 清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)、清洁的推行要领:

  1、落实前3S工作

  2、制订目视管理的基准

  3、制订5S实施办法

  4、制订稽核方法

  5、制订奖惩制度,加强执行

  6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

  ● 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 [我们公司做什么事都是半途而废]、[反正不会成功]、[应付应付算了]

  ●要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

  (五)、素养的推行要领

  1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

  2、制订公司有关规则、规定

  3、制订礼仪守则

  4、教育训练

  5、推动各种激励活动

  6、遵守规章制度

  7、例行打招呼、礼貌运动

  六、检查要点:

  1、有没有用途不明之物

  2、有没有内容不明之物

  3、有没有闲置的容器、纸箱

  4、有没有不要之物

  5、输送带之下,物料架之下有否置放物品

  6、有没有乱放个人的东西

  7、有没有把东西放在通路上

  8、物品有没有和通路平行或直角地放

  9、是否有变型的包装箱等捆包材料

  10、包装箱等有否破损(容器破损)

  11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上

  12、移动是否容易

  13、架子的后面或上面是否置放东西

  14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放

  15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检

  16、作业员的脚边是否有零乱的零件

  17、同一的零件是否散置在几个不同的地方

  18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)

  19、是否有在工场到处保管着零件

  七、整理之"要"与"不要"分类标准范例

  (一)要

  1、正常的设备、机器或电气装置

  2、附属设备(滑台、工作台、料架)

  3、台车、推车、堆高机

  4、正常使用中的工具

  5、正常的工作椅、板凳

  6、尚有使用价值的消耗用品

  7、原材料、半成品、成品

  8、尚有利用价值的边料

  9、垫板、塑胶框、防尘用品

  10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

  11、使用中的样品

  12、办公用品、文具

  13、使用中的清洁用品

  14、美化用的海报、看板

  15、推行中的活动海报、看板

  16、有用的书稿、杂志、报表

  17、其他(私人用品)

  (二)不要

  1、地板上的

  A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

  B、油污

  C、不再使用的设备治、工夹具、模具

  D、不再使用的办公用品、垃圾筒

  E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

  F、呆料或过期样品

  2、桌子或橱柜

  A、破旧的书籍、报纸

  B、破椅垫

  C、老旧无用的报表、帐本

  D、损耗的工具、余料、样品

  3、墙壁上的

  A、蜘蛛网

  B、过期海报、看报

  C、无用的`提案箱、卡片箱、挂架

  D、过时的月历、标语

  E、损坏的时钟

  4、吊着的

  A、工作台上过期的作业指示书

  B、不再使用的配线配管

  C、不再使用的老吊扇

  D、不堪使用的手工夹具

  E、更改前的部门牌

  八、员工的5S活动中之责任:

  1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放

  2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间

  3、通路必须经常维持清洁和畅通

  4、物品、工具及文件等要放置于规定场所

  5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁

  6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层

  7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

  8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

  9、不断清扫,保持清洁 10、注意上级的指示,并加以配合。

  九、干部在5S活动中之责任:

  1、配合公司政策,全力支持与推行5S

  2、参加外界有关5S教育训练,吸收5S技巧

  3、研读5S活动相关书籍,搜集广泛资料

  4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动

  5、规划部门内工作区域之整理、定位工作

  6、依公司之5S进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业

  7、协助部属克服5S之障碍与困难点

  8、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

  9、必要时,参与公司评分工作

  10、5S评分缺点之改善和申述

  11、督促所属执行定期之清扫点检

  12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。

  十、5S检核表(办公区)

  1、 是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)

  2、地面、桌子是否会显得零乱

  3、垃圾筒是否装得太满

  4、办公设备不会沾上污浊及灰尘

  5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?

  6、下班时桌面整理清洁

  7、有无归档规则

  8、是否按归档规则加以归类

  9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)

  10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

  11、办公室墙角没有蜘蛛网

  12、桌面、柜子上没有灰尘

  13、公告栏没有过期的公告物品

  14、饮水机是否干净

  15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当

  16、抽屉内是否杂乱

  17、下班垃圾均能清理

  18、私有品是否整齐地放置于一处

  19、报架上报纸整齐排放

  20、是否遵照规定著装

  21、中午及下班后,设备电源关好

  22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物

  23、盆景摆放,没有枯死或干黄

  24、是否有人员动向登记栏

  25、有无文件传阅的规则

  26、当事人不在,接到电话时,是否以"留话备忘"来联络

  27、会议室物品的定位摆设

  28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)

  29、接待宾客的礼仪

  十一、5S检核表(现场)

  1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)

  2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理

  3、桌面及抽屉定时清理

  4、材料或废料、余料等置放清楚

  5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐

  6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

  7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃

  8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

  9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置

  10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

  11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

  12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

  13、作业场所予以划分,并加注场所名称

  14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理

  15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

  16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)

  17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设

  18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西

  19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离

  20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位

  21、个人离开工作岗位,物品整齐放置

  22、动力供给系统加设防护物和警告牌

  23、下班前确实打扫、收拾

  24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布

  25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

  26、废料、余料、呆料等随时清理

  27、清除地上、作业区的油污

  28、垃圾箱、桶内外清扫干净

  29、蜘蛛网的打扫

  30、工作环境随时保持整洁干净

  31、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘

  32、地上、门窗、墙壁之清洁

  33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补

  34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)

  35、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西)

  36、服装穿戴整齐,不穿拖鞋

  37、干部能确实督导部属、部属能自发工作

  38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)

  39、停工前确实打扫和整理

  40、遵照工厂的规定做事,不违背厂规

  我的心爱之物500字作文 篇14

  一、5S管理规定目的:

  制定5S管理规定的目的是为了给企业的全体员工带给一个清爽、明年的工作环境,并建立稳固其管理根基,让企业的全体员工都能够养成一个自觉遵守纪律的良好习惯,从而提升企业员工的工作效率,是其作业规范化、标准化,提升企业的整体形象,并结合企业的质量要求以及客户要求,特制定5S管理相关规定。

  二、5S管理规定适用范围:

  5S挂满了规定适用于公司的各工作场所。

  三、5S管理规定中5S定义:

  整理:区分要用和不要用的东西,不要用的东西要立刻清理掉。

  整顿:要用的东西依规定定位定量摆放整齐,明确标示。

  清扫:清除工作场所内的脏污,并防止污染发生。清洁:对整理整顿清扫的做法制度化规范化,并维持成果。

  修养:人人依规定行事,从心态上思想上养成好习惯。

  四、5S管理规定中的职责

  总经理:负责为5S活动带给支持和相应的资源。各区域经理/主管:负责5S管理制度的推行与协调控制。

  各区域副主管:负责现场的5S监督与日常整改管理。

  班组长:负责5S管理制度内各条款的'执行与落实。各区域5S职责人:负责监督和检查管辖区域的改善和维持状况,及时纠正,并向主管汇报改善状况。

  五、5S管理规定中5S基本要求

  1、定置:给所有物品定位,并合理的规划放置区域,区域界限分明,黄色表示一般通道区域线,红色表示不良品区警告、安全管制工作区域线,所有物品均应在界限内与标识相一至。

  2、划线:在没有完全定位前,先用胶带框出区域,区域确定后,用黄色油漆划线,划线宽度0.7-1m,主通道宽度1。5m-2m,次通道宽度1m-1.5m,区域间隔宽度0.4m-06m。

  3、标识:标识分为区域标识、状态标识,区域标识采用不妨碍作业的空中标识,状态标识能够采用立式移动标识或坐式移动标识,明确明白物料的信息状态

  4、特殊标识:不合格品与合格品应规划在两个不相邻的两个区域。

  5、物料摆放原则:

  ①物料要摆放在容器内,禁止直接将产品放置在地上进行拖拉。

  ②生产线附近只能放真正需要的物品。

  ③物料放置方原则为平行,直角、成行、成排,不能超出界限。

  六、职责定位与检查频率;

  1、各区域都务必有5S职责人(具体见5S职责图),不能出现无人管地带。

  2、在5S职责区内发现的问题,能找到有当事人的,则由当事人承担职责,找不到当事人的,由区域班组长和5S区域职责人承担;区域主管负有连带职责。

  3、每星期务必有一次区域主管联合5S专员一齐检查5S执行状况,5S专员每一天将不定时巡回检查,并记录检查结果。

  4、连续三次检查中发现有同一点不合格项者,除处罚当事人和5S职责人外,该区域主管(负责人)另加罚款,但检查间隔务必超过1小时。

  七、5S管理规定中5S细则

  1、班组各职责人员负责的区域务必每一天进行清扫清洁,持续地面清爽整洁无杂物,全体干部员工不允许随地丢垃圾。

  2、所有班组工作台面在下班时务必进行清洁与整理,持续台面上无杂物无油污,有用的抹布折叠后放在台面固定位置,不用的抹布及时进行清理,不得随处散乱放置。

  3、所有工具在使用后及时放回工具箱,不得散乱放在设备、工作台或地上,如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏,依具体状况进行赔偿,细节参考工具领用与使用规定。

  4、工具、量具与设备每日使用后务必进行清洁与保养,擦除附在上方的油污与灰尘,以提高工具及设备的使用精度与寿命。

  5、非吸烟区禁止吸烟,吸烟者务必到指定的区域,烟头务必丢在指定的防燃烧铁桶内,违者按公司相关制度进行处罚。

  6、每台设备务必指派专人进行维护保养,上岗前务必对设备进行点检,以便及时发现不良状况降低各种隐患的发生,做好设备点检记录。

  7、对于重要设备,务必加大保养力度。严格按规程进行各步骤操作。如cNc、铣床、压铸机、高精密度检查设备等。

  8、cNc与钳工工序务必注意油料的节约使用,避免油料泻漏浪费、污染工作现场。

  9、产生的可利用料与废料要进行区分放置,严禁两种材料不分同框摆放。

  10、工装、检具使用完后,操作人员务必进行油污的擦拭,防止剩余油料溢出影响现场清洁。

  11、工装、模具等不用须及时放入指定位置,不得直接放在地上。

  12、工作现场的产品摆放务必整齐、统一,摆放高度一致,区域斑马线上严禁放置任何物品。

  13、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’,合理利用框、架、托盘等载体工具,减少重复劳动和时光浪费。

  14、运输载体框、架、托盘以及运输工具车辆务必整齐摆放,严禁东摆西靠,提高生产效率与现场秩序。

  15、班组使用的饮水设备务必经常安排值班人员进行清洁,员工饮水水杯务必统一摆放在指定的地方。

  16、各班组使用的零时电线及电动工具的电源线,务必经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时送修与更换。

  17、物品做到分区域放置并进行明显的标识。各小区域内摆放的物品务必要与区域标牌匹配,如待检区内放置的应当为待检验的产品,废料区堆放的务必为废料等。

  18、各班组使用的气泡纸、白纸、报纸等纸皮务必及时整理并用框定置堆放,严禁散乱放置影响现场整洁。

  19、包装班组的配件与包材务必定量进行领用,且在工作现场务必摆放整齐并进行标识。小物件、不干胶务必整齐放置在固定位置且随时持续整洁。

  20、包装现场产品务必按规定进行逐个包装。包装箱务必摆放整齐一致,配件摆放也务必整齐一致。严禁配件与产品乱摆乱放,影响包装现场秩序。

  21、成品/半成品在没有进仓前务必整齐按序摆放,每一排产品都在一条直线上。班组长及生产人员在安排位置时务必做好划,减少不必要的重复搬运劳动。

  22、仓库内物品摆放务必整齐且占库位比较合理。每个物品务必有库存卡与之对应且账与数量持续一致。

  23、出库领用务必做到‘先进先出’,不得出现库存物资过期失效的事件,发现一次损失由直接职责人承担。

  24、配件、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品务必

  进行分区域放置,并做好标识。验收不合格物资在没有处理前务必进行清楚的区分标识,防止用于正常生产中。

  25、所有物料架务必定期进行除尘,持续库存环境清洁干爽。

  26、超过三个月无出库记录的物资务必提交清单交生产副总进行处理,以便制订处理措施,降低库存积压。

  27、所有消防器材务必由班组负职责定期进行检查确保有效,消防器材务必配置足够,消防通道严格堵塞

  28、严禁私自使用消防设备做为它用,如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其它活动。

  29、办公区域务必持续清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识,提高工作效率。

  30、各工作台面务必持续无杂物,重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。

  31、办公场所严禁吸烟,违者按公司相关制度进行处罚。

  32、办公场所严禁喧哗嘻闹,严禁在上班时光吃零食做工作无关之事。

  33、上班时光所有员工务必按公司规定穿戴工作服、工作证、防护眼镜、防噪音耳塞等。

  34、员工在工作时严禁用手机玩游戏、聊天、看书,用mP3听音乐等。

  35、节约用水用电用油,长时光离开要关掉灯、风扇等电器。取完油料后要及时关掉阀门并检查是否泄漏

  八、5S管理规定检查依据

  本规范和5S检查表。

  九、5S管理规定奖罚依据

  5S奖罚规定。

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