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施工方案

时间:2022-09-21 16:34:45 工作方案 我要投稿

【必备】施工方案范文集合5篇

  为了确保事情或工作安全顺利进行,常常要根据具体情况预先制定方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?下面是小编帮大家整理的施工方案5篇,希望能够帮助到大家。

【必备】施工方案范文集合5篇

施工方案 篇1

  一、创建以项目司理为榜首责任人的施工现场的雨季施工向导小组,将筹划体例、措施实行、职员教导、料具提供、应急抢险等细致实行到主控及联系关系部门,并清楚责任人。

  二、延迟体例有针对性和确切可行的雨季施工筹划,报请业主及监理单元批阅,批阅及格后,实时实行筹划内容。

  三、现场的排水体系要处于良好状态,包管排水疏浚,使场内路途雨后不陷、不滑、不积水、不存泥。

  四、配备餍足的、可以包管雨季施工顺遂举行的材料及机具,现场设雨季施工公用供电线路、电闸箱,设专人随时补缀公用供电体系的正常作业。

  五、现场除按自然地坪标高筹划地表水的流向外,还要设齐全的排水体系。排沟渠要对峙疏浚,每隔20米左右设集水井,集水井设有拦阻土壤设置配备摆设,并定时举行整理。现场水排挤现场前,要颠末堆积处理,以不梗塞市政排水体系为准。

  六、随时接听、网络景象预告及有关信息,只管即便制止下雨天浇筑混凝土,如在浇筑混凝土历程中突遇大雨,要立即中断浇筑,实时处理好留槎,并立即对已施工完的混凝土举行掩饰笼罩维护塑胶篮球场 。

  七、室外露天的中、小型机器必需按规矩加设防雨罩或搭设防雨棚;电闸箱防雨、泄电接地维护安装要灵敏有效,定时检察线路的.绝缘状态。

  八、在塑胶跑道施工现场内创建的材料场合或堆栈,也要实行好上述雨季施工措施,屋顶要做好防雨,有防潮需求的堆栈还要做好防潮作业。

  九、预备好塑料薄膜,对紧张结构部位举行掩饰笼罩,制止暴雨冲改写浇筑砼。

  十、雨前,要对统统水泥堆栈、材料堆栈的防水、排水状态举行全部检察,发明题目实时处理。

  十一、创建以项目司理为主的雨季施工向导小组及防洪抢险队,实行各项责任制措施。实时根据天气,调解施工构造,包管工程质量和施工宁静。

  十二、雨季应随时测定砂、石含水率、驾驭其转变升沉,实时调解用水量。

施工方案 篇2

  一、施工进度管理

  1、我项目部排出进度计划,按照进度计划,配制劳动力,上报材料计划;

  2、大板的施工,很大程度依赖塔吊及塔吊司机技术,项目部必须保证塔吊24小时正常运作及塔吊司机的技术水平;为保证进度,我项目部建议东单元中单元采用大板的施工方案,西单元采用小模板散拼;这样可以一定程度上减少了塔吊压力,加快施工进度;

  3、工人及管理人员必须统一住在工地,集中管理;

  二、施工质量管理

  1、我项目部对每栋楼配两木工工长及一砼工长,加强现场施工过程质量控制,将问题杜绝在萌芽中。

  2、每层砼浇筑完毕后,我项目部将组织木工工长对每堵墙进行检查验收,若有存在胀模,麻面,等质量问题,项目部木工工长现场进行标识,限班组四小时内处理完毕;否则,我项目部将组织打錾工,打磨工,修补工(每栋楼配一打錾打,一打磨工,一修补工)进行处理并相应扣除实际费用;将存在质量隐患最短时间处理完毕;

  3、制定详细的质量奖罚办法,严格按照质量奖罚办法进行质量管理。

  三、现场管理人员及初步劳动力配制

  现场总负责一人;技术总工一人;生产负责一人;

  20#楼木工工长:二人

  钢筋工长:一人;

  砼工长(小工管理):一人;

  安全员及后勤管理:一人;

  25#楼木工工长:二人(同上)

  29#楼(劳动力同上)

  20#楼劳动力:

  木工:50人钢筋工(包括制作):22人砼工(三栋总人数):24人

  架子工(三栋总劳动力):20人

  25#楼劳动力:

  四、项目部组织图

  五、管理特色

  1、我项目部的施工班组使用直属班组,管理一步到位;

  2、对分包的施工班组带班组长进行严格考核,合同中规定分包的管理人员必须达到我项目部要求的素质,否则我项目部有权更换分包带班;

  质量管理:建立质量保证体系,落实系统的质量负责人,制定质量实施计划,注重过程控制,现场随时检查,实行质量否决制度,保证工程质量;

  图纸进行会审,对图纸中存在问题提前进行沟通;

  放线管理:楼号定专人放线

  进行周检查,每周对施工质量安全进行自检,对三栋楼进行评比,进行奖罚评比.

  计划管理:依据贵项目部制定的'系统工程施工计划,检查和落实系统的对应施工计划,及时协调计划进程,把好主节点,保证整个工程计划顺利及按时完成;

  定期例会制:

  预告汇报制:每周五将下周所需材料计划

  机械,进度计划,施工安排报至项目户

  9.4现场施工守则1、项目组全体成员必须服从项目负责人领导,听从指挥,发扬拼搏奉献精神,努力工作,确保工期、质量,在用户中建树良好信誉作出贡献;

  2、强化安全意识,进入施工现场必须办好出入证,佩带胸卡,身着工作服。施工时,在没有弄清楚是否安全可靠时,严禁盲动,对违章作业者,相关人员有权制止;

  3、项目组成员有事请假,需经项目负责人同意,把手头工作向项目负责人交代清楚,并经项目负责人批准后方能离开,事毕按时返回;

  4、严格按图样、技术规范施工,并做好原始数据记录。对已安装完毕的工程,需经(质量员)检查,施工监理认可,方算完成任务;

  5、每天工作完毕,及时清理施工现场,收拾整理施工用设备、仪器、工具、材料,对已安装完的成品采取相应的保护措施;

  6、根据任务要求,需加班赶进度时,全体员工必须认真执行领导安排;

  7、爱护机具、仪器、设备,杜绝野蛮施工,最大限度节约原材料,降低施工成本;

  8、要与甲方和协作施工单位搞好关系,特别在交叉作业时要互谅互让,为各方安全负责,为施工提供方便,施工中出现矛盾时应协商解决;

  9、遵守甲方和项目组各项规章制度、施工纪律,搞好团结,互助合作.不准打架斗殴,不得寻衅闹事;如有发生,视情节严重程度予以惩罚。

  10、未经允许不得改动它方施工设备,不得随便动用它方工具、仪器、材料等;

  11、坚持每天开班前会制度,发现问题及时汇报处理,对确因客观条件不能按时完成的工作任务,要及时汇报以便采取补救措施;12、强化科学管理,周密计划,充分准备,不断总结,预防漏洞,力争作到按计划施工;13、按时填写工程日志。14、施工期间,要求施工人员上下班同进同出,禁止工人在非施工楼层出入。施工工期保证措施

  1.制订详细的施工进度计划,明确进度目标,建立工期实施的目标体系,对提前完工的单位工程,进行分析、总结,推广其好的方法、好的经验;对延期完工的单位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新调整安排进度,将损失的工期抢回来。

  2.投入满足需要的资源,包括人力、物力、财力。a人力:管理、技术力量足;操作工人人数有保证,技术熟练。b物力:工地所需材料要及时供应;工具设备要满足施工需要,设备能正常运转。c财力:保证落实工程资金。

  3.要合理安排交叉作业,协调各班组、各施工作业面的关系。要紧紧围绕关键工期,要按正确的施工工序进行施工,按时完成并移交相应部份工程。

  4.建立奖罚制度:对将工期提前的班组,给予一定的的经济奖励;对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂勾。

  5.协调与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上表示不明、错误或设计变更要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。在取得甲方、监理、设计单位的支持下,积极推广新技术、新工艺,加快施工进度。

  6.加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,尽量不要返工和返修,不因质量方面的原因而影响工期。

  7.合理安排操作工人施工作业表,做到连续作业,采取措施降低施工噪声,以便适当安排夜间作业。

  8.做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等用品,将雨天对施工的影响降到最低。

  施工日志的管理;

  1。测量放线抄平2。施工质量,安全,进度控制,技术3.施工管理方法

施工方案 篇3

  一、编制依据:

  1、结构施工图纸;

  2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—20xx);

  3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20xx)。

  二、工程概况:

  本工程为南县洞庭华天综合楼,建设地点位于南县兴盛东路商业街B地块,总建筑面积28960 m2,地下主体一层;地上主体十七层, 1-4层为商业用房,5-17层为宾馆;地下层设电梯机房、水箱间及锅炉房等;建筑高度为61.1m,建筑结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级。本工程地下层层高为3.9m;一层层高为6.900m;二~四层层高为4.20m;五~十七层层高均为3.20m;屋顶层:屋顶层高3.40m,屋面构架层高6.60m。南县洞庭华天综合楼梁最大跨度为10.10 m,梁截面最大高度为1300×2500,1200×20xx;楼板最大厚度180㎜厚。抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年。

  三、施工组织:

  本工程基础为桩基承台基础,基础埋深-5.500m、工程±0.000相当的绝对标高为61.1m。根据现场情况,拟采用反铲式挖土机进行整体开挖,开挖时由东向西进行施工开挖,开挖长度及宽度为基础承台边向外1m,坡比为1:0.3,以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖,把基础回填的土方堆放场地内,其余多的土方采用泥头车外运出去。为方便施工,我施工方将这部分进行大开挖至-5.4m后再按龙门桩定位轴线进行承台,基础的基槽开挖。在基槽开挖期间,测量人员密切配合,随时施测基坑边线及基底标高,确保土方到位和不超挖,预留20cm待人工清理,防止挖机撞击管桩与扰动基底持力层。在深基坑旁挖设集水井,井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用红白花钢管扎栏杆一圈做安全围护,以防行人跌入坑内,基础工程施工期间,扎路架供人员上下作业。大开挖土方6天完成,基坑基槽5天完成。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水,保证基坑底部无明水,以防基坑被水浸泡。

  挖土机开挖至桩顶面设计标高,向上20cm处后,人工开挖余土,开挖的土方就近堆放于基坑内的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥头车外运出去。

  机械开挖时,人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。

  基坑开挖后,安排专人负责排水。

  四、施工要点:

  1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。

  2、机械开挖土方时设有专人负责指挥,严格控制挖土标高,因该建筑物是由桩承载;机械开挖深度控制在距桩顶100mm处,不得超挖。待桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行,以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑,减少人工清工的工作量。

  3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出,以便清土人员开挖排水沟、集水井。

  4、人工清土时,必须根据测量人员所测的标高控制线,拉线清土找平。第一步,可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2~5cm左右,第二步清土时,必须保证基坑内无明水,且清土必须采用平口锹进行,保证坑地平整、标高准确,且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。

  5、基坑采取明沟排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,确保坑底无明水,以防地下水和雨水浸泡,保证土方工程的质量。基坑内四周设300×300排水沟,采用多孔砖侧向砌筑,孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔6~8m设置200×250~400(深)排水暗沟,内填40-70mm石子。开挖排水沟必须拉线进行,确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌,深度为基坑底向下1m,直径600~800mm。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟,再由明沟流入集水井,通过潜水泵或污水泵排出基坑外。

  6、为防止地表水流入基坑,根据现场实际情况的需要,可在距离基坑边1.5m处设挡水沟,沟通截面尺寸300mm×300mm,采用红砖砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂浆抹光。

  7、基坑挖土期间,应收听天气预报,一旦出现雨水天气,应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。

  8、当基坑底部有软弱土层时,应及时请监理到现场确认,并采用人工开挖,并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理:

  用砂石回填至基础底标高,砂石垫层顶面宽度超出基础边300,每落深500,砂石垫层宽度底面增加300。

  五、质量要求

  1、认真控制土方的开挖深度,确保基底标高的准确,严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行,严防超挖,一旦基底土层被扰动,应及时汇报,必须将扰动的土方清出,请监理验收后,采用级配砂石回填至设计标高。

  2、土方工程质量标准:

  (a)保证项目

  基坑基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,地基处理符合设计要求。

  (b)允许偏差项目及检验方法

  项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法

  1 标 高 +0 、-50 用水准仪检查

  2 长、宽度(由设计中心向两边量) -0 尺量检查

  3、成品保护

  (a)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。

  (b)基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。

  (c)夜间施工应设足够的照明,并有专人负责指挥,防止地基超挖。

  (d)基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。

  (e)基坑开挖后,应及时浇筑素混凝土垫层,避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡,影响坑底持力层的.土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层,在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖,防止被雨水浸泡。

  六、安全措施:

  1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业,卸土时应待运土汽车停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上。

  2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶,防止撞车。

  3、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

  4、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

  5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上,不要留有安全上的隐患。

施工方案 篇4

  一、工程概况

  韶关翁源县某花园小区水池防水补漏工程,因水池属于长期储水系统,故需对该水池的池底和侧壁做防渗漏处理。又因该水池属饮用水水池,对环保要求甚高。该水池设计为内防水,我司采用100%环保的HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料进行防水设防。为确保防水工程施工质量,特编制本施工方案。

  二、施工方案编制依据

  1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

  2、国家《地下工程防水技术规范》GB50108-20xx

  3、国家《地下防水工程质量验收规范》GB50208—20xx

  4、本水池设计构造要求

  5、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

  6、本公司相关的质量保证手册

  三、主要材料与机具

  1、主要材料:

  “青龙牌”HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料

  2、主要机具

  胶桶、刮板、毛刷、扫帚、手提式搅拌机等。

  四、施工作业条件

  1、水池结构混凝土、水泥砂浆找平层施工质量应符合设计及规范要求;找平层表面平整度应符合规范要求。

  2、水池混凝土和找平层已办理验收手续。

  3、水池混凝土结构层和找平层的养护满足设计和规范要求。

  4、水池内应无明水。

  五、施工工艺流程

  基层清理→节点部位增强处理→水池四周立墙涂刷HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料至设计2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→检查清理→保护层施工

  六、施工技术要点

  基层清理:本水池的防水基层为水泥砂浆找平层,找平层必须平整坚固、清洁、无灰尘、无油污、无起砂,有裂缝等缺陷应先进行修补,转角处应做成圆弧形或钝角。

  节点部位增强处理:穿过水池侧壁的进水管和出水管根部,应凿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基层上各增涂一遍HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料作增强处理。

  防水胶配制与搅拌:涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。

  水池立墙施工:水池立墙防水层应做至顶板底。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在四周立墙上,并稍微用力将涂料尽量刷进找平层的毛细孔中,增强基层与涂料的粘结力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手为准)方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的`方向应互相垂直。立墙涂刷2-3遍可达到2.0mm厚。

  水池底板施工:,因本防水胶有很好的自流平性,可先用容器内搅拌均匀的涂料在底板上非常薄地涂一层,容器内剩余的涂料停留一会儿变成粘稠状(时间大约5~10分钟,依现场气温,环境而定)后再将涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次达到2.0mm厚。

  检查清理:

  ①、防水层表面应平整,不得有漏涂、翘边、裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

  ②、施工后要认真检查整个工程的管件是否已做了重点处理。防水层是否保持完好,发现问题应查明原因并及时修补。

  ③、防水层厚度检查:A、以涂抹次数和用量控制。2.0mm厚涂料用量约2.5kg/㎡,立面涂刷次数为2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm实样用卡尺测量。每100㎡检查一组,一组任取3个点,每500㎡任抽一组。对被检查部分,必须用KT301修补,修补面积为100mm×100mm。

  保护层施工:为保护防水层不被破坏,甲方应在防水层经蓄水或淋水检查合格后,即根据设计要求及时施工保护层。

  七、质量验收

  1、水池经蓄水试验不得有渗漏现象。

  2、HG203进场复验后,应符合有关技术标准。

  3、防水层必须达到规定的设计厚度,应做到表面平整,厚薄均匀。

  4、基层及防水层之间应粘结牢固,不得有空鼓、翘边、折皱及封口不严等现象。

  八、成品保护

  1、施工好的涂膜防水层应采取保护措施,防止损坏。施工中遗留的钉子、木棒、砂浆等杂物,应及时清除干净。

  2、操作人员不得穿钉子鞋作业。涂膜防水层施工后、干燥前不允许上人乱踩,以免破坏防水层,造成渗漏隐患。

  3、穿过墙体已稳固好的管道,应加以保护;施工过程中不得碰撞、变位。

  4、涂膜完成24小时后,其它施工人员方可进入涂膜施工地带范围,且必须穿着软底胶鞋。

  5、涂膜完成后,不得随意刻划涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。

  九、施工时应注意的事项

  1、配好的防水涂料必须在30min内用完,施工结束后,应立即用专用清洗剂或酯类溶剂清洗工具和容器。

  2、施工现场要求通风良好,施工人员需采取防护措施,如戴手套、口罩、眼镜等。

  3、容器内防水胶有沉淀属正常现象,搅拌均匀后不影响正常使用。

  十、保修方式及质量承诺

  本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《防水工程质量保修规定》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

施工方案 篇5

  一、工程概况

  本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

  二、施工工艺

  1、管道安装

  工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

  管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。

  (1)管道丝接:

  1)丝接用于给水管。

  2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。

  3)采用电动套丝机,DN25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。

  4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带。

  5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。

  (2)管道焊接

  1)焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

  2)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。

  3)管材壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光

  4)管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。

  5)管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

  6)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

  7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

  (3)排水PVC管

  1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。预制的管段配制完成后,按样图核对节点间尺寸。

  2)PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。

  3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。

  4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间的最大距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

  5)承插口粘接完毕后,加工挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

  (4)PPR管

  1)确认图纸:为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

  2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

  3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至260℃后,把管段及附件放入加热5秒。

  4)熔接管和附件

  加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以上的冷却。

  5)安装前水压测试

  在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。

  6)管道搬运及连接

  搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。

  与其它配管材料的连接,用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。

  7)管道固定

  用U型管卡把管道固定在支架上,管卡与管道间加橡胶垫。

  8)安装后水压试验

  在管道及附件全部安装完毕后,进行系统水压试验,确认全部管道是否漏水。

  2、水压试验

  1)管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验。

  2)系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。

  3)试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处,则试验压力减掉相应的静水压力。

  4)隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。

  5)试验时,将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形,然后将压力降至工作压力,保持10min,压力降符合规定为合格

  6)若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格,把系统内的水排除干净。

  3、系统冲洗

  1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。

  2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

  3)以系统最大的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

  4)系统冲洗前应将管路上的'过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。

  4、系统调试

  系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

  第八章电气安装工程

  ①施工准备

  (1)熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸,核对预埋洞孔,做出配合施工计划。

  (2)编制施工技术方案以及设备、材料加工计划,准备施工工具、施工设备。

  (3)向施工人员做好安全、技术交底。

  ②电气配管

  (1)配管:电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品,镀锌管应无扁压,劈裂现象,管内无毛刺,管路敷设时如有下列情况应加接线盒:

  A、直线超过30米时;

  B、有一个弯,长度超过20米时;

  C、有两个弯,长度超过15米时;

  D、有三个弯,长度超过8米时;

  (2)铁管接头使用管箍时跨焊接地线,管与盒的连接也必须焊接地线。

  (3)钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。

  (4)必须严格按图纸和规范施工,管路配完后应对照图纸检查,无误后,请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。

  ③管内穿线

  管内穿线应流畅,管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好,不受损坏,接头应在接线盒内,并且焊锡饱满,包好绝缘电布,其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试,其阻值不得小于0、5兆欧,并做好记录。

  ④器具安装

  (1)器具安装及其支架要牢固、端正,位置正确。

  (2)插座、开关盖板紧贴墙面,开关必须切断相线,单相插座的接线,面对插座右极接相线,左极接零线。

  (3)安装器具时必须将盒内杂物清理干净,并注意成品保护。

  ⑤设备、器具调试

  送电前全面检查线路及设备,首先进行单体设备调试,再进行整个系统调试,试验调试应请监理和业主参加,并做好检测记录。

  ⑥施工质量

  工程施工中,严格按照国家各项规范执行,并保证业主满意,保证做到将优质的工程献给用户。

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