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日出作文600字

时间:2025-09-13 17:27:27 600字 我要投稿
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日出作文600字(集锦15篇)

  在平平淡淡的日常中,大家都写过作文,肯定对各类作文都很熟悉吧,作文一定要做到主题集中,围绕同一主题作深入阐述,切忌东拉西扯,主题涣散甚至无主题。那么,怎么去写作文呢?以下是小编为大家整理的日出作文600字,欢迎大家分享。

日出作文600字(集锦15篇)

日出作文600字1

  经过连续两周的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、液位的限制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习根本单元操作方法;增加了我对工艺过程的了解,进而也更加熟识了限制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和相识。通过本次的化工仿真实习收获颇多,对工艺流程、限制系统有了必须的了解,根本驾驭了开车、停车等的规程。

  起先接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很新奇,在后来的实习过程中我首先细致阅读了课本上实习的详细流程,根本明白了操作的规程。

  特殊是在练习精馏塔单元等困难的化工过程的时候,我觉得应当:

  (1)要细致谨慎的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应当要有所领悟、理解,因为过程的熟识程度在操作中使至关重要的。过程不够熟识或许会误入歧途,错误的操作,最终事倍功半,也不能很好的驾驭所需学习的内容。

  (2)面对一个困难的工艺过程时,假如不能事先了解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的打算工作就是熟识完全的工艺过程。

  (3)在开车后的操作中必须要有耐性,不能急于求成。无比到达每一步的工艺要求之后,才能进展下一步的操作,否则可能造成不行挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程,必需要了解这个工艺流程的作用是什么,要到达怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要到达什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或驾驭所练习的.学习内容。

  总之,通过二周的仿真实习,我明白了很多,同时也懂得了很多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐性的完成,要到达规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训,虚心向教师和优秀的同学请教,总结经历。此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业学问,夯实根底、扩大自己的学问面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下根底!

日出作文600字2

  单位概况:正泰化工集团有限公司是大型化工企业,为国家六部委倡导成立的、中国新一代化工产业单位。为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信用企业、全国精神文明建设工作先进单位。

  能在这里实践我感到很荣幸,因此我也学到了很多有用的知识,开阔了眼界,对社会有了新的了解。

  社会实践活动是每一个大学生必须拥有的一段经历,它是我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟悉工作,只有在实际的工作中,我们才可以知道工作到底是怎么一回事,如何处理工作中的人际关系等等,这将有助于我能更全面的认识和了解职业。

  在这几天的实习中我的思想还有很大的一个转变:在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。但实际的情况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

  经过几天的实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  前半段时间,可能自己觉得工作很简单,就粗心大意,马虎了事,而且还有点心浮气躁,常常出现错误,但由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的.话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往,还教会我一些实际的东西,由此我深感真诚的重要性。这是我明白了做任何事。哪怕是一件小小的事,也是需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸。在这里不但要学会如何做事,,而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否开展工作,孤芳自赏并不能说明你有个性,过于清高是很难融入大集体的。社会实践活动带给我的是欣喜,喜悦、在实践活动中我感觉到自己的微薄,体会到合作的力量。一方面,我锻炼了我自己的能力,在实践中成长,在实践中学习,充实了自我,增强了口头表述能力,与人交流,真正的走出课堂,如何服务大家,享受自己的成果,使自己陶醉在喜悦中,有时忙的时候也会觉得很累,但更多的是感觉自己在成长,我在有意义的成长。另一方面,我也意识到了自己的不足,在与人交流的时候有比较大的欠缺,但通过这次在化工厂的实践,我发现自己在慢慢的进步。

  通过这次短暂的实践,我有以下几点体会:

  第一、真诚待人。我刚来报到时,遇到很多新的面孔,由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往,还教会我一些技术,由此我深感真诚的重要性,在这里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人。

  第二、不要偷懒。我曾问我们的经理,什么样的员工在这里会受欢迎?他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理,试问有哪个老板会喜欢懒惰的下属的?于是我很认真的工作,不管有没有经理在,都做好自己的本分工作。

  第三、勤学好问。刚来到单位时,我对很多方面都未熟悉,这就需要我勤学好问。但必须注意的是,在问人之前要分清哪些问题可以问,哪些问题不该问,还要注意在什么时候问会好一点。比如新来的员工就尽量避开报酬这个话题,不要对薪水太在乎,对于新人来说,能学到东西才是最重要的。善于总结。每天我们都会遇到新问题,我们只有在总结前一天工作具体情况的基础上制定出预防方案,这样才能保证按质按量的完成工作任务。同时,这也提高了我们解决问题的能力和应变能力。

  这是一次自己完全投入的实践经历,每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。这次的实习让我深深认识到:没走出校门,不知道学校能给我们什么;走到校外,才知道学校对我们意味着什么!出了门,我们才知道,原来我们自身的荣辱,身价,发展是和学校紧密联系在一起的!出了门,我们才知道自己在校园里,认为简单的专业课,其实离现实还有很多的不同,为了更好的化知识为技能,我们需要努力的还有很多很多。我实践也让我感悟了很多,我最大的收获莫过于不论在敬业精神、思想境界,还是在业务素质、工作能力上都得到了很大的进步与提高,同时也激励我在工作中不断前进与完善。

  说实话,对于这次实践活动,我认为是一种敢于接受挑战的基本素质。带着这样的理解,踏上了社会实践的道路,也结束了实践。

  在这几天里,我已顺利地完成了从学生到化工员工的角色转换。虽然时间不长,但我感受颇多,主要有以下几个方面:一、对化工厂的工作人员有了更深入的了解。我们知道,中国的企业文化是“正德厚生、臻于至善”,这就要求我们的员工不仅是业务方面的能手,而且还应该是有爱心、有热心、有恒心的高素质员工。在实际的工作中,我已真实地见证了这一切。她不顾平时工作的繁忙,积极地参加社会爱心活动。作为一名优秀的社会义工,只要一有时间,她就会抽空去敬老院、孤儿院,给那些孤寡老人和残障儿童带去幸福和暖和。从这些同事的身上,我已深深地感悟到加强自身的道德修养是对每一位中国员工的基本要求。

  二、对化工厂的业务流程有了更深入的了解。理论来源于实践,实践能更好地检验理论。说起轻易做来难。在理论的学习过程中,我们总是不以为然。当自己上台操作时,这才发现不是丢东就是落西。可想而知,在以后的实际工作中,一定要脚踏实地,戒骄戒躁,时刻保持谦虚谨慎的态度。此外,在熟悉流程之后,我发现有些流程过于繁琐。这就导致了客户需求服务的短时间性与操作相对长时间性产生了矛盾。也许这一矛盾引起了很多客户在业务受理过程中的不耐烦。在工作中我已碰到多次,由于长时间的等待让他们产生了不满的情绪从而造成了冲突。

  社会,是一所没有围墙的课堂;实践,是一种无形的锻炼。今天我们付出了,明天将收获金黄。套用米卢的一句话“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加实践,无论从业务能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了同伴们的正确引导和帮助。有了正确的方向,我的工作能力提高很快,这将为我的发展打下良好的基础。社会实践活动已经结束,我也该开始新的大学生活。在不多的大学生活里,我还需要做好很多事情,未来不管做什么,大学时期的每一次社会实践经历必都将是我人生的一笔宝贵财富!

日出作文600字3

  时光如匆匆流水,细细算来,我自 2012年7月5日来到公司至今已有半年时间了,根据公司的相关规定,现特此提出转正申请。

  在实习期的这段短暂的日子里,我收获良多,我对公司的了解和认识更加全面和透彻,看到我们公司不断成长,规模不断扩大,公司制度不断完善,令我对于公司未来的发展产生无限期待。而且这将近半年的时间对于我来说有着不同寻常的意义。从学校到社会,从学生到职员,从学习到工作,环境有改变,身份有改变,职责也有改变。半年的时间,我努力适应并不断成长,我学以致用并积极学习,积累新知识、新经验。半年的时间,不管是在工作还是生活上,我都已经融入晋煤天庆这个大家庭。这段实习的过程是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。

  回顾这半年的工作和学习,在各级领导的教导和培养下,在同事们的关心和帮助下,我自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,现将自己实习期间的工作学习情况总结如下: 进入公司后的第一周,我们经历了为期七天的军训以及素质拓展训练,同时也详细学习了公司的企业文化以及公司的相关规章制度。军训,作为我们踏入职场的第一步,锻炼了我们吃苦耐劳、不畏艰辛的精神;素质拓展训练,信任被摔、毕业墙等一个个小项目却蕴含着令人回味的大道理,这些看似游戏却又不是游戏的项目让我更加明白了团结就是力量、坚持就是胜利、做领导要敢于更要勇于承担责任等等,这些感悟相信一定会让我受益终生的。而对于公司企业文化的学习,使我们更加坚定了自己脚下的步伐,"事不避难,敢于承担,奋勇向前"的创业精神,“1334”工作法的企业理念,无不展现出了公司博大精深的企业文化内涵,我坚信在公司的带领下我们一定会一路向前、不断创新、继续进步的。 因为工作的需要,在军训后我们马上来到了潞安煤基油公司,开始了我们的培训学习生涯。随后我们接受了三天的厂级教育以及两天的车间级教育,在这五天的学习中,培训老师给我们讲解了很多化工厂的事故案例,小到安全帽没有规范佩戴而导致的碰伤等小事故,给我起到了极大的警示作用,也使我认识到了安全意识在化工企业中的重要性,坚定了要把“安全第一、预防为主、综合治理”这一面大旗像奥运圣火一样继续传送下去并且走的更高更远的决心。

  经过两级安全教育后,我们进入到了各自的岗位上,而我也开始了在空分工段的正式培训学习。虽然曾经在化工企业实习过,但刚刚进入车间,对一切还是充满了好奇,面对DCS界面,内心有一种无法言语的情感。怀着无比激动的心情,从怎样打点巡检开始,我一遍一遍的走过整个车间,一个阀门一个管道的学习,慢慢地了解了巡检过程中需要检查的项目以及注意的问题,例如水泵油位是否合格,运行设备是否有漏油、漏水现象等等情况。同时对于理论的学习,我从认识简单的阀门、仪表位号等基本知识开始,在培训队领导和潞安煤基油师傅们的帮助下,以及同事的互帮互助下,逐步深入,并且也加强了理论与实际的结合,真正明白了“点滴皆学问,处处是知识”这句话的'真正含义。

  在这里,我将自己这半年所学到的知识总结如下:

  首先,我从大体上了解了什么是空分,空气分离常用的几种方法,我公司以及潞安煤基油公司的空分系统的联系与区别。

  其次,通过对总图的学习,以及在与师傅们的讨论中,我认识到了空分的六大系统,并且逐渐了解到了六大系统间的联系与作用。

  再次,我开始了对分个系统的学习,从空气预冷系统开始,逐步深入到对空气纯化系统、空压机组系统、主换系统以及精馏系统等的学习,并在学习空分车间所涉及的如节流制冷、冷热平衡等主要原理知识的过程中,加强了理论与实际的联系,对空分车间所涉及的主要化工设备的性能、构造、原理也都进行了了解学习,也对如何开停常温泵、油杯加油、换压力表等简单的操作有了一定的学习与掌握。

  最后,在冬季到来后,对空分工段的防冻等安全措施有了更深的理解和认识,同时也加深了对安全、消防知识等的学习,如安全理论知识、消防和防护器材的使用等等。

  在半年的学习过程中,从平时的巡检和操作中,我看到了师傅们的一丝不苟,兢兢业业,严肃认真,以及他们渊博的理论知识、实际的运行经验和对安全理念的认真贯彻,这些都给我心灵以极大的震撼和感动,让我看到了自己的不足,同时也明确了以后自己要努力的方向。在今后的工作和学习中,我会进一步严格要求自己,虚心向其他领导、同事学习,我相信凭着自己高度的责任心和自信心,一定会在各方面取得更大的进步。

  这段时间来我学到了很多,感悟了很多,看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长。在以后的工作中,我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为公司创造价值,与公司一起展望美好的未来!

日出作文600字4

  珍贵的实习生活已经告一段落了,实习期间,我收获颇多,下面就是我实习的总结:

  我谦虚谨慎,勤奋好学。注重理论和实践相结合,将所学的课堂知识能有效地运用于实际工作中,认真听取老员工的指导,对于别人提出的工作建议,可以虚心听取。表现出较强的求知欲,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,灵活运用自己的知识解决工作中遇到的实际困难。

  工作中踏实肯干,吃苦耐劳。有创造性、建设性地解决问题的能力,具备独立思考能力、判断能力,发现问题、分析问题、解决问题的能力,注重沟通技巧,善于与人沟通,有一定的创造性。

  自己在以后的工作中多思考、多想,并不断和同事交流,共同完成。在工作的这段时间中,领导和同事们也给了我很大的帮助和指导,让我感受到了大家共同努力的那种精神和氛围。

  实习即将结束,我认为在化工厂实习这段时间中,我不仅学习到了化工专业知识,更学习到了很多做人的道理,对我来说也是一种收获。在以后的工作中我会继续努力,不断钻研业务知识,业务水平会进一步提高。而今我宛如昨天才离开学校,但我确实已经是一名化工企业员工。

  实习期间,我从末出现无故缺勤。我勤奋好学,谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的'工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力把学到的知识应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,全面准确惟一的评价自己。

  因为我明白:树欲静,而风不止;子欲养,而亲不待。一时冲动,一生苍凉。人生不过短短几十年,如果到生命最后而后悔,那么我会放弃所有的追求,去过一个无悔的人生。

日出作文600字5

  青春的活力依然挡不住时间的流逝,六个月的实习生活马上就要结束了,化工厂顶岗实习总结。回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这我也认识了许多真诚的朋友和博学的工人师傅

  20xx年9月,我离开学校来到宜化进行实习。宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一。旗下拥有40多家法人实体企业,其中2家上市公司(湖北宜化、双环科技),5家中外合资公司,在北京、湖北、湖南、河南、河北、云南、重庆、贵州、四川、山西、内蒙、新疆、宁夏、青海、黑龙江、越南等地都有研发中心和制造基地,重点发展化肥、化工、矿山开发、商贸和房地产开发五大支柱产业,拥有60多种产品。宜化集团现有总资产400亿元,从业人员5万多人,20xx年实现销售收入305亿元,年出口创汇2亿美元,在中国企业五百强中排名180名左右,20xx年预计销售收入突破400亿元。公司先后荣获"全国先进基层党组织"、"全国国有企业创建'四好'领导班子先进集体"等荣誉称号。虽然是个化工厂,但能来这样的企业实习我认为是一个很好的锻炼自己的机会。

  由于我们从事的是非本专业工作,所以我们先来到湖北宜化进行了俩个多月的学习。宜化有着它特有的企业文化,也正以为宜化的企业文化与众不同才造就了如此辉煌的企业。在为其一周的企业文化学习以后,我被分的气烧窑岗位进行学习培训,我们也初步了解了一些气烧窑的知识。气烧石灰窑就是用气体燃料烧制石灰的炉窑叫气烧石灰窑,现在可用作烧石灰的气体燃料有:高炉煤气、焦炉煤气、天然气、发生炉煤气、沼气等各种可燃气体。传统的石灰烧制是使用固体燃料,包括:煤、焦炭来烧。现在随着人们能源节约意识加强和国家对环境保护的要求,从八十年代开始逐步发展起来了用气体燃料烧制石灰。下面就我了解对气烧窑做如下总结。

  一气烧窑优点有:

  1、气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。

  2、有利环境保护,由于气烧窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气体,而且原来排放的煤气经燃料后也减少了向大气中排放污染,所以对环境保护非常有利。

  3、炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。

  气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到,布料少有不均就会出现温度有高有低。由于气烧火焰均匀和又是同时放热,可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性好。

  4、好检测,好操作。

  因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,司炉工可根据检测数据掌握炉况和调节炉况,不像固体燃料不好控制,即使该炉子还在继续燃烧,气烧窑调节周期短,固体燃料窑调节周期长。

  二工作原理

  1、气烧窑工艺原理

  1.1反应原理

  石灰石经加热达812℃便会发生分解,放出co2,生成石灰。

  caco3900—1250℃cao+co2↑—42.5 kcal .

2、装置原理

  气体燃料石灰竖窑的装置原理是把具有一定粒度的石灰石从窑的上部加入,由于重力的作用,物料自上而下移动,煅烧好的石灰由窑底卸出,燃料气及其燃烧所需的'空气从窑的中部喷入窑内。竖窑中物料与气体相对流动,物料自上落下,气体自下而上,所以它是一个逆流式的热交换装置。实习感悟

  在顶岗实习的过程中我明白了许多,实习总结《化工厂顶岗实习总结》。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  1、要有较强岗位意识。

  作为一名毕业生,毕业后走向社会,大多是从事一线工作,有劳动性的,有营销性的,基本上都要从基层做起,这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和增强他们的岗位责任感,这是现代社会对高职生的基本要求。

  2、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

  因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。

  3、要明白良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  4、要不断积累社会经验。

  增强社会经验,也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生。因此,顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践增强工作能力,增加工作中的沟通和适应能力,增强做人的才干;实践出真知,实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的。

  5、要认真学习企业的科学管理技能。

  管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说:"从中兴走出去的员工,可以胜任其他企业的主管"。企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理。因此,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干。

日出作文600字6

  自动化生产实习是整个自动化专业教学方案中重要的实践性教学环节,在实习的过程中,培育同学们的动手实践力量,强化同学对社会工作和自己所学专业有着更深的了解,在实习中汲取了肯定的工作经验,这些对以后的工作有着肯定的帮忙,为以后的工作做做准备,不会再正式工作的时分还像一个无头苍蝇处处乱撞。

  在学校的布置下,指导老师带着我们来到XX自动化生产工厂实习,通过直接面对工厂、企业开展的认识实习环节的教学,稳固已学专业基础课和部分专业课程的有关学问,并为后续专业课的学习作必要的学问准备。在实习操作之前,我们先要了解自动化生产,在生产中我们只需要向机器进行编程,然后我们在一旁监督观看就行,还有一些冗杂的工作,而我们的工作是熟识生产过程自动化装备,尤其是气动、液压装备必需的根本理论和技能,运用现代高新技术从事气动液压装备的安装、调试、运行、修理、检测与技术改造等工作,这些就是自动化生产的主要成分。

  刚开头实习,我们在负责人的布置下,分成几个小组,然后被布置到各个地点进行实习,每个队伍都有一名技工师傅或者带队的`老师,我们在他们的带着下进行操作实习,首先我们在一旁看着技工师傅开头操作工作,我们在一旁认真看认真想,我们将课堂上学到的理论学问和实践操作相结合,然后我们对操作也慢慢感到熟识,可是我们毕竟是没有工作经验,所以我们在技工师傅的指导下慢慢开头工作,在操作的途中虽然老是犯错,但是在技工师傅同学们的激励和指导下,我也在不断的努力、进步。通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术学问及应用状况,拓宽专业学问面,在实习中培育同学们将理论联系实际的工作作风,提高分析问题、解决问题的独立工作力量。让我们对自己的缺乏有了了解,也为进一步开展专业课程的学习制造条件。

  经过一段时间的实习,我们都有着收获,这些收获就是我们认生的财宝,虽然不能让我们赶紧大富大贵,但是它们可以让我对以后的工作将来充满了希望。每个人都有着时机,只要你付出了、努力了,那么你就会有所回报,虽然有的时分你吗,没有感受到那些回报,但是它们注定影响了你的一生,所以在以后的工作学习中,我会不断的努力、不断的进步。

日出作文600字7

  时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

  我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

  把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

  记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

  三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高 ,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的.休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

  就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

  一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

  在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

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  一、实习简述

  XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到十分荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常实际的东西,有了感性的认识,感觉收获颇丰。这对我们以后的进修和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的率领和老师能给我们这样一次进修的机会,也感谢老师和各位工人师傅的尽心指导。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在研究中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们引见了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的实际部分所有讲解完了,接下来就是进厂观光了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的率领下,我们分别观光了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得失相当了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种滋味,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒*的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们进修,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14.15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的.这么好,让我们更加坚定了研究科技的心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师首要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同砚早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终究搞定了,我们的分析成效是%,标准含量=%,我们已经十分高兴了。我想误差首要是那分析天平造成的,我们尝试室用的是电子天平,虽然上课时老师引见过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了快要半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

  XX年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

  企业用地230余万平方米,现有资产总额亿元,XX年贩卖总额达16亿元。有员工7000余人,工程手艺人员和办理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面办理的综合配套本领。具有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产株化牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。首要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(万吨/年)、pvc芯层发泡管(万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

  新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

  三、实习感想

  株化很大,也很有气力,但我个人认为,仍旧存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍旧很差,空气质量极端恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的程序。

  最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能完成自动化生产,自动化检测,可以进步效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,阿谁分析室最少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,阿谁分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极端轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,照旧那句话,我们收获颇丰。

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  一、实习简述

  xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸,化工厂实习报告。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测,实习报告《化工厂实习报告》。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的.设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是 43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

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  关于三宁化工生产实习的实习报告

  一、实习的目的:

  1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。

  2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。

  二、实习教学内容及要求:

  1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。

  2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。

  3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。

  4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。

  三、实习单位介绍:

  湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。

  四、生产实习:

  实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并进行安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。

  尿素工段实习情况 本次实习主要以研究工艺流程为主,尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多,短短几天还不能掌握装置和管道物流走向,只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵,第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里,设备有数十个。流程图可以简化为五大部分:合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的`液氨、二氧化碳 ,原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股,分别是液氨和二氧化碳,加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应该从高钾冷看,液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨(含少量二氧化碳)进入合成塔,甲铵在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨,塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶,与原料二氧化碳发生气提,二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔,塔顶的气体进入高洗器,同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器,利用甲铵吸收其中的氨,之后和液氨原料一起泵入高钾冷,高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气,其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段,只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。

  尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强,工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、操作要求严格。

  净化后的空气指标是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢,主要是因为硫对钢材腐蚀严重,并且能使催化剂中毒,对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳,加压效率要最大化。对于变脱来说,温度越低,安全系数越高,催化剂的寿命越大,当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制,要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃,

  操作压力为14Mpa。

  我们分别查看不同的装置,各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向,实际生产路线远比流程简图复杂,许多附属设备比反应设备更多。之后回到休

  息室集体讨论,得出初步结论,之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方,并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上,也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要,一个人的力量是弱小的,合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌,询问别人要礼貌,也要胆大,不能太羞涩,学会与人交流,尽管有些人不是十分热情,但我们要学会积极地与他们交流。还有克制自己的好奇心,不乱动设备和开关,以免出现事故,要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器,对我们所学习的专业有了更清醒的认识,虽然没有那么光鲜,但对我们的日常生活却是至关重要的。

  磷酸浓缩和硫酸生产工段 这两个工段较之于尿素稍微简单一些,实习情况与前面类似,主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸,主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。

  三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在进行浓缩,其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩,最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆,在用泵将矿浆输送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取,输送到过滤工段进

  行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤,在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法,可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时,蒸发室的真空度是-70Kpa,温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应,在用氢氧化钠进行吸收,生产的氟硅酸钠可以另作它用。

  制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备,年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000℃以上,主要是为了防止升华硫的产生,在余热锅

  炉时与水进行换热,使在一次转化时的温度达到400多度,目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。

  五、实习心得体会:

  这次能有机会去三宁化工去实习,我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天,但是却学到不少知识,而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中,在工人师傅的带领下,我们到各个厂区参观,详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区,我们了解了工厂,见到了工人工作和生活的情况。

  生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。

  通过十一天的实习,我觉得自己有很大的收获:对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解,这些知识不但在平时的课堂学习中很重要,而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识,并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系,但只有亲身经历过,亲自去认真学习过,才能找出这之间的不同。而且,生产实习,也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台,必须认真对待和珍惜。

  总的来说,这次实习,让我收获颇多,不仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来,如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导,这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。

日出作文600字11

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有较大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股X公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的.情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  1)、xx集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为化X公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提升,成本不断降低。目前,公司有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一.用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化X公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,化肥厂生产尿素和碳铵;化X公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化X公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地———,一个有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,化X公司,不但是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局分局副局长、着名书法家为化X公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  化X公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不但已难再向前发展,甚至还负债累累。化肥厂已走到了破产的边沿!

日出作文600字12

  二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,通过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

  卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

  在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就通过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,通过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

  之后通过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后通过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。

  由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。而在每次工作的.十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

  液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

  夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

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  江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。

  二、实习单位

  连云港德邦化工有限公司

  企业简介:江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习内容

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  1、过程

  氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步。第二步是:碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5 ℃~10 ℃ )时,向母液中加入食盐细粉,而使

  NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制碱法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  总反应方程式:

  NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循环使用)

  侯氏制碱法又名联合制碱法

  (1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

  (2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

  (3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:

  ①NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

  ②2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  优点

  保留了氨碱法的优点,消除了它的缺点,使食盐的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成CO2,革除了CaCO3制CO2这一工序。

  注:纯碱就是碳酸钠

  3、特点

  针对索尔维法生产

  纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来,作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计,在1941一1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙

  占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。1943年,中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备。此外,联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。

  侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用。

  (三)氨合成过程

  1、基本工艺步骤

  实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。

  (1)气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成

  (3)氨的分离(4)气体的循环

  (5)惰性气体的排除(6)反应热的回收利用

  2、氨合产工艺的选择

  考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:一是有利于氨的.合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。

  氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在15~30Pa的范围内,功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。

  本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分。

  3、生产流程简述

  气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层(触媒)温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5~-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。

  工艺流程图

  四、石灰乳制备的原理及工艺条件

  (一)石灰乳制备的原理

  1、消化反应

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热,体积膨胀的反应。

  2、四种产品(根据加入水的量)

  消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl 300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。

  精制盐水的方法:石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。

  1、石灰-碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应:

  Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+

  将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反应为:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

  2、石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙则采用纯碱法,反应:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na

  三、(一)石灰-氨-二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点:氨损失大,流程较复杂

  盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐

  图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5- -洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽

  氨盐水的制备与碳酸化

  一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化

  (一)化学反应

  1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

  2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

  3、钙镁离子的沉淀反应

  (二)化学平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5,K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。

  (三)原盐和氨溶解度的相互影响

  1、溶解度相互制约NH3↑,NaCl ↓; NaCl ↑,NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低

  2、控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08-1.12。

  (四)吸氨热效应热效应:溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;温度控制在70℃左右,精盐水30-45 ℃ 。

  (五)氨盐水制备的工艺条件优化

  1、比的选择

  根据碳酸化反应过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1.08~1.12。

  2、温度的选择

  盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25~30℃,氨气也先经冷却后再进吸氨塔。

  低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低,

  否则会生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55~60℃ 3.吸收塔内压力

  为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不妨碍盐水下流为限。

  (三)氨盐水碳化的工艺条件

  碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以达到提高U(Na)的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能达到180%~190%。

  (四)影响NaHCO3结晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大,则有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,煅烧成品纯碱的质量高。因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。

  1、温度

  在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高,中部(约塔高的2/3处)温度达到最高;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反应速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率。从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。

  2、添加晶种

  当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出,但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心,长大而析出晶体。在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。

  (二)碳化塔的操作控制条件

  1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要,后来改为两段进气,即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气,从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。

  2、碳化塔的操作控制要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同,是经过改造的索尔维氏碳化塔)

  (1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8~1.5m处。液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低,则尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生产能力。

  (2)氨盐水进塔温度约30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30°C以下,保证结晶析出。

  (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否则,如果出碱过快而进气量不足时,反应区下移,导致结晶细小,产量下降。反之,则反应区上移,塔顶NH3及CO2的损失增大。

  (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低,NaHCO3析出量较多,转化率高,产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加,引起堵塔,缩短制碱周期。

  (5)倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行,不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中,塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中,因此,倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理

  碳化取出夜:40-45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分离:湿重碱煅烧制纯碱,母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备:过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类,即真空分离和离心分离,相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单,动力消耗低,滤出的固体重碱含水量少,但它对重碱的粒度要求高,生产能力低,氨耗高,国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器,依次完成吸碱,吸干,洗涤,挤压,刮卸,吹除过程。

  重碱煅烧工艺流程的组织及运行:

  1-皮带输送机;

  2-圆盘加料器;

  3-返碱螺旋输送机;

  4-煅烧炉;

  5-出碱螺旋输送机;

  6-地下螺旋输送机;

  7-喂碱螺旋输送机;

  8-斗式提升机;

  9-分配螺旋输送机;

  10-成品螺旋输送机;

  11-筛上螺旋输送机;

  12-圆筒筛;

  13-碱仓;

  14-磅秤;

  15-疏水器;

  16-扩容器;

  17-分离器;

  18冷凝塔;

  19-洗涤塔;

  20-冷凝泵

  洗水

  内热式蒸汽煅烧炉操作条件:

  (1)温度为了使NaHCO3分解完全,炉内温度一般应控制在160~190℃,不得低于150℃。为了避免损坏包装袋,出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50~100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝,炉气出口至旋风除尘器应保温,保证炉气温度在108~115℃为宜。

  (2)蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力,一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜,过热温度应达到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工艺条件

  (一)氨回收的基本原理

  1、目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量

  一般控制在0.028滴度以下,废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高,说明氨回收效果不好,造成氨的损失大;若废液中氨含量过低,则说明加入灰乳过量,易造成设备及管道堵塞。

  (二)蒸氨工艺流程1-母液预热段;2-蒸馏段; 3-分液槽;4-加热段; 5-石灰乳蒸馏段;6-预灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

  (三)淡液回收

  淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程,热量和质量同时作用蒸出氨和CO2,并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少,可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统,其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱,分为两段,下段是淡液,上段是冷却水。淡液在下段被预热,气体在上段被冷却,使部分蒸汽冷凝分离,其余气体浓度提高,便于吸收。

  六、上机实习

  上机实习内容见下图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作):

  七、实习心得

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

日出作文600字14

  阅历xx个月的实习最终结束了,在xx公司工作的这段时间,我和公司的职工及领导都相处得非常融洽,大家对我也关怀,经常给我激励和帮忙;我工作的时分也是认真谨慎,不仅仅顺当完成工作任务,工作之余还常常总结经验教训,不断提高工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到领导批判,但我认为这些错误和批判是能极大的促进我的工作热忱,让我能在以后的工作中更加的谨慎和留意,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深入的印象,我也从他们身上学到了许多自己缺少的东西。这次实习虽然有酸甜苦辣,却让我在社会中学到了许多学习期间无法了解的社会经验,这对我来说是最珍贵的东西。

  这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中假如能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。

  一、在与别人打交道时必需要专心主动

  我自己本身是个相比拟较内向的人,不擅长主动和别人沟通打交道,在此次实习中我也发现了自己的缺乏和缺点。比方在刚开头实习的几天内,我比拟怯生。起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了,下班后也是一个人玩手机,没有主动和大家进行沟通。由于和他们年龄有较大差距,怕跟他们沟通不来,也由于不了解工作环境和工作流程不能很好的沟通和沟通。我也认识到了自己沟通上的缺乏,应对缄默不语的为难,自己有职责和义务去与别人主动沟通。在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时分你就就应主动去和别人沟通,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关怀一下工作啊,都会让大家认识你,了解你,对你留下良好的印象。在之后的实习中慢慢的在一齐时间久了,大家也就对彼此多少有些熟识了,慢慢地能和大家一齐快乐的沟通,就是出于自己的专心主动。

  在工作的时分同样也要专心主动地和别人沟通。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还务必去帮忙别人或是理解别人的帮忙已完成工作,就是的团队合作的精神。因此你不能希望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮忙。虽然此次我是来实习的,由于开头对生产的不了解以及专业学问的不熟识,只能够在领导的布置下进行一些相对简洁的工作,但是我也很专心地去帮忙别人完成自己力所能及的工作。就比方在实习中,在我提前完成领导分配的任务后,我就常主动询问四周的员工有没有需要帮忙的,有时分别人也不好意思麻烦我,我就主动担当他们的工作。这样貌不仅仅锤炼了自己,帮忙了他人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更愿意与你交往了。

  二、工作时必需要一丝不苟,认真认真

  一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内必需要留意谨慎,一丝不苟,不能总是出错。有时分一个失误不仅仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响他人的工作,化工生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作,严峻点就会造成很大的经济损失。老板也会批判责怪甚至惩罚,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己的努力前功尽弃,我们在刚开头工作的时分必需要慎之又慎,对自己的工作要非常重视,工作结束后必需要检验自己的工作结果,以确保自己所做的万无一失,经常就应反省自己最近一段时间的工作状况。在你对工作开头了解并娴熟后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此,也不能骄傲,不能对自己有所懈怠,还是要对自己的工作认真对待,以免造成失误。

  就像我在工作的时分,也犯下了不少错误,虽然多数不是很严峻的错误。比方说领导交给我的生产任务,我在流程中添加固化剂时未等温度降至60℃以下就参加,导致白乳胶浓度缺乏。领导批判了我,我也为自己的错误后悔不已。还有一次是将两种原材料挨次加反,还好是两个辅助材料对产品质量影响不大,都是自己大意所造成的。这次的`失误又一次给我敲醒了警钟,要是常常不留意自己的工作,可能会造成更严峻的损失。

  三、在工作岗位上必需要勤于思索,不断改善工作方法,提高工作效率

  公司的日常工作都会比拟繁琐,而且几天下来也会比拟枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改善自己的工作方法,查找或是设计简捷的流程,提高工作效率,削减工作所需时间。事实上勤于思索在工作中是很重要的,在思索如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的学问,把握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。

  我个人是一个比拟喜爱创新的人,在工作的时分不喜爱单调、枯燥、机械的处理任务,由于原来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,假如动一动脑筋运用批处理或是其他方法就能大大削减处理的过程和步骤,从而削减工作时间,提高工作效率。就比方我在实习的时分,第二个反应釜升温时,从前做法是升温锅炉能加满冷水重头开头烧水至沸腾,再利用蒸汽加热反应釜。改善方法是在第一个反应釜加热完毕后,加热锅炉内分屡次参加冷水,持续总有充足的气压用。对加热过程进行了优化,提高了工作效率,削减了工作时间。同时我也充足运用时间差来提高自己的工作效率,使工作进程提高许多,削减近一个小时的工作时间。

  四、要有丰富而扎实的专业学问和专业技能,这会使你的工作更加得心应手

  一个人在自己的职位上有所作为,必需要对自己职业的专业学问非常熟识,对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟的把握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时分,拥有丰富专业学问和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解。

  在阅历了高校三年的学习后,我自信自己已把握了必需化工专业的学问,但是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离,且不说自己所学的都是些基储皮毛,就是在应用方面,飞速进展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的学问已不能做为自己的资本时,我更深入体会到专业学问和技能在工作中的重要性。

  同时在工作中公司还会常常进行操作技巧沟通等,就像在我实习过程中就有客户来公司提货或者询问一些困难的解决方法。客户提出的看似一般的问题,事实上是操作人员常常遇到而且很重要的资料,甚至是一些日常工作的死角,务必把握了业务学问才能顺当答复这些问题。一个人的内在素养在工作中但是非常重要的。

  在四个月的实习我还了解和总结了一些关于公司管理的小经验,对于小公司的类似家庭作坊的管理不是最重要的,重要的是给员工合理分配任务,而不是规定性的死任务。让员工能够靠团队合作完成生产。对于正规化的大公司管理就务必明确,规章制度要约束到每个员工,让大家能在一个良好的环境下专心主动的工作。对于一个企业来说员工是企业的灵魂,由于全部的产品都出自员工之手,所以作为管理者不要总是忽视了企业的灵魂。对员工要多嘉奖,少惩处;多关怀,少冷漠;多体谅,少埋怨,多激励,少责骂。让员工每一天都一个良好的精神状态去工作,这样员工有才能更加认真负责的圆满完成任务。

  此次实习体会很深,不管是对专业学问、实际操作技能、人际沟通、企业管理等等方面都学到了很多。从中了解了许多道理,也总结了许多小经验,这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然实习结束了,但这仅仅是我的社会生涯的开头,我会从今次实习中吸取经验教训,认真规划我的人生,让我在将来的人生道路上越走越好。

日出作文600字15

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有俩个月的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  (一)、实习工作说明:

  这次实习主要在x石油(集团)有限责任公司___炼油厂,我们这一批被分到了各个岗位,而我所在的是重整加氢车间实习,专门学习吸收稳定这一系统,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作dcs系统,如何在电脑上调节操作参数等。在现场,跟着师傅去装置上巡检,检查事故的发生等问题!在平时,我们自己在外跑装置的流程,认识此装置上的每一个炼油设备,从最小的每一个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反应器,塔等大型的设备。刚开始学时感到很复杂,不知道从哪儿看起,通过俩个月的学习和老师傅们给我的细心教导,我现在有所提高,不仅自己有所收获,能帮师傅干些普通的活,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的效果!,

  (二)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  陕西延长石油(集团)有限责任公司x炼油厂位于延安市宝塔区以北七十公里处的延川县x镇。其前身是x年创办的“延长石油官厂炼油房”。在历不仅开辟了中国陆上石油炼制工业的先河,而且还为中国革命的`胜利做出过重要的贡献。

  长期以来,x炼油厂始终坚持“科技兴厂”的办厂方针,狠抓炼油规模生产,不断提高科技含量,先后进行了数十项技术改造,使x炼油厂从一个小型炼油厂发展成为一个拥有400万吨/年常压蒸馏装置,170万吨/年同轴式全重油催化裂化装置,15万吨/年催化重整装置,20万吨/年柴油加氢-临氢降凝装置,以及配套的风、水、电、汽、储运、产品精制、消防等设施,主要生产“三延牌”90#、93#、95#车用无铅汽油、石脑油,-20#、-15#、-10#、-5#、0#、5#、10#轻柴油、煤油,油漆工业用溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化石油气产品,固定资产达18.2亿元的现代化中型石油炼制企业,轻质油收率、单位利税、单位加工费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油厂中名列前茅。

  与之同时,x炼油厂的管理工作也发生了本性的变化。先后荣获企业档案管理国家二级单位,全国化工安全卫生先生单企业、全国设备管理先进单位、全国精神文明建设工作先进单位、国家质量检测合格产品、全国行业质量示范企业、全国行业质量服务诚信aaa级企业、中国产品质量放心、售后服务满意、诚信维权模范单位、陕西省先进企业、陕西省质量效益型企业、陕西省售后服务先进单位、陕西省质量服务双满意单位、陕西省诚信单位、陕西省安全生产经营先进单位、陕西省“九五”技术改造先进企业、陕西省爱国主义教育基地、陕西省依法治理示范单位、陕西省无泄漏工厂、陕西省清洁文明工厂等市级以上荣誉称号一百多项。继1998年一举成为陕西省首家质量体系认证的石化企业后,x年又在陕西石化行业中率先通过了质量、环境和职业健康安全三个管理体系认证。

  此外,x炼油厂的产品质量也跻身于国内外先进行列。生产的0#轻柴油荣获全国第六届科技博览会银奖和中国石油天然气总公司优质产品称号;0#、10#、-10#轻柴油荣获陕西省优质产品称号;10#轻柴油荣获陕西省质量免检产品称号;0#、10#、-10#轻柴油荣获陕西省质量信得过产品称号;-5#轻柴油荣获陕西省第三届技术成果交易洽谈会金奖;其主导产品车用无铅汽油、轻柴油和液化石油气全部荣获陕西省产品称号。

  面对x炼油厂的腾飞,曾目睹企业发展的原石油部副部长焦力人同志高兴地将x炼油厂誉为“延安明珠”。x年,焦力人同志故地重游,欣喜之余,挥毫题词“喜看今日永炼,明珠更璀璨”。

  实习体会

  在这次实习中让我学习到了做任何事情都要注意每一个细节,在平时干活细节极为重要,在平时我也没有太好的学习方法,我感觉跟同事交流学习方法和经验是最重要的,这样自己才有所提高,不断地积累经验,在工作中完善自我,提高自我,这样你的工作才干的有出色,才能比别人干的好,更加显示出你的工作能力跟别人的不同!既然选择了炼油这一行,就要好好干,在事业中干一行爱一行!才能达到自己理想的境界!

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