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生产车间下半年工作计划

时间:2023-07-29 06:55:06 工作计划 我要投稿
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生产车间下半年工作计划

  时间过得太快,让人猝不及防,又迎来了一个全新的起点,写好计划才不会让我们努力的时候迷失方向哦。那么我们该怎么去写计划呢?以下是小编精心整理的生产车间下半年工作计划,欢迎阅读与收藏。

生产车间下半年工作计划

生产车间下半年工作计划1

  运维车间今年上半年在热电厂党委及各位领导的带领下,坚持以安全生产为前提,以经济效益为中心,不断建立健全各项规章制度,注重安全教育和培训,加强设备管理,坚持以人为本,安全生产。通过半年来的努力,设备健康水平日益提高,车间员工的安全意识进一步加强、专业技术水平有了明显的进步。但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。为更好地完成今后的工作,现将今年上半年的主要工作及工作中的不足与下半年计划总结如下:

  一、20xx年上半年工作总结:

  1、设备巡检检查维护工作稳定推进。运维车间建立系统巡检机制,设备的定期巡检检查维护保障了设备的稳定运行。

  2、设备消缺率稳步上升。上半年设备消缺项目1389条,消缺率99.7%,车间员工努力完成各项检修工作任务。对0#、1#、2#机组全部进行了检修,为保证1#机组能顺利开机,运维车间员工经过为期十天不间断的检修,成功完成了检修任务。在完成检修任务的同时,还积极组织人员投入到清灰的行列中,为机组的顺利开机贡献了一份力量。

  3、班组建设方面。车间9个班组成功通过了热电厂首批班组建设达标验收并顺利晋升为普通班组。为掀起热电厂班组建设热潮起到了模范带头作用。

  4、积极组织员工开展岗位练兵和技术比武活动。在开展活动的过程中员工既提高了技术水平又增强了员工的团队精神。

  5、做好员工岗位培训,技术问答题工作。在组织好生产工作的同时,车间对员工的安全培训也非常重视。上半年全员培训率100%,合格率98%,通过强化培训职工的整体素质明显提高。在平时的培训工作中,车间一直在总结经验、找出不足,并不断摸索、尝试更有效的培训方法,努力提高员工的学习兴趣和专业技能,为更好的完成生产工作打下坚实的基础。

  6、做好安全管理工作。

  ⑴车间管理人员在组织员工进行安全活动学习中,认真讨论、研究和分析员工的工作行为和作业方法,要求全体员工,必须转变观念,克服和杜绝现在的影响安全生产的不利因素,在一些检修工作和抢修工作中要抓好检修现场的安全管理和安全措施的落实工作,从“要我安全”到“我要安全的方面转化,进一步要求员工在工作中要规范作业,“规章制度”在实际工作中要真正的起到作用,在确保安全的基础上,克服各种困难,认真完成热电厂领导交给的各项生产任务为主要目标。

  ⑵我们始终坚持“安全第一,预防为主”的方针。在抓好经济效益的同时,狠抓安全生产工作,紧紧围绕“抓落实、严考核、重实效”的`九字方针,开展行之有效的安全管理工作。对于在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮。对违反制度造成的事故,坚决做到不手软,不姑息迁就,落实责任严肃处理。

  ⑶抓班组安全目标管理,进行安全生产责任分工,与班组签订安全生产目标责任书,控制目标定位准确,有针对性将具体目标分解。将三级控制目标逐级控制责任到人。对班组控制人身未遂和异常项目检查整改,对重点发生的故障严格控制并追究责任。对工作票、动火票和安全互保合同书进行严格的管理和审查,强调检修作业必须办理工作票,拒绝无票工作,履行工作负责人的安全职责。

  二、20xx年上半年工作中的不足:

  车间各方面管理工作还有待完善。在车间检修工作比较紧张期间,有时安全管理工作就容易被忽视了,这样往往会造成车间整体工作很被动,这与车间以及班组的整体管理水平有关。在以后的工作中,我们会继续严格要求自己,在合理安排各项生产任务的同时,全面抓好管理工作,将车间整体工作做得更加严谨。

  1、安全管理上的不足:

  “安全教育天天讲,现场管理不空岗”。“规程措施记心间,安全生产重如天”。“一个漏洞说千遍,不补仍然是隐患。”安全生产不仅仅是个口号,安全工作要常抓不懈,对于安全工作要专心、用心、细心、热心和耐心。那么我谈谈对于安全管理工作上的不足。

  ⑴车间安全管理还需继续加强。上半年发生了一起人员挤伤、两起检修无票作业。从这三起事件反映出了个别员工的责任意识、安全意识还很薄弱,工作负责人对于安全监护工作不重视,安全思想麻痹,没有严格执行工作票管理规定,同时也暴露出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题。说明车间在安全管理方面还存在漏洞,这点车间有不可推卸的责任,也是车间日后管理的重中之重。所以下半年工作中车间不仅会加大员工安全培训教育力度,在日常工作过程中让员工自主形成自防、互防、群防的安全意识,同时也会加强车间安全管理力度。

  ⑵车间人员安全教育和人员的安全培训工作还较为缺乏,对班组安全活动只走形式,对一般检修工作现场的安全管理、安全措施的落实未引起高度的重视,员工存在着习惯性违章行为。

  ⑶对于工作票管理执行情况出现的问题主要是危险点分析过于简单,不能够根据实际工作进行有针对性的分析,以及在工作票批准结束时间未按要求办理结票手续的问题反映出车间对工作票管理工作不够重视。

  ⑷危险源辨识工作还未形成系统,培训教育活动还开展的不够。对于重大事故危险源还需组织进行辨识、评估、评价,针对辨识、评估、评价结果制定出相应的事故应急救援预案。

  ⑸隐患治理工作开展的不够理想。现阶段我们的隐患治理工作还比较被动,就像“挤牙膏”一样,挤一点干一点。我们车间会建立健全隐患排查治理的长效机制,强化安全生产基础,提高安全管理水平。

  2、设备检查维护保养中的不足:

  ⑴设备巡检情况还存在一抓就紧,一放就松的情况,仍需加大做好检查和考核工作的力度,最终使设备包机人自觉形成巡检习惯。

  ⑵维护保养工作计划执行情况还有待加强,尤其锅炉设备的计划执行情况不太理想。

  3、员工技术水平掌握还不全面,尤其是对于设备改造等特殊项目的组织、施工人才还有待培养,这点车间将在今后的培训工作中作为重点任务来落实。为此,车间应该始终把员工培训工作放在重要地位常抓不懈,本着“缺什么,学什么,少什么,补什么”的理论联系实际的培训原则,落实各项培训计划。现阶段车间培训工作主要采用的是岗位培训,受制于繁重的检修任务和场地限制,集中授课和外出培训工作开展的不够。

生产车间下半年工作计划2

  风风雨雨的20xx年上半年过去了,迎来了挑战性的20xx年下半年,回顾20xx年上半年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的半年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20xx年上半我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这半年里更能体现我们的.管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对20xx年下半年的工作做以下计划:

  一、不断提升服务质量

  我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

  二、减少客户报怨量

  针对20xx年上半年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年下半年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。

  第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。

  第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。

  第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。

  三、提升维修产值

  在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

  四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)

  在20xx年下半年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大杂烩思想!力争在20xx年下半年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

  五、加强车间设备及工具管理(每月检查)

  针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。

  上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

  六、做到以身作则,以德服人,良性竞争

  作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

  在20xx年下半年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司的经营指标!

生产车间下半年工作计划3

  一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。

  二、改造目的挖掘生产线潜力

  提高平均车速

  提高生产线效率,降低生产成本

  适应未来市场需求

  三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。

  建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。

  自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。

  采用生产线测控管理系统。资料另附。

  采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。

  蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。

  生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的.冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。

  以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。

  采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。

  目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。

  胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。

  国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。

  整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。

  其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5-10%以上

  防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度

  无需调整高度即可随意通过各种纸材

  热压板

  保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即:提高纸板粘合性能),提高车速30%以上

  使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品

  提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)

  国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。

  其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。

生产车间下半年工作计划4

  在20xx年下半年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxx厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定20xx年下半年的工作计划:

  一、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

  (1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

  (2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

  (3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。

  20xx年下半年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省每一分钱。

  一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;

  二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;

  三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;

  四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  三、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx年上半年实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年下半年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

  一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

  二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

  三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

  四、加强设备管理

  在经济运行部的`领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

  二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

  上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  五、保证工艺贯彻率

  在20xx年下半年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  六、加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年下半年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年下半年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

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