精选施工方案范文锦集7篇
为了确保事情或工作科学有序进行,我们需要事先制定方案,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。那要怎么制定科学的方案呢?下面是小编精心整理的施工方案7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

施工方案 篇1
一、工程概况
塘夏大桥为7跨(16m+5×20m+16m)简支T梁桥,梁上部构造采用16m和20m钢筋混凝土T梁,下部构造采用独柱墩及柱式桥台,桩基础。桥墩混凝土施工质量差,桩柱错位严重,桩柱接头混凝土剥落,钢筋外露。桩柱基础加固,外包含伞型护基(中字型)。
二、扩大基础加固
根据设计图纸及现场具体情况,对塘厦大桥桩基部分进行加固,即对桩基部分增大载面,在原桩基桩周按设计图纸要求开挖基坑,采用套箱围堰的施工工艺,具体施工方法如下:
1.套箱的施工
由于是在原桩基周围进行基坑开挖,故套箱围堰采用钢模板装配成无底套箱,其内部用钢管进行支撑,接缝处用胶垫,防止渗漏。根据实际情况,由于是在桥底进行施工,不能利用机械下沉套箱,故采用边开挖边装配套箱的施工方案:对干处,一边开挖一边下沉套箱;对于水中桩基则先用土袋围堰,先抽水,然后再一边开挖一边下沉套箱。
2.基坑开挖
当套箱支撑稳定牢固后,对基坑进行开挖,开挖过程中要进行不断的抽水,同时要连续不断的'快速施工,弃土堆尽量远离基坑,开挖到设计标高后,对基底承载力进行检测,达到要求后对基底进行整平,套箱底下河床底的树根石块及其它杂物须清除干净,然后浇筑10cm厚素混凝土封底。
3.种植钢筋
3.1先准确定位,定出植筋位置,做好标记。钻孔时如遇钢筋,应在偏离原孔位3~5cm处重新钻孔。
3.2用水钻进行钻孔。根据设计钢筋的直径大小、植筋深度选择钻头。钻头直径大于植入钢筋直径3~6mm,成孔深度大于设计深度5~10mm。另外应注意原混凝土构件厚度不能满足深度要求时,应将深度适当减小,以免将原混凝土壁穿透。钻孔前把结构物表面的水、油等液体清理干净,以防污染孔洞。
3.3 成孔后首先用无油压缩空气把孔内粉尘清除一遍,同时把结构物表面的粉尘也清除掉;然后用专用电动毛刷把孔壁上的浮尘刷掉;最后再用细软管将无油压缩空气通入孔底清除2~3遍。
3.4水、油等液体会破坏植筋结构胶的强度,所以植筋孔内如果不慎进入水、油等液体,必须对孔壁进行干燥处理。孔壁干燥一般有两种方法:一是火焰干燥,如果孔内只进入污水就可以采用火焰干燥,火焰干燥一定要掌握好火焰的强度,不要烧坏结构砼。二是化学干燥,如果孔壁被油污染,就采用能溶解油且挥发性强的化学试剂进行干燥。孔内进入水也能采用化学干燥法。
3.5 化学清孔分为两步:第一,用沾丙酮的棉刷反复刷孔壁直到孔壁浮尘完全粘到棉刷上,棉刷较脏后应重新换新棉刷,保证孔壁完全清洁。第二,待孔内丙酮完全挥发后,用清孔胶清孔。清孔胶由主剂和辅剂组成,使用时现场按照比例配制。清孔胶清孔时先给孔内注入适量胶体,然后用钢筋充分搅拌胶体把孔壁上的浮尘粘在胶体内,直至清孔完成。
3.6制胶 植筋用结构胶由三部分组成:主剂、辅剂、催化剂,制胶时把三种材料按比例及次序放入容器,用搅拌器充分搅拌直到均匀。制胶时一定要严格按照比例配制。
3.7钢筋加工 钢筋首先要按设计尺寸进行下料并弯曲成型,然后用人工或机械进行除锈,除锈一定要彻底,否则影响植筋质量。另外,钢筋植入端用砂轮把尖角磨掉,以便顺利植入。
3.8 植入 清孔、制胶及其它准备工作都完成后,给孔内注入适量结构胶,轻轻植入钢筋。植入钢筋时不能太快太猛,应尽量缓慢一边植入一边转动。另外,钢筋一定要植到底,结构物侧面及底面植筋时钢筋植入后一定要用支撑支撑好,以防钢筋松动或脱掉。钢筋植入后把洞外多余的结构胶刮掉。
3.9 养护 植筋养护主要是指在结构胶强度形成以前防止钢筋被碰动或被水、油等侵蚀。
3.10 植筋胶的原料因具有腐蚀性、挥发性和易燃性,所以应密封保存,操作配制时,工作人员应穿防护服、戴口罩和防腐蚀手套。
4.按设计要求绑扎基础钢筋。 基础钢筋施工完成后,支立基础模板,浇筑混凝土。
三、墩柱加固
桩基加固完成后,将墩柱新老砼的结合面打毛,露出新鲜砼,并清理干净后,按设计要求安装墩柱钢筋,然后安装墩柱模板,浇筑砼。
1为使新老混凝土可以很好的共同参与受力,在安装加固钢筋之前应预先将新老混凝土的结合面打毛,露出新鲜混凝土,并清理干净。
2对已经外露的锈蚀钢筋,应对锈蚀钢筋进行除锈。
3在进行新混凝土浇筑前,应将新老混凝土结合面进行湿润。
4所有剪力筋应植入原结构内,其植入深度不小于12cm.在剪力筋预留孔道钻制过程中应一律采用水钻进行操作,以避免对原结构造成不必要的损伤。
5为避免在钻制剪力筋预留孔道过程中对原结构造成不必要的损伤,在钻孔前对原结构内部钢筋进行探测、定位,必要时应对孔道进行适当调整,以避开主筋位置。
四、其他事项见总体施工组织设计。
施工方案 篇2
一、施工工艺流程:
铲除旧防水层、找平层→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→涂膜层检查→揭防水卷材底隔离纸→铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材→辊压、排气、压实→收头处理→检查验收→保护层施工
二、施工技术要点:
1.铲除屋面原有旧防水层,基层大面应平整,原有找平如有松散应铲除,局部凹凸不平时应铲平或刨去重新补做,低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平,较薄时可用掺胶的素浆涂刷。垃圾应清理掉,保持基层平整、干固、无明水。
(1)、开启后应立即密封,以防吸潮固化而报废,建议开启后一次性用完;
(2)、当产品贮存期较长时,涂料表面会形成一层薄胶,使用时剔除,不 影响使用;
(3)、涂膜厚度应均匀,封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、 翘边和收头封闭不严等现象;
(4)、施工温度宜在0℃以上,施工环境应保持空气流通。
2.节点增强处理:
(1)。基层做防水涂料之前,在突出屋面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应增强涂刷多次聚氨酯涂料作附加层,附加层宽度应大于200mm。
(2)。水落口周边作密封处理,涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。
3.涂料配制及涂刷:按液料:粉料:水=10:13:0~10进行配料,操作时要先将粉料加水湿润后徐徐加入液料,之后用电动搅拌器再搅拌5分钟左右。
4.重复涂刷至设计厚度:用毛刷将配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂覆于基面上,不可有沉积,每遍涂刷要按规定用量取料,每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍,直至设计要求的1.5厚。
5.检查验收:
(1)。施工后要认真检查整个工程的各个部位,管件、阴阳角、管口等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好,发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。
(2)。根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。
6.铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材:待聚合物水泥基涂料未完全干固前,揭除卷材底层隔离纸,直接铺贴在涂料面层上,可按下面方法铺贴:
a、展铺法:将待铺卷材剪好,立即反铺于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上,并剥去卷材全部隔离纸,把卷材一端粘贴在预定部位,沿着基准线向前粘贴,随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。
b、滚铺法:掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行,把卷材抬至待铺的预定部位,掀起卷材底面隔离纸,把卷材一端固定,展开卷材约500mm左右,然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。
7.接缝粘贴:待粘卷材表面应清除干净,掀去搭接卷材底面粘结隔离纸,立即粘合排气辊压粘牢;并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度为50mm。卷材与卷材之间也可以用平行对接,接缝上附加自粘胶带宽度150mm。
8.卷材收头处理:a、立面收头部位:先剥去卷材底面隔离纸,然后由下而上将卷材粘贴于立面基层,辊压排气。b、端头钉压:在端头处可用聚合物水泥砂浆密封。
9.检查验收:检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡、修理时应在缺陷部位切开,排除气泡然后恢复,并在上面延长150mm,附加层应压紧压实,用密封膏封边处理。
10.上层工序施工:待防水层施工完毕并经验收合格,应在防水层上进行保护层施工。
三、材料简介
“青龙牌”PCM高分子自粘改性沥青防水卷材
1、材料介绍:“青龙牌”PCM高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用了共聚物树脂类高分子(HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO)等均片材为主体防水层,在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能橡胶沥青自粘材料再覆以硅油防粘隔离膜制成的高分子自粘防水卷材,可根据需要在高分子片材上复合组织物加强组成增强型高分子防水卷材。
2、材料特点:
(1)单层卷材,双道防线:“青龙牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材复合而成,兼有两种防水材料的优势,大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能,物理性能更优异,化学性能更稳定。
(2)搭接可靠,解决隧道和冬季施工难题:“青龙牌”PCM卷材纵横向搭接不但可以自粘搭接,也可以全焊接。虽然在冬季环境温度很低时材料粘性不好,但可以采用全焊接的方式搭接,因而并不影响卷材防水层的完整性和质量。
(3)施工方法多样:可根据现场条件选择:湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工工法;施工灵活,效果优。
(4)阻根自愈能力:“青龙牌”PCM卷材具有橡胶的回弹性和超强的自粘性,对钉子等尖锐物体具有良好的裹覆作用,施工时卷材被砂子钉子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特别适合种植屋面。
(5)超强的'“锁水”功能:“青龙牌”PCM卷材与基面的粘结力强,可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内,避免导致防水层整体失效。
(6)对基层条件要求低,简便快捷:“青龙牌”PCM卷材施工不受基层平整度的影响,还可以在潮湿基面上施工,施工自由度高,不受天气影响可以大大缩短工期,节约成本;
(7)安全环保:“青龙牌”PCM卷材以及配套产品,不含有机溶剂,施工现场也不存在使用明火作业现象,整个施工过程消除了对环境的潜在危害,也节约了能源。
(8)卷材宽幅大该卷材宽幅可达2.2m,减少搭接施工时间加快施工进度。
施工方案 篇3
一、施工注意事项
1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。
2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。
3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。
4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。
7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。
9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。
10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的`连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。
二、沟槽要求
1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于
0、7m。
2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。
3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。
4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。
三、管道铺设
1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。
2、管道在敷设中需切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/2~2/3,倒角一般为15°。完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。
3、承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道。
4、胶粘剂粘接适用于公称外径dn为20mm~200mm的管道。
施工方案 篇4
混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中一项重要的内容,是危险性较大的分部分项工程之一,加强对危险性较大的分部分项工程的安全管理,明确混凝土模板及支撑系统专项施工方案的编制内容,是组织混凝土模板及支撑系统施工安全的前提,可确保专项施工方案实施,积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。
一、方案编制的内容
(一)工程概况:混凝土模板及支撑系统的工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。如:参与建设各方等单位名称;本工程名称及工程的结构、层次、面积等基本概况;各结构构件梁、柱的截面尺寸,剪力墙板、楼板的板厚、层高、跨度,如果规格较多,可用表格列出。还有支撑的地质情况。
(二)编制依据,包括相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图纸(国标图集)、施工组织设计等,其中《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162─20xx、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等规范必须列入。
(三)施工计划,包括施工进度计划,材料与设备计划(包括模板、方木、钢管、扣件等材料的选用和使用的主要大型施工机械等)。
(四)施工技术工艺
1、技术参数:包括各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数,如经计算得出的模板与方木的规格、尺寸,方木的间距,对拉螺栓的规格、直径、间距等数据及钢管支撑系统的钢管立杆的纵横间距、水平杆的间距、扫地杆的间距、斜杆与剪刀撑的布置等数据,连墙杆的设置等。由于各个构件的技术参数都不一致,结构复杂、构件较多,可用表格列出各种技术参数,简明、清楚又便于查对。
2、工艺流程:阐述模板及支撑系统施工的工艺流程。
基础(包括梁、柱、墙板、楼板、楼梯等,下同)模板制作→支撑系统安装→模板安装→混凝土浇捣、养护→模板拆除→支撑系统拆除,其中混凝土浇捣前的模板安装前后应穿插钢筋安装、绑扎。
3、施工方法:详细叙述工艺流程各个阶段的施工步骤、搭设方法、施工要求、构造设置和具体做法等,包括支撑系统的基础处理。
4、检查验收:详细叙述施工前的安全、质量技术交底,过程中的安全、质量检查,完工后的质量验收、落手清检查,详细阐述这三个阶段的交底、检查、验收的要求。
(五)质量标准
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─20xx中模板分项工程的一般规定,模板安装、拆除的主控项目、一般项目的.有关规定,详细列出施工质量验收标准。
(六)施工安全保证措施:
1、模板制作、安装、拆除过程中施工安全保证和预防措施。
2、支撑系统安装、拆除过程中施工安全保证和预防措施。
3、上述措施必须确保模板及支撑系统施工过程的稳定性和可靠性,确保施工人员生命安全。
(七)应急响应及预案
详细介绍在模板及支撑系统施工过程中,可能发生的高处坠落、坍塌、机械伤害、物体打击等事故的应急救援及预案。
(八)附录
各结构构件(基础、柱、梁、墙板、楼板等)的模板和支撑系统的技术参数的计算书。构件较多的,可以按同类构件中荷载较大的进行计算,并一一列出计算书。目前,多数项目部采用有关的计算软件进行计算,其计算过程均应列出。其节点详图也应列出。
二、方案编制中存在的问题
1、“工程概况”中往往没有说明工程的结构、层次、面积及梁、柱、楼板的几何尺寸、层高等基本概况,使施工人员或审查人员对工程的基本概况不清楚,给施工人员增添麻烦,给审查人员增加审阅时间。
2、各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数未明确交代,编制人说在计算书中有,但一般来说,施工人员不会去看计算书,施工人员只看施工方案中的模板尺寸,支撑系统搭设的尺寸,思考怎么做好模板施工。计算书是审批人员审阅看的,且审批人员审阅时,先看基本概况介绍,然后再看计算书,所以技术参数必须交代明确。
3、有的方案,前面交代的技术参数与后面计算书的数据不一致,有的与输入的数据不一致,有的与计算的结果不一致,这些原则性错误是不允许的。
4、有的方案没有“应急响应及预案”,按规范规定,施工方案都应有“应急响应及预案”,特别是是危险性较大的分部分项工程的专项施工方案都必须有“应急响应及预案”,否则,审查通不过。
5、根据住房和城乡建设部建质(20xx)254号文件“关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知”精神,模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m2的模板支撑系统专项施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,由总承包单位组织专家论证。但是,有些项目部,为贪进度,怕麻烦,未经专家论证,甚至未经公司技术负责人审核批准签字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的损失。
总之,混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中危险性较大的分部分项工程之一,项目部必须严格按规范要求,认真编制好专项施工方案,做好方案审批及论证工作,并严格按专项施工方案组织施工,确保施工安全、工程质量和文明施工。
施工方案 篇5
摘要:针对国道318线公路改建工程填方路基的施工工程实际,针对路基土方填筑、石方填筑、结构物台背回填、不良地质及特殊路基填筑与处治等具体情况制定了合理的施工方案和施工方法,能够较好地指导施工实际。
关键词:路基工程;施工防范;施工方法
路基填方路基施工是道路施工的重要组成部分。本项目路基填筑施工采用“四区段、八流程”流程开展路基填筑施工,路基填筑施工工艺按“施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—碾压夯实—检验签证—路基整修”八个步骤进行循环作业。同时在施工中注意“六部”的质量控制,“六部”是指:标段与标段的结合部;分段作业的结合部;填挖交界结合部;半填半挖结合部;结构物与填方的结合部;边死角与一般填筑段的结合部。施工前,首先按填料的分类做首件(试件)工程,其长度控制在200m左右,通过做首件工程施工以获取施工合理参数,如填筑厚度、压实机具、压实遍数等,为大面积施工做准备。
1路基土方填筑
施工时采用自卸汽车配合挖掘机方式进行,推土机粗平和平地机精平,并采用振动压路机碾压的方法。填筑时采用分层分段填筑的方式进行,在略高于最佳含水量时碾压。填筑材料应分层平行摊铺,每层松铺厚度,应由试验确定。压路机碾压时应按由边到中,由低处向高处的'顺序进行碾压,并且前后两次碾压轮迹应重叠至少1/3轮宽。施工时为保证路基边缘压实度,路基填筑地段每侧按施工规范的要求超宽压实。每完成一层填筑时,都应重新测量放样,防止中线偏位和标高控制不准。当填至设计标高,经人工削坡成型后坡面应做到直顺密实。
2石方填筑
填石路基应采用分层填筑、分层洒水压实的施工方法。每层填料最大粒径及石料强度应满足规范要求,较大石块应大面朝下,摆平放稳,紧密靠拢,填料采用推土机整平,使用自重+激振力≥50T的大型振动压路机分层压实,每层厚度及碾压遍数均应通过压实试验确定。用水准仪检测前后碾压的沉降量为满足要求。石方填筑的压实度检测标准采用孔隙率作为控制指标,同时采用自重30t振动压路机振压2遍,当压实层顶面稳定,不再下沉,碾压无明显轮迹时的状况作为辅助检测。当石料填于结构物之上时,在结构物上应填不小于60cm厚的土层或其它合格的材料,并在填石之前压实。路床填料粒径最大不超过10cm,路床横坡应与路拱横坡一致,压实度、CBR值应符合设计要求。
3结构物台背回填
台背回填是在构造物基本完成后进行的,由于场地狭窄,又要保证不损坏构造物,填筑压实比较困难,容易造成公路病害。根据我单位在高速公路的施工经验,在台背回填施工中采用“四专”的控制手段,即专门的填筑材料、专门的施工队伍、专门的施工设备和专门的检测手段。
4不良地质及特殊路基填筑与处治
4.1陡坡路提
4.1.1斜坡路段的填方路堤,在填筑前必须一律清除原坡面植物根茎,并开挖宽度不小于2米且向内倾斜2~4%的台阶。4.1.2斜坡路堤内侧,重视对破面水的拦截和排出,有条件的迎水面边沟加深至基岩面,避免沿地层分界线渗水形成软弱面,且斜坡路段的路堤填筑必须从坡脚以分条幅填筑的方式进行,以确保填筑土与原土基的紧密结合。4.1.3斜坡路堤不稳定的坡脚及软弱土基时必须采取反压、换填、挡墙等措施强化处理,斜坡路提在其稳定性及工后残余沉降均符合要求的前提下,地表横坡陡于1:2.5且边坡高度大于8.0米时,为避免路堤不均匀沉降致使路面开裂,一般于路面地面以下铺设土工格栅。
4.2低填浅挖及土质路基
路基填土高度小于路面和路床总厚度时,应将该深度范围内的地基表层土进行超挖并分层回填压实,填料应采用透水性材料。一般土质挖方路段路床顶面的压实度和土基回弹模量Eo必须达到设计要求,否则需进行超挖回填碾压,或采取其他工程措施处理,使之达到设计要求;路基强度不高且土基Eo值达不到设计要求时,必须作超挖换填处理,换填天然砂砾等透水性材料。
4.3填挖交界路基
路基的土质纵、横向填挖交界处需设超挖过渡段,过渡段采用天然砂砾填筑并铺设两层土工格栅,第一层铺设于路床顶面,第二层铺设于路床顶面下1.0m。当处于纵向填挖交界处的位置时,应该结合地面坡度确定施工方法,当坡度陡于1:5时,应该在原地表开挖开挖宽度大于等于2m向内倾斜2-4%的台阶,当地表坡度陡于1:2.5且填方区高度大于8m时,还应填成过渡段。同时在路床部分铺设2层土工格栅,格栅伸入挖方段不小于4m,格栅伸入填方区不小于15m。若填挖交界处为土质挖方路段,路床土质挖除换填砂砾。
5结论
对国道318线公路改建工程填方路基的施工工程实际,针对路基土方填筑、石方填筑、结构物台背回填、不良地质及特殊路基填筑与处治等具体情况制定了合理的施工方案和施工方法。
参考文献
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[2]鲍方园.高速公路粉煤灰路基填筑施工技术分析[J].黑龙江科技信息,20xx(5):230.
施工方案 篇6
从施工来说,冬季施工需要注意的东西很多,这是因为冬季的施工条件比其他季节恶劣。对此,专家提出了四大建议。
建议一:严格控制室温
北方的冬天,每当冷空气来临,温度都会急剧下降,这种气温的骤降对装修可是致命的打击。低气温(特别是伴随着刮大风)会对建筑材料构成几种影响,一种是收缩,一种是水分挥发。以墙漆和木器为例,气温急降会造成漆面和木器接口急剧收缩,引致各种开裂现象。
所以在冬季施工时,一定要控制好室温,当冷空气来临时,要及时关闭窗户,等室内温度降到与室外温度接近时再适当地开窗户通风。
冬季施工,还要控制好接缝的问题。以实木地板为例,在冬季装修时,由于板材处于收缩状态,如果安装过密,到了夏季气温升高时,板材会膨热,如果接缝过小,会因为没有给板材伸展位置而造成地板变形。
特别提示:冬季施工严禁把材料堆放在通风口处,例如客厅推拉门、窗口、大门口等,在窗户关闭时,禁止执行挥发性的工程项目,如刷漆等等,以免造成中毒。
建议二:慎用防冻剂
冬季施工,还有一个防(抗)冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂,能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度。但防冻剂的主要成分是三乙醇胺和亚硝酸盐。亚硝酸盐在人体内不会产生蓄积,但是一次性摄入过量亚硝酸盐就会中毒。
防冻剂的成分有很多种类型,选用合格环保的产品是关键所在。依照《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定,当气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定。墙面的抹灰砂浆中,不得掺入含氯盐的防冻剂
特别提示:在冬季装修中,应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。例如泥工工程施工,可采用抗冻能力较强的“早强硅酸盐水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。
建议三:装修材料不必“采暖”
冬季装修,注意不要把装修材料堆放在取暖设备之上,以免其受热不匀而造成变形。对于一些木料,应该早点做封漆处理,封漆既可以防污也可以减少水分的丢失。
特别提示:材料的含水率过高过低都会对材料的性能造成不良影响,水分过高,会造成变形现象,而水分过低,则会引起开裂
建议四:注意施工安全
在冬季装修时,有些房屋室内没有暖气,有些装修工人会在室内用明火取暖,这是很危险的,极容易引起缺氧、中毒甚至还会发生火灾。
另外粉尘过多时也要注意,在干燥的地区,粉尘(粉末状可燃性固体)在达到一定的浓度遇明火可能会引起爆炸。还有由于刚购进的材料一般挥发性气味较强,不开窗就容易中毒。
特别提示:在冬季装修,最好给工人足够多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建议工人们不要在没有暖气或者室温很低的施工场地过夜。
小贴士 冬季装修要更加注意细节
因为天气冷,所以冬季装修在方案确定和验收入住前都需要格外细心。
全面考虑色调问题
冬季装修会对人的视觉感官造成错觉。比如在冬季装修时,人们会在不知不觉中喜欢一些偏暖色调,到了夏季就难受了。
所以,在装修之时,要采用一些合适的.色彩。即使喜欢很暖或者很冷的颜色,也需要有适中的颜色来调节,例如白色就是中间色。
仔细验收小细节
冬季装修后,验收的重点应该落在留缝、贴纸、贴布上,仔细检查是否有开裂现象。对于墙砖镶贴,最好能用一个金属小锤,轻轻敲打墙、地砖的四角与中间,正常的情况下不应该有空洞声音。如果墙、地砖嵌缝平严,整个平面应该是平整的。还要仔细看地板有无明显的缝隙和不平整,地板与踢脚板接合部是否密合等。不过,由于冬季铺设木地板要适当留缝,所以有些空隙是允许的。
适度开窗通风
开窗通风虽然有利于室内甲醛等有害物和油漆制品的挥发和干燥,但是由于冬季室外温度低,也会使漆变质甚至粉化,而且装修后没干透的墙面漆很容易被冻住,容易造成开春后墙面变色。所以,通风换气最好选在温暖的午后,而且每次通风时间别太长。
认真核对账务
由于冬季会涉及到春节假期,很多装修公司为避免“隔年账”,一般都会要求在年前结算工程款项。对此,业主不要怕麻烦,一定要对装修账目逐一核对后再进行核算。
核心提醒
冬季装修更要环保
由于采暖、封闭等原因冬天室内污染比较严重,应根据污染的程度采取不同方式对待。首先要保持室内充分通风;其次养植物能吸收有害物质,如芦荟、月季等;再次可以在专家指导下选择仪器设备进行空气净化和有害气体清除,防止二次污染或损坏材料、家具,还可以在装修后进行居室环境检测,这对保证居住环境的健康很重要。
木材
装修中所用的主材,尤其是木材,应提前备齐,最好在有采暖设备的室内放置3至5天,以挥发由于温度变化而结出的水分,让木材的含水率接近屋内的水平,以免装修后出现变形。
沙子
沙子应仔细过筛,不能有结块。施工人员应根据实际施工需求适当添加防冻剂,搅拌砂浆时,水的温度不能超过80℃,要随用随调,还将瓦工施工的养护时间延长48至72小时。水泥不能在露天施工,要做好防冻。
墙地砖
冬季室内外温差大,无论是墙砖还是地砖,一定要等适应了室内温度时才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象,另外,砖铺贴之后还应注意及时勾缝。
腻子
腻子不能刮得太厚。因为室内空气干燥,失水较快,否则容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。
涂料
油工在喷刷各种涂料时,应严格按照产品说明中的温度涂刷,涂料施涂的环境温度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工时环境温度应在0℃以上,清漆施涂时的环境温度则不得低于8℃,冬季装修施工要注意紧闭门窗,保证室内气温至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞开门窗通风,保证工程质量。
施工方案 篇7
一、编制目的
20xx年4月9日质监部门对清流西苑南北地块工程质量存在的一些问题,我项目十分重视,立即召开了针对这次检查的专项会议,对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。
二、编制依据
《清流西苑施工组织设计》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》-GB50204-20xx《混凝土质量控制标准》-JGJT50164-20xx
《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-20xx
《滁州市质量通病防治导则》
《建筑抗震设计规范》-GB50011-20xx
《建筑变形测量规范》-JGJ8-20xx
施工图集11G101-1及相关设计文件
三、存在的问题:
1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。
2、15x楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。
3、15x楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。
4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。
5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号12120xx300直径12mm的HRB400的钢筋未见质量合格证明文件。
6、施工单位未对工程进行沉降观测。
7、工程未办理施工许证手续。
四、整改措施:
1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。
1.1补救措施
关于现场15x楼未严格按照《滁州市住宅工程质量通病防治导则》相关规定执行,项目立即组织相关技术人员及管理人员重新把《滁州市住宅工程质量通病防治导则》学习了一遍,并加强了内部管理,严格按照通病防治导则去执行,并对现场存在的一些问题,有针对性的.重新编制了通病防治施工方案。
2、15x楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。
2.1补救措施
五层顶同条件试块等养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期,且等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d,后委托有资质的检测中心到现场用回弹仪对楼面混凝土进行回弹,把得出的结果并入同条件试块评定;关于无拆模试块就把楼面模板拆除一事项目部很重视已委托有资质的检测中心到现场用回弹仪对楼面混凝土进行回弹,后根据结果推算出拆模时的强度符合规范要求强度达到75%,并且加强对项目的管理,已杜绝此类问题再次发生。对电渣压力焊接头有豁边、夹渣、焊苞不均匀、成型较差等超出规范要求的全部用氧气割除,用磨光机把割下来的钢筋头打磨平,再重新焊接;
3、15x楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。
3.1补救及预防措施
3.1.1、将裂缝处用水冲洗干净,用水和防水剂放入桶内,再放水泥进行搅拌混合均匀(水灰比控制在0.7∽1:1之间),后用配制好水泥浆抹刮,将缝隙填满再抹平。针对操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,时刻密切关注楼层表面变化,如有裂缝采取干缩裂缝处理方法处理,且项目部加强内部管理,在以后的施工中混凝土强度未达到1.2N/mm2坚决不上荷载。
4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。
4.1补救及预防措施
已拆除的后浇带模板重新支设,等楼层全部施工完毕后及后浇带应在两侧混凝土龄期达到60d后,再把后浇带清理干净,用高一个级别的膨胀混凝土浇筑好。
5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号12120xx00直径12mm的HRB400的钢筋未见质量合格证明文。
5.1补救措施
对个别钢筋铭牌炉批号与复试报告不相符的这块钢筋,在现场监理的见证下重新取样送至检测中心复试。
6、施工单位未对工程进行沉降观测
6.1补救措施
建设单位已安排有资质的专业检测单位进场每半个月对各楼栋的沉降观察,并附有沉降观察报告。项目部在专业检测单位的基础上对每栋楼每上一层也做了观察,并附有观察记录。
7、工程未办理施工许证手续。
由于南地块没有土地指标导致建设相关手续未能办理,北地块的施工许可证正在建委窗口办理中。
针对这些现场出现的问题,项目部制定了相关责任措施,加大工程的控制力,对易出现质量的问题部位施工时再次进行技术交底,确保每位实际施工人员熟悉操作工艺。
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