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施工方案

时间:2022-09-18 21:37:17 工作方案 我要投稿

【实用】施工方案范文锦集6篇

  为确保事情或工作顺利开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?以下是小编收集整理的施工方案6篇,欢迎阅读与收藏。

【实用】施工方案范文锦集6篇

施工方案 篇1

  一、xxx圆管涵,孔数与直径为1-1、0m,与路线交角为90度。

  二、施工放样:根据设计资料、图纸进场放样,并进行现场校核,确认合格后报监理工程师认可,然后进行基坑开挖。

  三、1、开挖基坑:基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑,并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求,基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求,则采用片石或砂砾垫层换填。

  2、基础施工;基坑经检查验收合格后,按图纸设计铺筑砂砾石,再进行20号混凝土管基施工。

  3、安装管节:涵管由禹州构件厂统一购进。安装前再一次放出涵管轴线,用吊车吊装管节,管节必须经检查合格后方可使用。管节安装完毕并校正后,进行管节处理,待管节混凝土强度达到设计强度的75%时,再进行管底上部分混凝土的浇筑。

  4、砌端墙身:按设计尺寸表面平顺,顶面不得超过设计标高

  5、台背回填:按图纸设计及技术规范要求分层对称进行台背回填,采用小型机械夯实,使其达到设计要求。

  6、洞口施工:根据图纸设计的洞口形式,按规范要求进行施工。

  四、质量保证体系:

  1、量管理建立三级监督管理制度,从总工(技术负责人)到工地质检员、领工员,层层把关,严格管理。

  2、施质检人员工作职责制,制定总工、主任工程师、质检员、实验员及测量员、岗位责任、确定各个岗位的职责,使工程质量管理系统化。

  3、定质量管理原则,明确质量要求目标,采取措施,保证质量。

  a、坚持“百年大计,质量第一的原则”;

  b、明确创优质工程的目标;

  c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩;

  d、定期检查各自工作,进行评比,提高各个岗位的主动性、积极性;

  e、保证足够的.施工机械,并切实保障施工的正常;

  4、证工期的主要措施:

  a)及时合理地优化施工方案:根据施工情况变化,合理安排施工,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

  b)强化机械设备管理:配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,确保工程机械化施工顺利进行。

  c)原材料按计划组织进场,确保工程顺利进行。

  5、环境保护:

  a)开工前对所有参加施工人员进行文明施工和《环保法》教育。

  b)运输车辆距学校200米以内和居民区100米内禁止鸣高音喇叭。

  c)废水、废物、废油,垃圾专门处理,避免污染环境。

  6、安全生产:

  a)坚持安全第一,预防为主的方针。

  b)建立健全生产管理机构,项目经理部成立安全领导小组,加强安全教育,提高全体职工的安全意识,下发生产任务时,强调安全生产的重要性。

  c)对特殊工种的工人,进行专业技术培训,持证上岗。

  d)建立健全施工机械检查,保养和维修制度,确保施工安全。

  e)开工前进行严格的安全交底,并进行定期和不定期的安全检查,发现问题及时解决。

施工方案 篇2

  1施工准备

  1.1技术准备

  (1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。

  (2)各种电缆桥架技术文件齐全。

  (3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。

  (4)土建预留的`孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。

  1.2材料准备

  (1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

  (2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。

  (3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。

  (4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

  1.3主要机具准备

  (1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

  (2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

  1.4作业环境准备

  (1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

  (2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。

  (3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

  (4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。

  1.5施工准备

  (1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。

  (2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。

  (3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。

  (4)施工技术资料要和施工进度同步。

  2施工部署

  主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装,东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。

  3操作工艺

  3.1工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。

施工方案 篇3

  (一)排水工程

  本工程室外污水管道:主干管径为DN300,雨水管道:管主干径有DN200~DN800。雨污水管道施工方法如下:

  本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。

  施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。

  按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

  1、测量放线:

  基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

  2、管沟开挖:

  根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土外运堆放,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。

  3、地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。

  4、管基施工及管道安装:

  开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用UPVC双壁波纹管。安管前检验管道成品,质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。

  5、管道接口:雨水及污水管道采用橡胶圈口,接口接触空间均匀紧密,如发现不均匀要重返工。

  6、检查井砌筑、管沟回填。

  检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,井内勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,井外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至地下水位高500mm,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。

  污水管道施工完毕后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的'均质砂性粘土并分层夯实(打夯机为20cm一层,压跟机为30CM一层管身)管腔部分可以分为50CM一层,周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于85%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。

  (二)给水工程

  本工程室外给水管道,管主干径有DN100~DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管(石棉水泥接口)。

  测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。

  1、管道安装:

  1)管道基础平直,蒋管口堵好,以防杂物进入。

  2)给水管道的接口工序保证质量的关健,不合格不得使用,承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧,接口人经过训练必须认真按规程操作,对每个接口编号便于检查。

  3)管道试压,当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水,在试压前,管道应在2~3Kg/m2压力下进行观察,由低处开始,在高处设排汽阀,便于排放空气。为了方便管内压力变化,在试压一段端头及管段高处设置压力表。

  2、管道清洗:

  1)给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

  2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

  3)室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前,必须将室外给水管道冲洗干净,其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

  4)室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

  5)自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96(20xx)要求进行冲洗。

  (三)安全措施

  1、所以施工人员应执行国家、行业有关的安全技术规程。

  2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动保护用品。

  3、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井要搭好通道,不得超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杆运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杆,管子滚动前方,不得有人。

  4、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好,电动机接线正确,接地可靠,操作时应站在侧面。

  5、安装管子应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。

  6、传递扛抬管子,不准碰、触、压电源电线,防止触电事故。

  7、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效,乙炔压力控制在0.5~1.5kg/cm2(5~15N/cm2),氧气压力控制在4~6kg/cm2(40~60N/cm2),操作场所应配灭火器,点火与气瓶的距离不少于10m。

  8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

  9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

  10、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂轮片侧面操作,并戴绝缘手套。

  11、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,事故时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。

  12、开挖管沟、槽、坑深度大于1.5m时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中槽有土方松动,裂缝,渗水等,应及时加设固壁支撑代替上,下扶梯和吊装支架。

  13、人工往沟槽内下管,所用索具,地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

  14、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链吊钩。

  15、用风钻,电站,电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

  16、高处作业必须系挂安全带。

  17、用酸,碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。

  18、采用四氯化碳,二氯乙烷,三氯乙烯,乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,

  19、应先消除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌,并配灭火器材。

施工方案 篇4

  主管支架安装

  1、材料规格选择:DN100~150以上的管道,角钢为L40X40X4;DN100以下的管道,固定支角钢为L30X30X3。

  2、支架类型选择:DN150以上的管道,固定支架为龙门架;DN100以下的管道,固定支架为吊架。

  3、安装位置位置选择:DN100以上的管道,固定支架安装于次梁底部。

  4、长度确定:贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。

  5、支架安装方法:拉一支线作为支架安装的水平线,随后,沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。

  6、固定螺栓规格选择:膨胀螺栓选用12#。

  7、安装间距确定:同一支主管的支架间距≤3米;

  主管安装

  8、材料规格选择:13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150。

  9、管材类型选择:根据造价和管道使用长寿及敷设的问题,管材选用涂塑或镀锌钢管。

  10、安装位置位置选择:靠柱侧贴梁底敷设。

  11、连接管件:同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接,均采用卡箍。异径管间采用大小头加卡箍连接。

  12、分支管件:涂塑钢管连接,三通和四通两侧靠卡箍固定;镀锌钢管连接,在管道上下左右侧开孔,连接机械三通和四通及大小头。

  13、安装方法:抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架,采用U型码固定,接着依照此方法安装第二管道,然后前后两支管首末端连接。

  14、连接方法:连接方法有三种,法兰连接,焊接、卡箍连接。根据设计要求,可先用其中一种连接方法。

  支管安装

  15、材料规格选择:1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32;3~4只喷头的管径为DN40;5~6只喷头的管径为DN50;7~8只喷头的管径为DN65;9~12只喷头的管径为DN80;

  16、管材类型选择:根据造价和管道使用长寿及敷设的问题,管材选用涂塑或镀锌钢管。

  17、安装位置位置选择:按图纸的位置敷设。

  18、安装方法:支管首末端连接,然后与主管连接。

  19、分支管件:三通或四通连接支管末端。

  20、连接管件:大小头与三通或四通连接,中间需加装支20cm的短管。

  21、连接方法:采用螺纹连接。

  支管支架安装

  22、材料规格选择:DN40~150以上的管道,角钢为L40X40X4;DN32以下的管道,固定支角钢为L30X30X3。23、支架类型选择:DN100以下的管道,采用固定支架为T型吊架,U型码固定。

  24、安装位置位置选择:固定支架安装于楼板底;在大于DN40管径的管道转弯处附近安装一个支吊架,在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。

  25、支架长度的确定:平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离,然后减去管道的半径;不平坦的楼板,支架长度只能逐一实测。

  26、支架安装方法:跟随支管安装,从靠近主管侧边开始安装支架,支架离喷头的间距不大于40cm,每只喷头均有一个支架,如果喷头靠近主管,支架可安装于喷头另一侧。

  27、固定螺栓规格选择:膨胀螺栓选用8#。

  28、安装间距确定:同一支主管的支架间距≤3米。

  喷头上下支管安装

  1、上喷头支管为DN25,始端与支管三通连接,末端连接大小头DN25X15,其长度为为楼板底距三通口的高度减去20cm。

  2、下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管,这段管道不能与分干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷头的坐标,使支预留口做到准确。支管末端用DN25X15的异径管箍,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。

  上下喷头安装

  上喷头安装:无吊顶处安装直立式喷头,喷头安装高度为距楼板底150mm,有吊顶处,吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头,喷头安装高度为距楼板底150mm。下喷安装:,有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外,其余采用下垂型(配装饰碟)或隐蔽型下垂型喷头,安装高度平吊顶。无吊顶处风管宽度大于1200者,风管底中部处加装一层下垂型喷头。

  边喷安装:出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头,喷头间距为20xxmm,喷头距玻璃间500mm。喷头型号选择:所有喷头的.动作温度除厨房高温部位为930C,均为680C。

  喷头安装时间选择:上喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后,而下喷还要待建筑物内部装修完成后进行安装。

  喷头工具和辅料选择:安装喷头应使用特制专用板手,填料宜采用聚四乙烯生料带。

  消喷管道组件安装

  1、信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器的间距不应小于300mm。

  2、水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行,安装时竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。

  3、减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法兰间,且与转弯处距离不应小于管道直径的2倍。

  4、报警器组的安装应先安装水源控制阀、报警器,然后进行其它辅助管道的连接;水源控制阀、报警器与配水干管水流方向应一致;

  5、湿式报警阀应垂直安装,距室内地面高度为1、2m,两侧与墙的距离不应小于0、5m,正面与墙的距离不应小于1、2m。报警器前后的管道应能顺利流水。

  6、延迟器至水力警铃采用ZG3/4镀锌钢管,长度不能超过20米。

  7、水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内。

  8、管道穿伸缩缝处要安装不锈钢波纹补偿器。

施工方案 篇5

  第一章 施工组织设计编制依据

  本工程施工组织设计编织依据为:

  一、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪工程招标文件。

  二、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪施工图。

  三、 现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况。

  四、 国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。

  第二章 工程概况

  一、建设基本情况

  该工程位于云阳县南溪镇桂溪村(转转河),工程内容为土石方爆破,挖装、运、场地平整,填土分层碾压,工程量为挖方43229立方米,弃方为14816立方米,填为28413立方米。

  第三章 施工部署

  一、工目标及保证措施部署

  一)施工目标

  1、施工质量目标:所有质量检验批一次验收全格率达100%。

  2、施工工期目标:我公司投标工期60天。计划于20xx年11月1开工,竣工时间为20xx年1月1日

  3、安全文明施工目标:不出现大小安全事故,创安全文明工地。

  4、保证措施

  二)、目标保证措施

  1、质量保证措施

  1)质量保证体系

  2)施工前进行工序交底,明确目标,确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。

  3)分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。

  4)成立质量管理小组

  2、安全保证措施

  1)建立安全保证体系。

  2)安全管理制度和规定及职责划分。

  3)各项(包括分项工程 施工)管理措施。

  4)成立安全领导小组。

  3、工期保证措施

  1)按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。

  2)根据实际情况安排夜间施工。

  3)成立进度控制领导小组

  二、施工准备部署

  1、技术准备部署

  1)资料收集,分析本工程地形、工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度,确定施工现场交通,临时道路、临时水电管线的布臵方案。

  2)熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。

  3)组织技术专题会,确定本工程在机械、设备、材料,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。

  4)进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。

  2、劳动力、材料、机械投入部署

  1)劳动力根据工程施工项目配备:普工、水工、电工、机械工等工种。

  管理、技术人员配备:项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。

  劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。

  2)项目主要组成成员资质及职责分工

  3)质量管理小组成构成

  组长:技术负责人

  副组长:质检员

  组员:施工员、技术员、各工种负责人。

  4)安全生产领导小组成员构成:

  组长:项目经理

  副组长:专职安全员

  组员:施工员、技术员、各工种负责人

  5)进度和工期控制小组成员构成:

  组长:项目经理

  副组长:施工组组长

  组员:技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人

  6)编制施工图预算,计算工程量、进行工程量分析、

  7)根据施工预算的材料分析及施工进度坟划,提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位臵、面积提供依据。

  8)施工机械(具)配备部署

  施工机械(具)投入见“第六章”。

  三、施工阶段部署

  土方机械的选择

  为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,一般多采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。

  机械开挖常用机械有:推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机等。

  土方施工机械的选择应根据工程规划(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的'特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。

  本工程主要工作在第二施工阶段,施工机械选用主要满足该阶段的施工需求,根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车等。

  四、计量检测部署

  根据本工程施工特点,配臵经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备,按规定进行检定、周检和对比校核,使之良好的使用状态,并持续保持受控状态,保证计量、检测的准确性,为确保工程质量打好基础。

  五、安全、文明施工及环境保护施工部署

  一)安全部署

  现场设专职安全员一名,并以项目负责人为组长,项目专职安全员为副组长组成工监察小组,每星期一上午7:50以前召开施工安全碰头会,及时解决施工中出现的安全问题,随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患,杜绝安全事故。

  现场设安全警示牌和安全标语,在机械停放区及爆破材料仓库设臵消防器材,对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。

  二)文明施工部署

  按重庆市文明施工精神和本公司具体要求,做好临设搭建、机械等停放,现场施工井然有序,安全设施和配臵齐全。

施工方案 篇6

  1安全保证体系

  进行挂篮施工安全生产领导小组的组建,还要安排专门的安全管理者参与其中。选用的专职安全工作者要有强烈的责任心,定时地进入现场进行检查,尽力完成自己的监督任务,将事故的隐患消灭在萌芽状态。

  2施工管理

  2.1关键工序管理

  关键工序中存在的主要危险源及采取的措施。

  2.2临时用电管理

  电工必须对挂篮施工施工用电进行日常检查,对以下几点必须重点检查:于施工现场之中专门的中性点直接接地的电力线路使用TN-S接零保护系统,保证接地电阻小于或者等于4Ω,专用保护零线和电气设备的金属外壳进行连接。晚上进行施工的时候,要安排电工进行值班,在假期或者完成工作后,把电源关掉。安排专业人士进行现场手持电动工具以及小型电器设备的合理地管理,电气设备进出仓库的时候,都要细致地进行核查,良好地进行核查、维修以及保养,不准带病运转。

  2.3设备管理

  不同的机动车辆、大中型机具设备以及施工用压力容器进入现场的时候,都要对其仔细地核查,填写验收记录。进入现场的那些设备应配备安全操作规程。机操人员务必要按照对应的安全操作规程,戴上劳防用品,带着证件工作,当天应该进行例行保养以及运转的对应记录。机具设备与车辆被运用一段时间后,要对其进行维护以及保养,有毛病了就不能作业,对于经过维修保养的设备以及车辆,都要于设备台帐里面进行详细的记载。安排专业人士监管现场的大、中型机具设备以及车辆,起重吊装作业必须有专职指挥,持证上岗。中型或者大型的机具设备需要外借或租用的情况下,双方需要签订协议,两方都要清楚自己的使用、保养与维修这些方面的义务与权力、还有自己的安全责任。驾驶员与机操人员都不能乱加班,不但要搞好季节性的劳动保护,还要搞好交接手续这一工作。

  3挂篮的制作与安装

  3.1挂篮制作

  应认真地看好设计图纸,完全掌握住上面的精度要求、几何尺寸与材质的要求,然后进行挂篮不同结构部件的正确加工。不能使用备用的材料,不能胡乱更改设计。要是必须进行变更,需要上报到设计部门,同时签认之后,才能进行变更。挂篮的所有程序结束,也就是加工结束后,这时要对挂篮实施组装试拼,也应细致地进行检查,必要的情况下,针对不同的受力构件进行对应的试验工作。

  3.2现场拼装

  通过1∶2水泥砂浆的有效地使用,对梁顶面铺枕部位(有时也是0梁段)进行有效的找平;在前支座位置铺设3根钢枕,每个钢枕之间的距离小于或者等于50cm;进行轨道的正确安装,由0段中心往两侧进行两根2.5m长钢轨的安装,轨道穿入竖向预应力筋,进行轨道顶面的找平,轨道的中心距没有错误之后,使用螺母锁着轨道;分别对前支座与后支座进行正确的安装,由轨道前端穿入后支座,在后支座完成就位的情况下,对前支座实施正确的安放。进行前支座安放前,要将81mm的不锈钢板铺设在对应的'轨道顶面,将合适的300mm×500mm的四氟乙烯滑板放在不锈钢上面,随后进行前支座的安放;主构架应该分片进行吊装,放在前后支座上面,同时旋紧连接螺栓。使用脚手架进行支撑,避免倒塌;还要进行主构架间连接系的正确安装工作;使用长螺杆以及扁担梁把主构架后端锚固到已成梁段上面,在前支座位置使用扁担梁将主构架下弦杆和轨道进行固定;在吊装前上横梁前,于主构梁前端进行作业平台的安装,前上横梁上的4个千斤顶、上下垫梁与2根钢吊带共同组装完成之后,进行整体起吊安装;随后进行后吊带的安装,于1梁段底板预留孔之中进行后吊带的安装,在垫块、千斤顶与上垫梁安装完成后,后吊带由底板得以穿出,进而和底模架进行互相连接;在吊装底模架前,将1梁段底部的一些支架拆掉,利于底模架后部可以吊到1段底部,前端和前吊带使用销子进行互相连接,起重能力要是不够,此时先进行底模架的吊装,然后进行底模板的铺装。

  3.3挂篮的设计荷载

  由于施工环节不一样、计算部件也不一样,进行各种的结合,往往包含以下种类:模板重量,主要是端模、侧模、内模以及底模这些部件。依照平均重处于0.8~1.0kpa之间计算,定出模板尺寸后,实施认真的计算;对于振动器重与振动力的方面,本人运用附着式振动器,进行挂篮底模架设计的时候,模板梁上的振动一旦达到振动器本身重量的4倍,施工人群荷载需要参考2kpa实施合理的估算。

  4结语

  总而言之,挂篮施工技术也属于悬臂浇筑的方法,其无需运用大型的吊机设备,同时也不用进行支架的架设工作,大力确保了安全质量及其精度,最大限度满足了安装的精度,还产生了很好的经济效益,减少了财力、物力与人力的投入。

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