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生产实习报告

时间:2023-01-15 13:43:49 实习报告 我要投稿

生产实习报告(15篇)

  在当下社会,需要使用报告的情况越来越多,其在写作上具有一定的窍门。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编整理的生产实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产实习报告(15篇)

生产实习报告1

  一、生产实习目的

  本次实习的任务是熟悉电厂及相关企业,主要是火力发电厂的主要系统及其布置,并对电厂的主要设备的工作情况有一个感性直观的了解。其目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的感知,并为后续专业课程的学习提供必要的知识,也为以后的毕业设计及工作打下一个坚实的基础为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,在老师的带领下对国电永福发电有限公司进行了生产实习。通过对该厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。本文介绍了参观发电厂的过程和感受,说明发电厂工作流程,并对本次实习作出总结 。

  二、国电永福发电有限公司简介

  国电永福发电有限公司成立于1998年1月1日。国电永福发电有限公司原名为桂林虹源发电有限责任公司。

  该公司出资建设和经营的火力发电一期工程2×135MW机组是根据广西电网水、火电发电容量比例不合理、广西电网一批小型火电机组已退役或将退役造成火电容量缺额、广西电网电源布局不合理及桂北地区发展对电能的需求而建设的。是桂林市“1234”工程发展目标培育的重点企业之一。公司现有职工501人,其中生产人员400人。

  国电永福发电有限公司现有装机容量884MW,一期2×142MW发电机组分别于20xx年8月、11月投产;二期2×300MW机组扩建工程#3机、#4机分别于20xx年1月23日、7月19日投产。公司四台机组全部采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。国电永福发电有限公司作为桂北地区唯一火力发电的'电源点,为桂林市经济和社会发展提供了重要的电力保障,特别是20xx年冰冻灾害期间为保证桂林市的电力供应作出了重要贡献。根据国家节能减排政策的实施和中国国电集团公司小火电机组关停的统一部署,永福公司一期2×142MW机组即将实施关停,现正加快推进“上大压小” 2×350MW供热机组工程,此工程是由中国国电集团控股投资建设的热电冷联产项目,实施集中供热,集中制冷,热冷就地消纳,建设规模为2台35万千瓦热电冷联产机组,计划投资26亿元。项目建成后,可向苏桥工业园、福龙工业园、秧塘工业园、临桂新区集中供热、供冷;该项目计划于20xx年9月底完成初步可行性研究报告,10月份完成评审;20xx年3月份前完成可行性研究报告;20xx年10月份前完成项目核准工作;力争20xx年下半年开工建设,20xx年建成投产运营,力争成为广西首座热电联产电厂。

  三、生产实习过程 。

  20xx年8月27日,在老师的带领下,我电气工程及其自动化专业的同学来到桂林市永福县苏桥镇国电永福发电有限公司进行了生产实习。

  首先,我们在老师的带领之下,来到厂内学习教室,老师给我们讲解了有关电厂里面安全规定的有关知识,要求我们全体同学遵守厂内的安全纪律,我们要服从带队老师的安排,在进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组除外),应正确佩带安全帽。同时,在讲解完了安全规则之后,老师向我们讲解了永福电厂的电气主接线图。

  最后,我们在老师的带领之下,对发电厂进行了全方面的参观与学习,老师向我们讲解了整个火力发电厂的发电原理以及输送电的整个过程。

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

  火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

  燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

  燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

  煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

生产实习报告2

  生产实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后,通过生产实习,使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。

  一、实习目的

  1、实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。通过生产实习,学生应将学校所学理论知识灵活的用于指导实际生产,培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。

  2.通过实习,使学生了解自动化控制技术的应用,提高对控制技术的认识,加深各种自动化控制技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型控制器件的应用。

  3.通过实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,帮助学生养成遵章守纪的好习惯,初步了解第一线的生产环境,培养学生的'专业素质,明确自己的社会责任。

  二、实习时间

  ***年**月**日

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位:鞍钢股份有限公司

  部 门:冷轧厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂 简 介:鞍钢股份有限公司总部坐落在辽宁省鞍山市,始建于 1916 年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。 1948 年鞍山钢铁公司成立,翌年 7 月 9 日 在废墟上开工,迅速恢复了生产,并进行了大规模技术改造和基本建设。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。

  经过近六十年的建设和发展,目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套,以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。能够生产 700 多个品种、 25000 多个规格的钢铁产品。形成年生产铁 1600 万吨,钢 1600 万吨,钢材 1500 万吨的综合生产能力。

  鞍钢“建精品基地,创世界品牌”己取得巨大成效。在东部建成年产 1100 万吨钢精品基地的基础上,鞍钢立足自己力量建设的大规模现代化钢铁厂西部 500 万吨板材精品基地已经建成,其技术自主创新、设备国产化程度和先进水平堪称国内一流。

  鞍钢全面通过 ISO9002 质量体系认证,船用钢通过 9 国船级社认证,石油管通过 API 认证,建筑材料获英国劳氏公司 CE 标志认证书,钢铁主体通过 ISO14000 环境管理体系认证和 OSHMS 职业安全健康管理体系认证.钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证.鞍钢坚持走可持续发展道路,在加快改革和发展的过程中,通过采用新技术、新工艺和加强管理,不断降低生产能耗,强化环境治理和保护,合理利用“三废”,实施绿色生产,保护生态环境,打造了一个绿树葱茏,草翠花香,天蓝水美的新鞍钢。鞍钢己确定了今后一个时期“壮大钢铁主体、做强相关产业、推进跨国经营、实现持续发展”的总体发展战略和到 20xx 年进入世界 500 强,成为最具国际竞争力的钢铁企业的奋斗目标。鞍钢正加快发展步伐,向新的宏伟目标奋进。

  四、实习内容

  上学期期末考试结束后,老师给我们进行了实习动员大会。会上说明了实习地点、

  时间,与要带的生活用品防护设施及行动要求。到了鞍山钢铁公司之后,我们依次进行了以下几个厂房的参观。

  1、冷轧厂

  鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地,于1960 年建成投产,为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。

  1997 年鞍钢股份有限公司成立后,经过不断的技术改造和管理升级,鞍钢股份冷轧厂已经能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品,以及代表冷轧工艺高水平的 05 级家电板和轿车板。

  冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点,已经成功地开发了德国标准 St 系列、日本标准 SP 系列、超低碳、超深冲 IF 钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。

  冷轧2号线是我国第一条立足国内技术资源的生产线,拥有7条生产线和45座罩式炉,采用激光焊机、平整机组和包装机组。

  2、炼铁厂

  鞍钢股份炼铁总厂有着悠久的历史,是由始建于 1917 年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于 20xx 年 7 月组建而成,是鞍钢股份下属的主体生产厂之一,占地面积尽 240 万平方米,主体设备有烧结机 9 台、总面积 1906 平方米,带式焙烧机,面积为 321.6 平方米,大、中型高炉九座,高炉有效容积 20191 立方米 ; 在建一座 2580 立方米高炉。 主要产品是人造富矿和制钢生铁,人造富矿生产能力达 2100 万吨,生铁生产能力达 1500 万吨。

  新中国成立以来,炼铁总厂不仅为国家生产合格生铁3.8亿多吨,而且还培养出了以炼铁专家、原冶金部副部长周传典为代表的一大批领导干部、管理专家、技术人才和劳动模范,并输送到全国各各行业,被誉为钢铁人才的摇篮,为祖国钢铁事业的发展做出了巨大贡献。铁厂是“孟泰精神”的发祥地,孟泰精神做为铁厂的厂魂成为中国工人阶级的一面光辉旗帜。

  近年来,炼铁总厂以加速实施“四个转变”,创建“四型企业”为重点,大力推进体制创新、技术创新和管理创新,弘扬孟泰精神,打造一流团队,努力把炼铁总厂由单厂产能规模最大的炼铁企业,打造成为技术最精、指标最优、消耗最低、竞争力最强的世界一流炼铁厂。

  工艺流程:

  炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。

  <1>、 高炉炼铁的冶炼原理(应用最多的)

  1)高炉冶炼用的原料

  主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。

  通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。

  2)工艺流程

  生铁的冶炼虽原理相同,但由于方法不同、冶炼设备不同,所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。

  高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。

生产实习报告3

  摘要:

  实习:顾名思义,在实践中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践,归于实践。所以要付诸实践来检验所学。不停的根据实践得到的经验做出总结和计划,制定适合于自己的办事方法。

  关键字:计划学习总结

  一、实习时间:

  20xx年1月11号——20xx年4月1号

  二、实习地点:

  广东佛山市南海区沙头镇水南莘深工业园内金富雅家具有限公司二分厂亨利美家

  三、实习任务:

  接任饰品主管份内工作,学习家居饰品配饰设计,了解产品,熟悉产品行情,将学到的设计理论知识运用到实践中去!增强个人应急事件的处理能力!

  四、实习目的:

  增加个人社会阅历,增强个人在社会上面的竞争力,了解拥有20xx多人的公司成功的因素,熟知一个大企业的主要管理理念及工作思路。

  五、实习要求:

  养成良好的办事习惯!执行公司的理念:"目标明、计划细、责任强、执行快、检查勤、结果清、享受快乐工作"了解每个企业都欢迎员工的良好素养是如何养成的!

  六、实习内容:

  我实习的地方是佛山市南海区最大的家具有限公司——金富雅家具有限公司!

  此公司是一家专业从事现代色彩板式家具研发、制造、销售的企业。公司现拥有占地面积6万平米的花园式工业园,现有员工20xx多人,聚集大批高素质的管理精英和技术人才,拥有多条国际最先进的色彩家具全封闭式生产线,是目前国内最大的能为全球提供最多种个性色彩家具的企业之一。

  公司以:"时尚、品味、健康、文化"为设计宗旨。拥有《梦幻年华》、《快乐驿站》、《木槿之恋》、《亨利美家》、《富域轩妮》五大家具品牌。产品、服务、文化决定了企业的品牌价值,目前公司销售网络已经遍布世界各主要国家和地区,拥有《中国著名品牌》、《中国彩色家具市场用户满意第一品牌》、《绿色环保产品推介证书》、《广东省家具行业诚信联盟荣誉证书》《IS09001:20xx标准质量体系认证》、《广东产品质量监督检验中心检验合格》《中国太平洋保险公司承保》等各类荣誉和认证。成为了拥有自主知识产权最多的家具企业之一,并多次在中外家具展中获奖。

  公司执行早班:8——12点;下午班:2——6点,8小时工作制度。每一位员工在报道,填写工作简历的时候就会收到公司印制的奖惩手册,为新进员工在公司指明了方向。在这八周的实习中,我前六周是的任务是熟悉配饰设计该熟悉的每一个元素,包括跟着师哥摆工厂。

  近千平米展厅的饰品,和东莞1个星期展会的展馆。最后的工作就是开始自己学习做饰品配饰方案,解决每一个遇到的问题。学习与同事合作,与客户沟通,与领导协商的做事方法。深刻的体会到公司:"结果第一,理由第二,用于承担责任"这理念的深刻含义。这不仅仅是出色完成工作的原则,更是成为一个成功人士应该执行的理念!

  前五周:第一天,金富雅二分厂亨利美家的营销经理杨经理引见了我,他先给我未来的工作做了大致的介绍,然后向我介绍了同办公室的几位合作伙伴。然后将我交接给我的设计主管尹樟明老师,让他给我的工作范围确定了一个范畴!

  人要在不停的总结,计划中才能得到成长,这几个星期的学习让我学到了很多很多东西,也发现了很多不足,以及个人做的一个解决方案。为此我做了一个总结:

  首先,公司饰品的循环速度实在太慢太慢,08年8月的展厅饰品配饰一直沿用到20xx年3月。结合市场实际情况,饰品流行动态必然会有推陈出新的节奏,人对饰品的审美也会根据这种动态而发生改变。而亨利却很少考虑这种动态发展。配饰如果没有跟上市场饰品更替节奏,这很容易让业内人士对亨利产生审美疲乏!无论是古典家具还是后现代家具,配饰设计都需要不断输入新的饰品血液才能更完美的营造合适的家居氛围。这才能给给新、老经销商信心,才能更体现出亨利高档家具的配饰水准。

  其次,公司在对饰品的认知上犯了一些目标不明确的错误!深色家具的三维空间为什么看起来总比白色家具的三维空间更显得高档,首先取决于家具的本色,在色彩学中,金,银,黑,白,灰是永恒的.经典颜色,这一定论是由历史文化积淀下来的。深色能吞噬其他的颜色,它是使空间平稳、和谐的重要颜色。色彩偏深的家具只要和饰品风格相协调,就最不容易被配饰影响,就如人类着装,深色系的服装最不容易冲突。而白色则相反,一个完整的白色家具空间,就如一张白纸,任何一种色彩都能影响这种家居的效果和氛围。理论上白色店的氛围营造比深色店更难掌握,而公司的以往配饰方案却是将深色系淘汰的饰品放置到白色店中。这一做法会导致白色店氛围难以逃脱“俗”的命运,个人建议:在白色店的配饰上多运用饰品与家具的材质对比来完善家居的高档氛围。现在A5仿古白系列被重视起来,它的配饰方案也该得到重视。

  饰品在家居行业中存在的目的就是衬托家具,营造合适的家居氛围。然而这种高档风格的氛围也是有时局性的。人的审美会受到家具时尚潮流的影响而提升对高档家具的看法。就如家具,不同时期人的审美需求不同而市场不同。对高档家具的氛围诠释也需要根据市场不断调整。只有不断调整才能发展的更好。

  饰品配饰方案是多样性的,是丰富的。亨利不仅要将自己家居氛围营造的非常高档,也要将这种高档氛围丰富起来。如果能达到档次高贵,风格丰富不仅能让亨利美家在同行中更加具备优势,还能提升发展空间。又能拓展亨利的高端消费群体。

  就现在饰品部实际情况而言,总结仓库滞留饰品情况,就是因为饰品循环的节奏太快,实验性的配饰方案还没有确定通过,就增大采购量而导致被市场淘汰的饰品积压,不仅增大了库存压力,而且这些饰品给新店配饰降低了档次。应该杜绝实验性的配饰方案,甚至配饰设计者采购回来的饰品没有事先实验就直接在新店中运用,这种不讲究结果的配饰方案必须杜绝!实验性配饰方案必须在开新店前解决!要对每一个新店的店面形象负责!在新款家具采样出来的同时,就必须跟随有新的饰品配饰方案。

  针对老店店面形象维修采取的相对解决方案:配饰设计者需要在相对固定的饰品种类,数量中不仅将原有形象还原,还要能够在维持档次的基础上调整饰品位置,整合风格。不能让老店的形象太过刻板,通过配饰设计方案再造,努力达到老店店面形象焕新。这样既能节省经销商的物力,又能维持亨利美家品牌形象,还能让高端消费者有兴趣继续光临,重新认识亨利美家。

  后两周:努力去将自己总结的内容做相应的规划去解决一些大家都知道,一直存在的问题,努力去将这份工作完善,用实际行动去证明自己的能力!我相信你,没有做不好的,只有没有去努力的!当遇到一些自己没有遇到过的问题,身边总会有老师教我如何处理,自己也根据这些处理方案不断做出总结,定时期的做计划!

  七、实习感想:

  我觉得满足的是我学到了工作的一种方法!这种方法不仅仅是对现在,它对我的未来,我的人生都会产生一定的影响!不断的总结,不断将自己的工作细化,不断的将自己的现状归零,做出总结和规划!

  荷马史诗《奥德赛》中有一句至理名言:"没有比漫无目的地徘徊更令人无法忍受的了。"毕业后这5年里的迷茫,会造成10年后的恐慌,20年后的挣扎,甚至一辈子的平庸。如果不能在毕业这5年尽快冲出困惑、走出迷雾,我们实在是无颜面对10年后、20年后的自己。毕业这5年里,我们既有很多的不确定,也有很多的可能性。所以我们要加油!

  要学会如何沉淀自己,从这份工作中汲取到有价值的营养,厚积薄发。千里之行,始于足下,只要出发,就有希望到达终点。抱着一种不断学习的心态,不断的做总结,不断的规划自己的未来!同时也要阻止自己对学习松懈下来,现在虽然说有一份稳定的工作,有了稳定的薪资,但是不代表以后就一直能够稳定下来。还是要不断的学习,不断的磨练自己,就像每颗珍珠原本都是一粒沙子,但并不是每一粒沙子都能成为一颗珍珠。想要卓尔不群,就要有鹤立鸡群的资本。忍受不了打击和挫折,承受不住忽视和平淡,就很难达到辉煌。年轻人要想让自己得到重用,取得成功,就必须把自己从一粒沙子变成一颗价值连城的珍珠,两个月的工作期以来,我不断受到困难的考验!包括也会有些挫折,但是我不怕,我觉得,正是由于挫折的存在,才让我成长,才让我现在学到了一种人生的态度!现在进入社会大学,有很多很多需要自己去学习,这种考核将决定着自己人生的成功与否!

  以后的时间里,我会不断的充实自己,努力学习,不断做总结,不断给自己新的计划!努力完成自己的人生。

生产实习报告4

  (一)实习目的:

  锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能,提升就业能力,促进全面发展。

  (二)实习单位及岗位介绍:

  沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台,并帮助他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。

  前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角

  工,六个人一起工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

  (三)实习安排:

  实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。

  (四)实习内容及过程:

  前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。打包:就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。

  捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。

  压板:由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。

  检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。

  (五)实习总结及体会:

  回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。通过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。

  1、问题与不足:

  实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一直在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,一定会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。

  2、成绩与收获:

  通过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难,必须找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题可以分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不可以自己擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身情绪上的问题是很严重的`,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能达到自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。先谈生存,再谈生活。其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每天做的工作是没有生机和活力的,可以说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我通过看领导训工人,学习怎么做一名合格的领导,通过工人,学习怎么做一个让领导满意的工人。在无聊的工作中,升华自己的思想,积极主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手能力,完善自己。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。

  3、对策与建议:

  实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在一定的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身能力的发挥,给工作带来不便。社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作能力就会加大,而且容易吸收更多的知识。

  在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。希望企业在实习生上岗之前进行一定的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。

  在为期两周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全能够解决遇到的一般问题的。这次的资料包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有必须的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手潜力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手潜力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

  在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。但是,透过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己能够独立一些计时器,但是,这次实验给了我这样的机会,此刻我能够独立的做出。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。

  此刻电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握必须操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践潜力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手潜力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  透过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

  我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处。

  二、对自己的动手潜力是个很大的锻炼。

  实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的潜力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距个性小,稍不留神,就焊在一齐了,但是我还是完成了任务。

  三、对印制电路板图的设计实习的感受。

  焊接挑战我得动手潜力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速理解新知识的潜力。在我过去一向没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去理解、消化老师讲的资料,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  因为我对电路知识不是很清楚,能够说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮忙我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得推荐。

  在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。但是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计潜力有待提高。

生产实习报告5

  一、 课程设计的目的

  1. 掌握光功率计,OTDR的使用

  2. 学习光传输网络中的故障定位和故障排除

  3. 学习建立光连接及建立2M电路

  4. SDH网络在保护模式下倒换的实验

  二、 课程设计的任务

  1. 进行仪器仪表的学习和使用(掌握光功率计、光纤熔接的测试和使用),掌握SDH光传输网的组网结构,了解SDH传输设备的硬件组成。

  2. 熟悉传输网管的操作界面,掌握SDH光传输网的组网方式,学习建立光连接及建立2M电路,SDH网络在保护模式下到换的.实验,学习传输网络的故障定位和故障排除。

  三、 课程设计的设备

  1. 中兴ZXSM—600 SDH设备(分叉复用器)

  2. SDH光传输网网管系统

  3. 光功率计

  4. 光切割机

  5. 光熔接机

  四、 课程设计准备

  1. SDH设备的机盘操作指示灯处于正常工作状态

  2. 网管服务器程序正常启动并与SDH传输设备正确连接

  3. 网管的客户端程序正常启动

  五、 设备设计及相关知识

  1.光功率计

  2.光纤熔接机 光功率计主要用于测量光路的吸收功率.

  光纤熔接机主要用于光通信中,光缆的施工和维护。主要是靠

  放出电弧将两头光纤熔化,同时运用准直原理平缓推进,以实

  现光纤模场的耦合。

  3.SDH光传输设备的硬件组成

  ZXSM-600设备采用后背板+单板插件的方式,

  1)定时单元

  定时单元电源时钟板(PWCK)实现,为设备提供系统时钟,实现网络同步。定时单元的时钟源有多种选择:跟踪外部定时基准(BITS)、锁定某一方向的线路或支路时钟、在可用参考定时基准发上故障时进入保持或自由振荡模式。定时单元还可实现通过定时和环路定时,并能够为其它设备提供标准的参考基准输出。定时单元依据定时基准的状态信息实现定时基准的自动转换。

  2)控制管理单元

  控制管理单元有网络控制板(NCP)实现,完成网元设备的配置与管理,并通过ECC

  实现网元间消息的收

  发和传递。控制管理单元还提供与后台网管的多种接口。通过此单元可以对传输网进行集中网管。

  2)光接口单元

  本实验设备的光接口速率为STM-4,由STM-4光线路板OL4实现实现。光接口可作为设备的群路或支路接口,完成接口板的电/光转换和光/电转换、接收数据和时钟恢复、发送数据。

  4)开销处理单元

  开销处理单元在设备中主要由STM-4光线路板(OL4)、开销处理板(OHP)完成。开销处理单元用于分离SDH帧结构中的段开销和净荷数据,并对开销字节进行相应的处理。

  5)交叉单元

  交叉单元是SDH传输设备的核心功能单元,由交叉板(CS)完成。交叉单元完成AU-4,、TU-3、TU-12等级别的交叉连接,交叉单元是群路接口和支路接口之间业务信号传输的纽带。

  6)开销交换单元

  开销交换单元由开销处理板(OHP)实现,完成段开销中的E1字节、E2字节、F1字节及一些未定义的开销字节间的交换功能。通过开销交换单元,可以将开销字节进入其他段开销继续传输,也可以实现网元的辅助功能。

  7)电接口单元

  电接口用于实现设备的局内接口,包括STM-1电接口以及E1、E3、E4等PDH电接口,由ES1板、EP1板等电接口板实现。电接口单元完成电信号的异步映射/去映射后将信号进入交叉单元。

  8)辅助接口单元

  辅助接口由辅助接口板(AI)实现,利用开销字节提供公务话音通道和辅助的数字通道、模拟通道。

  六、通信网设计和管理步骤

  1. 光纤熔接步骤

  1)用剥纤钳剥去光纤的包层, 用酒精棉擦拭光纤,将光纤穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。

  2)切割、使端面平整,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。 3)制备光纤端面。

  4)放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。

  5)接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤 熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。

  6)移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩,将接机同时存贮熔接数据。其中包括:熔接模式、数据、估算损耗等。将光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热器中加热,完毕后从加热器中取出光纤。

生产实习报告6

  实习目的:

  生产实习是高校实践教学中的重要环节,是学校教学向制造业生产拓展的桥梁,是学生在具备一定理论知识的基础上,了解、分析、解决生产实际问题的尝试,是提高学生的动手能力和创造能力的必要途径,将书本知识运用到生产实际中去,是学生经风雨、见世面、长才干,适应企业管理,学习生产各部门的协调,了解企业、适应社会的机会,既有利于锻炼、提升学生的综合能力和全面素质,也可增强认识企业,树立良好的职业理想,选择面向就业的给予,提升自己的就业竞争力。

  1、印证、巩固、提高学生在大学里所学的理论知识和其他相关知识,加深对知识的理解;

  2、全面了解企业的生产管理、技术设计、生产加工、产品检验于市场销售的基本工作程序和特点;

  3、提高独立分析与动手能力和解决实际问题的能力;

  4、为毕业论文撰写搜集素材,奠定基础;

  5、学习企业管理及工作人员兢兢业业、无私奉献的优秀品德,提高自身素质。

  实习时间及内容:

  时间:20xx年7月10号——7月27号内容:

  1:详细了解实习单位主要生产产品的功能、结构、重点掌握关键部件的用材、设计要求、生产制备的工艺过程及相应的工艺设计、使用设备、车间布置与工艺的实施及质量控制方法。

  2:全面了解实习单位的生产管理、自动化流水线、ISO国际认证、生产调度与物流控制系统以及运行状况,注重涉及材料工程领域的工程技术的了解、认知与学习。

  3:结合实习现场的产品与部件,对二、三种产品及工模具以及装配技术进行工艺理论分析。具体要求是:根据产品的生产情况,指出其基本性能要和质量检验标准,选择材料,编制简单的材料制备、机械加工或处理工艺,并对工艺进行理论分析。了解与开发设计所使用的软件和技术要求,参与产品外型设计和模型塑造以及人机功学的分析。

  4:了解车间的组织管理、生产纲领、工夹具设计、造型标准、辅助材料消耗等情况。

  5:专业实习不仅仅是将我们的专业知识加以巩固,同时也培养了我们与他人的沟通的能力,向他人表达我们设计思想的能力,此外还端正了我们做事的认真态度和看待问题的方式。

  实习单位及简介:

  安吉中源工艺品有限公司成立于20xx年11月,占地面积十万余平方米,职工1300多人,位于浙江省安吉县城。主要经营项目涉及竹制品,沙发,转椅等三大领域,共1000多种产品,产品远销日,韩,美欧等国家,是一家集生产、研发、销售为一体的综合型企业。

  公司自创办以来,年销售额增长在百分之四十五左右,20xx年通过ISO9001:20xx标准管理质量体系认证,ISO14001:20xx管理环境体系认证;20xx年斥巨资收购占地八十亩的安吉泽川竹木制品有限公司,年产值超过3个亿,同年旗下品牌安吉利沃家居用品有限公司成立,专门从事国内外的沙发生产、研发和销售运作。

  作为省级林业重点龙头企业,企业先后荣获浙江省家具行业“绿色环保诚信示范企业”、胡周市“十佳农产品出口企业”、“劳动关系优胜和谐企业文明单位”、“浙江大学湖州新农村青年人才培养示范点”等荣誉称号

  企业的长远愿景是成为多元化投资公司,全面进入家具行业、竹文化产业,商业地产,新能源、高科技等领域,最终成为满足广大消费者需求,提高人民生活质量,改善人们生活方式,创造人类梦想生活做出贡献。

  实习心得

  实习三周就这样结束了,在工作之前不会有机会接触实践了,而经过这段时间的'实习体验,我们也真真的感受到了企业实践和学校学习的不同。通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,通过此次实习,让我学到了很多课堂上本学不到的东西,,时间的宝贵,人生的真谛,仿佛自己一下子成熟了。懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,明白了人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个挫折坎坷,此次我看到了工人仔细认真的工作态度,和他们劳动的艰辛与付出,这让我清楚地感到自己肩上己的人生方向。

  1、按时

  在企业中上班下班都是有固定的时间,不能迟到,不能早退。企业有企业的规定,每个人都要遵守,企业的规定是保证企业良好运转,正常运转的基础。虽然学校也是一样的要求但是很多学生在学校都不会很好的履行,自己随意迟到,早退,或者干脆旷课。但是企业生产中不同,不按时就要受到处罚,没有商量的余地,一次警告,再多就扣工资,最后直接开除。所以要在企业中生存工作,我们首先要克服的就是以前懒散的行为习惯。将来工作之后,才能更好的再职场生存,因为每个公司守时是基础。

  2、任务按时完成

  企业的最终目的就是创造价值,每人都必须要创造足够的价值,企业才能生存才能盈利,因此企业里每个人每天都有任务要完成,每个人都任务都个不相同,但是却又有着相互的联系,每个人只有做好自己的工作,才能使企业合理的运转,因为每个人都完成自己的任务,是企业的必须要求,如果谁不能按时完成,谁就要加班,如果在公司加班不能完成,就要回家继续加班,没有商量的余地,如果不能完成,视造成的影响而进行处罚。但是在学校,我们很习惯的就是拖作业,习惯性的托,不到最后时间久绝对不写,这些都是陋习。

  3、对待工作认真热情

  我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。很多人步入实习广为后很难适应工作,不能发现工作中的问题,解决工作中的问题,认为很闲很无聊,无事可做,但是实际上,我们必须要自己给自己找工作,多做一些杂活,虽然刚开始不觉的,但是大家都看在心里,慢慢的就会融入公司的事务和圈子里,进而也可以请教别人工作上的事,所以对待所有工作,不管大小,好坏,都要好好努力,热情、认真对待。“大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。”在学校时,老师总强调我们要培养自己的自学能力,参加实习后我们才深刻体会到老师的良苦用心。除了语言文字和计算机操作外,课本上学的理论知识用的很少,工作中的问题更多的需要我们勤思考、善分析、多动手。作为实习生,我们总是积极主动,整理厂房、积极配合其他员工的工作,并主动与办公室的同事交流学习。我们也常常翻阅文件,了解时事动态和最新政策,了解工厂在哪些方面、通过哪种途径为社会,给人民带来了便利。办公室的前辈们说:“办公室工作会经常加班加到很晚,特别是在召开重大会议之前,需要做很多准备工作,加班很正常。领导们更是经常办公到深夜,白天他们有很多牵头工作,年底慰问也多,但只要有颗奉献的心和热忱的态度,工作就一定会做好。”听后更能体会到政府工作的辛苦和意义所在。

  4、学会吃苦

  记得有一天打击都比较的闲,于是公司经理就安排我们去搬沙发,公司的沙发展厅大概有四百多个沙发,而且我们的任务就是把销售比较好的沙发,从里面挪到外面,而销售不是很好的沙发挪到里面,工作其实很简单,但是我们很多同学可能在家就没干过体力活,突然干这么重的活,热的受不了,在南方天气比较的热,大家还要干体力活,很快就汗流浃背,衣服都湿透了,但是任务还没有完成,我们一直干到中午。

  而另我印象深刻的莫过于但是带领我们的女员工了,她刚开始就告诉我们说在中源有一句话“女人当男人用,男人当机器用。”但是不觉得,后来才发现,她所言非虚啊,她说刚进公司的女员工都要搬沙发的,而且一般要搬两三年。当时我们抬得很辛苦,这个时候出现了惊人的一幕,我们男生抬一个沙发的觉得吃力,但是她跟我们一块抬,却觉得很轻松,这个画面让我觉得震撼,没有做不好的工作主要是狠得下心,下真功夫,有句话叫吃得苦中苦,方为人上人。我们之后现在这个女员工已经在办公室工作了,而且经理很器重她,所以我们要学会吃苦。

  实习结束之时心里有一种怅然若失的感觉,实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。孟德斯鸠说:“我们接受三种教育,一种来自父母,一种来自教师,另一种来自社会。”人的一生不仅要接受家庭的教育,更要接受社会的考验。今年暑假,我们参加了重庆市委市政府组织的大学生带薪顶岗实习作为重庆市的在校大学生,我们是幸运的,带薪顶岗实习是重庆市针对重庆各所高校在校大学生实行的一项切实有效的政策,通过这种实习方式,让我们这些长期待在学校这座象牙塔的孩子们更早的认识社会、更快的了解社会,为我们大学生未来就业提供了一个良好的平台和锻炼的机会。通过此次实习,让我学到了很多课堂上本学不到的东西,,时间的宝贵,人生的真谛,仿佛自己一下子成熟了。懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,明白了人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个挫折坎坷,此次我看到了工人仔细认真的工作态度,和他们劳动的艰辛与付出,这让我清楚地感到自己肩上己的人生方向。

  时间如梭,转眼间又将回到学校,迎接新的挑战。回首看,虽没有大张旗鼓的战果,但也算经历了一段对我来说很重要的考验和磨砺。非常感谢学校给我这个成长的平台,让我在人生中收获第一笔宝贵的财富,使我明白在做中学,在学中不断进步,在进步中思考,在思考中总结,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,学校无论是过往,还是将来都陪伴我走过人生得每一个阶段,也使我懂得了很多。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

  我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。

生产实习报告7

  实习生活就要结束了,回顾一下感触是很深的,收获是丰硕的。实习期间,我努力工作,严格要求自我,虚心向领导和同事们求教,认真学习政治理论,党和国家的政策,学习法律、法规等知识,利用空余时光认真学习一些课本资料以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能,从而进一步巩固自我所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基矗实习期间努力将自我在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、早退,认真完成领导和检察人员交办的工作,得到实习单位领导及同事们的一致好评,同时也发现了自我的许多不足之处。透过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自我所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时光里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我

  感到十分的难过。在学校总以为自我学的不错,一旦接触到实际,才发现自我明白的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

  这次实习虽然时光只有两年,但我觉得这样的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的.不易,每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。他们的生活规律完全被打乱,有时为了井下生产连饭也顾不上吃,正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力,才有了这天平煤的强大发展。经过这次的实习,让我对矿工这个职业更加肃然起敬,更想加入到他们的行列,成为一名优秀的矿工。下方我就吧实习状况做以总结报告:

  一、实习单位简介:

  平煤集团公司现有生产矿井14座,二零零三年原煤产量2669万吨;选煤厂3座,精煤生产潜力500万吨/年。公司资产总额114、7亿元,年销售收入76亿元,先后荣获全国重合同守信用企业、煤炭行业质量信得过单位、全国“五一”劳动奖等荣誉,在二零零三年中国企业500强中排行第222位。企业设有国家级技术中心、国家级矿山救护中心、国家a级劳动安全卫生评价咨询中心。平煤集团以“以煤为主、相关多元化”为发展战略,走新型工业化道路,将逐步建成煤炭主业突出、煤电一体化、核心竞争潜力强、可持续发展潜力强,在全国有重要影响的特大型能源企业,成为国内重要的火电基地、煤化工基地和冶金用煤基地,步入全国企业百强行列。

  二、生产知识-采煤机

  参考采煤机课本15页:抄习题及答案?2,什么是综合机械化采煤?它有什么特点?和3、5、7题及答案。

  三、生产知识-综掘机械

  课本14页:3、4题。190页1、37题202页1、2、题

  所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。然而,当你迈开了实践的第一步时,你就会发现,原先这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。那里的规则不容你随便打破,前行的方向也要自我把握;那里没有想像中的多姿多彩,也没有传说中的高深莫测;那里朴朴实实,却也暗藏波澜。那里才是知识的真正的源泉。我想,平职学院是一个由学校到社会的过渡地带,它应当教会学生的不仅仅仅是知识,更是生存的本领和技巧。大概正是基于此,学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我,虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识,对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段,但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不一样的世界,增长了见识,开阔了视野,为今后一步步走进社会打下了基矗。

生产实习报告8

  实习地点:邯郸钢铁集团公司焦化厂

  实习时间:20xx年12月27日——20xx年1月09日

  实习目的:

  1、 通过在焦化厂的生产实践,弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备。了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性认识。

  2、 通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题和分析问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业思想。

  邯钢焦化厂简介

  邯钢焦化厂于09年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。此次通过清洁生产审核,是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益,而且也取得了显著的经济效益,年经济效益约685万元,节约能源1061500kgce/年。邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。

  邯钢焦化厂有9个生产车间,分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。焦化厂主要生产车间:备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等,各车间主要生产设施如下:

  1. 备煤车间: 煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室

  2. 炼焦车间: 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼)

  3. 煤气净化车间: 冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施);脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施);粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施)

  4. 公辅设施: 废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等

  实习方法:

  结合焦化厂实际生产情况和认识实习的特点,要求每个小组重点较深入的掌握、了解每个重要工段(车间),生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面完成认识实习的任务,达到实习目的。

  安全知识教育:

  煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。液体和固体燃料以及化学产品的过程。从煤加工过程区分,煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。其特点如下:

  1. 易燃易爆易中毒的物质多。生产中的煤气、氨气等与空气混合达到一定比例时就有可能燃烧或爆炸,而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒,严重会使人死亡!

  2. 高温露天作业粉尘烟气多,焦炉和汽化炉在生产过程中都生产大量的粉尘和烟气。 3. 生产工艺条件苛刻,化工设备和机械较多,这些设备如果防护装置失灵,操作失误或违章作业都可能引起严重的事故。

  4. 生产规模的大型化和生产过程的自动化。其中危险物有:爆炸品、压缩气液、易燃液体(内点<600度)、易燃固体氧化剂和有机化物等。 职业病:苯中毒、苯酚中毒、光敏性皮炎等。 七、

  原料煤的准备:

  备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。 备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦 1、煤的接收与储存

  原料煤以汽车或火车的方式从各地运输过来,邯钢焦化厂的原料煤中焦煤和肥煤主要来自山西,1/3焦煤来自邢台,瘦煤来自河南。当汽车、火车到达后,与受煤坑定位后,用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里,当送料小车开启料仓开口后,用皮带把煤料运到规定位置,但每个料仓一次只能盛放同一种类别的.煤。为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量,应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。

  螺旋卸煤机生产能力:350t/h。邯钢焦化厂现有3台不同型号堆取料机:DQL 630/1000(取料量/堆料量,单位:t/h);DQL 300/600(取料量/堆料量,单位:t/h);DQ 3025。斗槽最大容量:500 t/个,南北各8个。

  2、煤原料的特性及配煤原则

  ①气煤 气煤的煤化程度比长焰煤高,煤的分子结构中侧链多且长,含氧量高。在热解过程中,不仅侧链从缩合芳环上断裂,而且侧链本身又在氧键处断裂,所以生成了较多的胶质体,但黏度小,流动性大,其热稳定性差,容易分解。在生成半焦时,分解出大量的挥发性气体,能够固化的部分较少。当半焦转化成焦炭时,收缩性大,产生了很多裂纹,大部分为纵裂纹,所以焦炭细长易碎。

  在配煤中,气煤含量多,将使焦炭块度降低,强度低。但配以适当的气煤,可以增加焦炭的收缩性,便于推焦,又保护了炉体,同时可以得到较多的化学产品。由于中国气煤储存量大,为了合理的利用炼焦煤的资源,在炼焦时应尽量多配气煤。

  ②肥煤 肥煤的煤化程度比气煤高,属于中等变质程度的煤。从分子结构看,肥煤所含的侧链较多,但含氧量少,隔绝空气加热时能产生大量的相对分子质量较大的液态产物,因此,肥煤产生的胶质体数量最多,其最大胶质体厚度可达25mm以上,并具有良好的流动性,且热稳定性也好。肥煤胶质体生成温度为320℃,固化温度为460℃,处于胶质体状态的温度间隔为140℃。如果升温速度为3℃/min,胶质体的存在时间可达50min,因此决定了肥煤黏结性最强,是中国炼焦煤的基础煤种之一。由于挥发性高,半焦的热分解和热缩聚都比较剧烈,最终收缩量很大,所以生成焦炭的类问较多,又深又宽,且多以横裂纹出现,故易碎成小块,耐磨性差,高挥发性的肥煤炼出的焦炭的耐磨强度更差一些。肥煤单独炼焦时,由于胶质体数量多,又有一定的黏结性,膨胀性较大,导致推焦困难。

  在配煤中,加入肥煤后,可起到提高黏结性的作用,所以肥煤是炼焦配煤中的重要组分,并为多配入黏结性较差的煤提供了条件。

  ③焦煤 焦煤的变质程度比肥煤稍高,挥发性比肥煤低,分子结构中大分子侧链比肥煤少,含氧量较低。热分解时产生的液态产物比肥煤少,但热稳定性更高,胶质体数量多,黏性大,固化温度较高,半焦收缩量和收缩速度均较小,所以炼焦出的焦炭不仅耐磨强度高、焦块大、裂纹少,而且抗碎强度也好。就结焦性而言,焦煤是最好的能炼制出高质量焦炭的煤。

  配煤时,焦煤的配入量可在较宽的范围内波动,且能获得强度较高的焦炭。所以配入焦煤的目的是增加焦炭的强度。

  ④瘦煤 瘦煤的煤化程度较高,是低挥发性的中等变质程度的黏结性煤,加热时生成的胶质体少,黏度大。单独炼焦时,能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭,但焦炭的熔融性很差,焦炭的耐磨性也差。在配煤时配入瘦煤可以提高焦炭的块度,作为炼焦配煤效果较好。

  为了保证焦炭的质量,利于生产操作,配煤应遵循以下原则:

  ①配合煤的性质与本厂的煤料预处理工艺以及炼焦条件相适应,保证炼出的焦炭质量符合规定的技术质量指标,满足用户的需求。

  ②焦炉生产中,注意不要产生过大的膨胀压力,在结焦末期要有足够的收缩度,避免推焦困难和损坏炉体。

  ③充分利用本地区的资源,做到运输合理,尽量缩短煤源的平均距离,便于车辆的调配,降低生产成本。

  ④在尽可能的情况下,适当多配一些高挥发性的煤,以增加化学产品的产率。 ⑤在保证煤炭质量的前提下,应多配气煤等弱黏结性煤,尽量少用优质焦煤,努力做到合理利用中国的煤炭资源。

  3、配煤过程

  当需要哪种煤时,用堆取料机通过皮带把煤输送到斗槽里,斗槽里的煤再次通过皮带送向配煤盘按要求进行配煤。邯钢焦化厂配煤比一般为:气煤28%,焦煤45%,肥煤18%,瘦煤9%。在进行配煤时,邯钢焦化厂采用的是利用核子秤进行衰减,通过信号的转换传到电脑上进行控制的。信号控制流程为:Cs-137→煤料→(衰减)电离室→(惰性气体)电流→放大器、变送单元→称重频率信号、变速信号→电脑系统。

  4、煤的粉碎

  邯钢焦化厂备煤车间的原料煤的精细度为78%左右,含义为≤3mm粒级部分占全部煤料质量百分率。在进入粉碎机之前,一部分达到原料煤细度的煤直接由皮带运往煤塔,另一部分未达标的由配煤工段运来的配合煤则先经除铁装置将煤料中的铁件吸净后进入粉碎机,再由皮带运往煤塔。在邯钢焦化厂的配煤车间用的是可逆锤式粉碎机和可逆反击锤式粉碎机,在粉碎机旁还设有除尘装置。 5、备煤车间设备简介

  螺旋卸煤机:旋转机构、提升机构、走行机构、机架。

  堆取料机:取料机构、回转机构、变幅机构、悬臂皮带机、尾车、走行机构。 斗槽;南斗槽供1#-4#焦炉,有8个仓库,每个仓库500吨;北斗槽供5#-6#焦炉,有8个仓库,每个仓库500吨。

  配煤盘:圆盘、刮料机、升降套筒、减速机、电机。 粉碎机:机壳、转子、锤头、调节装置。

  短短几天的时间很快过去,感觉日子过的很快,带着好奇兴奋的心情而来,走时已是满是收获。在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,我们有了感性的认识,感觉受益匪浅。焦化厂是一个环境比较特殊的场合,面对着眼前新鲜的场景,我们也只是抑制住那颗好奇心,纪律是安全的保证,绝不乱动乱摸。

  通过这几天的现场观摩学习,我对现场的运作逐渐清楚,对机器设备也越来越熟悉。听着师傅认真的讲解,看着他们工作的神态,我深刻认识到:细心、严谨是大家所应具备的素质。另外协作精神也很重要,每个人都不是独立的个体,都有千丝万缕的联系,在不同的岗位上担负不同的责任,但方向是一致的,大家共同努力,才能使得集体的利益最大化。

  通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

生产实习报告9

  一、实习地点:

  重庆钢铁厂

  二、实习时间:

  20xx年2月21日-----20xx年2月25日

  时间安排:

  21日 在A106开实习动员大会,下午联系车辆问题。

  22日 参观重钢炼铁厂第四高炉。

  23日 在A106学习转炉炼钢,参观学校实习基地。

  24日 在A205学习炼铁知识,观看炼铁视频。

  25日 参观重钢型钢厂。

  三、实习目的:

  通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,

  深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

  四、实习内容:

  1、炼铁厂

  主要内容: 炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工

  艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。

  高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。

  重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。

  高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭

  中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的`高压,用导出的部分煤气发电

  2、型钢厂

  主要内容:

  了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧

  制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。

  轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与

  轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。

  轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。

  五、实习总结:

  通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是

  我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。

  本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。

生产实习报告10

  一、实习目的:

  充实大学生活,丰富社会阅历;锻炼自己能力,掌握社交技能;获取工作经验,感受企业文化;品味社会百态,提高自身修养。

  二、生产实习时间

  20xx年3月8日――20xx年4月2日

  三、实习单位

  成都麦克思维整合行销广告公司

  四、公司及岗位介绍

  本次我是在成都麦克思维整合行销广告公司实习,主要工作是执行督导,负责各个活动执行现在的监督、管理、危机处理等事情,为期一个月。麦克思维是一家集国际4A公司精英组建的专业品牌管理、行销顾问公司,主创人员有着十余年的从业经验,操作过许多成功的案例。麦克思维精英团队曾在业内较高的平台上,获得过许多成功的案例、得过不少奖项(艾菲奖、金奖、银奖等),与客户一次又一次赢得过实实在在的成功。麦克思维的整合行销是导入顾客满意系统和AGD负责制管理系统,致力于发现和挖掘消费者需求,整合企业有效资源,籍由整合行销传播之理念,以“有价值的策略”和“有创意的表现”服务客户,从事市场研究、整合营销企划、广告运动企划、直效行销、企业绩效评估、营销管理、发展战略咨询企业培训等全面服务。

  以“速度、态度、专业度”为服务核心,麦克思维广告将公司的发展战略,确定为同心多元化、跨区域发展,作为西部第一家4A人员组建机构,麦克思维以更善应变的多元组合架构,集合全球智慧与本土经验,在激烈的市场竞争中取得了不俗的业绩.

  麦克思维以成都为中心,向广州、上海、北京、等城市发展设立了常驻办事机构,在全国20个城市做过活动,每个城市至少执行过5--8个大型活动(成都执行过的活动约120场)。 对各地的消费群体及活动场所、演出团体等环节有自己独特理解和资源。

  五、实习过程

  在这一个月的时间内,我需要负责成都市区内的五个活动执行点,长富新城、家乐福大世界、家乐福光华店、朝阳名宅、长寿小区。这一次,我们的客户是蒙牛公司,要对其未来星儿童奶的作形象宣传,通过在社区、广场的产品展示与销售来提高蒙牛儿童奶的知名度。

  这次活动主要分为三个方面

  (一)活动场地联系

  每次活动我们必须要去联系场地,活动场地大多是选择人流量比较多的超市商场或者居民小区,由于我们的活动有需要放置很大的气垫床,所以我们对场地要求很严格,一般所选的地方必须要有足够大的空间放置我们的气垫床。针对不同的活动场地,我们需要给场地管理方支付一定的场地使用费,由于我们经费是固定的,我们还需要和场地管理方进行谈判,以期能够将场地费用降

  到最低,在选择场地的时候我们还需要了解场地管理方是否有能够替我们保管产品,和活动道具,因为有些活动我们需要在一个地方执行几天,不可避免的要将所有东西寄放在场地管理方处。

  (二)活动执行

  活动执行主要有以下几个内容:蒙牛产品销售、儿童奶试饮、活动气垫床布展,同时还要处理活动执行过程中的'突发事件。

  我们的活动主要是通过免费向消费赠饮产品达到产品形象推广的目的,同时对有需求的消费者,我们还会出售部分产品。

  (三)效果评估

  每次活动执行完成后,我都需要根据实际情况对我们所做的活动进行效果评估,填写活动执行报告,将信息反馈给客户,以使客户随时跟踪消费者信息。

  六、市场营销学在实践中的应用

  本次实习,使我学到了不少的知识,同时也让我能够把理论知识充分的应用到实践过程当中。

  (一)新的营销方式――整合营销传播

  在麦克思维实习之前,我只是听说过整合营销,理论上的学习很能让人感受到其在现代营销过程中发挥的作用,这一次,作为执行督导,我全面参与了公司整合营销过程,对整合营销有了更深一层次的理解。

  此次活动执行过程中,我们把蒙牛儿童奶的广告、促销、CI、品牌展示等结合到了一起,麦克思维是一家整合营销传播公司,一方面把广告、促销、公关、直销、CI、包装、新闻媒体等一切传播活动都涵盖到营销活动的范围之内;另一方面则使企业能够将统一的传播资讯传达给消费者。

  与传统的媒体广告不同,户外的形象展示一方面让消费者零距离接触到产品,同时还能够让消费者面对面与促销人员交流,增进消费者对产品的了解。

  (二)4P理论的应用

  产品(product)

  受到“奶粉事件”的影响,蒙牛的儿童奶销量一直没有得到恢复,本次户外形象展示就是向消费者介绍其产品的健康营养,所以公司提供了大量的免费的产品试饮,同时还出具了相关政府部门的检验报告,以让消费者相信其产品的安全性。

  价格(price)

  蒙牛本来就是一个品牌产品,为保证产品的品牌,蒙牛在展销的过程当中没有通过降价行为来达到吸引消费者的目的,用蒙牛的话来说,价格如果过分低了,就会损坏蒙牛的品牌形象。

  渠道(place)

  这次形象展示公司选择的场地都是一些人群比较集中的地方,如大型超市的入口处或者人口比较多的小区,一方面是带动商场里面蒙牛产品的销售,另一方面是也是让更多人消费者了解蒙牛产品。

  促销(promotion),

  针对蒙牛儿童奶的特点,公司设计了一些特殊的促销方式,因为儿童奶主要是给儿童喝的,所以我们要吸引儿童前来。

  公司在促销台旁边放置了一个大型的儿童喜欢的气垫床以吸引儿童来游玩,儿童在气垫床上游玩时,家长不免会过来咨询蒙牛儿童奶的相关信息。此外,家长如果现场购买产品还会获赠相应的小礼品,这些也是儿童喜欢的。

  七、心得体会

  1、本次实习,改变了我一个传统的思维,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有任何作用,但是这次实习让我看理论知识在实践中的作用。

  在活动执行过程中,我发现有很多东西要用到我们的专业知识,但是由于当年学习的时候没有放在心上,所以做事情效率便很低,甚至没有办法达到预期的效果。

  2、在处理突发事件的过程当中,千万不能与消费者发生冲突,因为与消费者发生冲突再怎么有理也会变成无理,处理不好,反而会影响公司的品牌形象。

  3、不会是做什么活动,一定要对活动的效果进行评估,做活动我们是投入资金的,如果活动做出来了去没有任何效果,那么这个活动不如不做,对活动效果进行评估有利于分析消费者心理,同时还能够察觉活动执行的不足,以便再下一次活动执行时及时改正。

  八、几点建议

  1、活动执行之前最好能够制定相关的危机预案,因为对于产品的形象展示,有很多的不确定性因素,势必会导致活动不能够正常的进行,从而浪费企业的活动经费,后果严重的甚至影响企业的品牌形象。

  2、活动时安全问题不能忽视,麦克思维策划蒙牛牛奶产品形象展示已经很久了,但是活动执行过程当中的安全问题依然没有等到解决,比如说,儿童气垫床的设计方面,其高度、弹性都相当的不科学,儿童在上面活动时存在安全隐患,多次事故发生后依然没有得到公司的高度关注。

  3、活动执行前最好事情联系好场地,临时联系场地不免会出现很意外,同时在选择场地的时候,最好事先对所选场地的客流量进行评估,以防止因为客流量不足而导致活动执行达不到预定的目的。

生产实习报告11

  一、模具拆装实训的目的和要求

  1. 模具拆装实训目的

  模具拆装实训,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

  2. 模具拆装实训的要求

  掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程:能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图;能对所拆装的模具结构提出自己的.改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

  二、模具拆装实训前的准备

  1. 拆装的模具类型 常见注射模具一套。

  2. 拆装工具 游标卡尺(大小各一套)、内六角扳手(公制)、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。

  三、实训地点

  实训楼二楼刀具实验室。

  四、模具拆装时的注意事项

  1. 拆装和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件。

  2. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

  3. 不准用锤头直接敲打模具,防止模具零件变形。

  4. 导柱和导套不要拆掉。

  5. 画出模具的装配草图和重要的工作零件图。

  6. 模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

  五、装配步骤及方法

  1. 确定装配基准

  2. 装配各组件,如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

  3. 拟定装配顺序,按顺序将动模和定模装配起来。

  六、实训报告要求

  (1)按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件(上模、下模);(计算机绘图、手工绘制均可)

  (2)详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料;若选用的是标准件则列出标准代号;

  (3)简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理(动作过程);

  (4)简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。

  (5)对模具拆装实训的体会和收获进行总结(要求300字)。

  将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

  注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

  模具拆装实验注意事项

  1、模具拆装时,注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模,另一手托下模)注意轻放、稳放。

  2、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常,并按手用工具安全操作规程操作,注意正确使用工量具。

  3、拆装模具时,首先应了解模具的工作性能,基本结构及各部分的重要性,按次序拆装。

  4、拆卸零部件应尽可能放在一起,不要乱丢乱放,注意放稳放好,工作地点要经常保持清洁,通道不准放置零部件或者工具。

  5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

生产实习报告12

  实习目的

  在即将结束的大三学习中,我终于迎来了本专业第一次实习。实习之中,学院为我们这次实习能胜利圆满的完成指导员老师和院领导交代了注意事项。第一重要的还是安全。毕竟安全第一!而实习也是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

  实习时间

  XXXX年8月29日——XXXX年9月2日

  实习单位

  黑龙江昊华化工有限公司

  实习过程

  一、动员大会

  时间:8月29日

  老师:杨秀英

  内容:

  1、公布明天实习,实习地点,公司概况,主要生产技术(PVC);

  2、安全:佩戴安全帽,穿校服(统一工作服);

  3、服装:校服,运动鞋;

  4、任务:听讲,记录,写报告,谈感受;

  5、行程;早6::55坐火车出发,自备早餐;

  6、纪律:服从组织安排,不独行,不掉队。

  7、报告格式

  二、仿真实验室学习

  时间:8月30下午

  指导教师:杨老师、轻纺学院老师

  目的:初步了解化工厂生产工艺流程

  内容:

  1、在杨老师处取安全帽;

  2、轻纺学院老师讲解安全帽的拆装和安全使用常识;

  3、离心泵的原理和运行过程:系统内进料和出料的量需达到50%时才能是系统温度恒定。原始离心泵根据液位高低调节进料量,人工操作,眼看、脑想、手动、调阀门。现代离心泵,仪表检测,通过数模转换的原理实现操作,即:

  4、主要操作:

  (1)打开“LIC101”调节阀向罐“V101”充夜,在“DCS”图上调节方框内的“LIC101MAN”,在“MAN”状态下降“OP”值定为“80%”或“100%”,此时在现场图上可看到反应器内绿色部分(液体)的上升,以及方框内百分数的.变化;

  (2)待罐“V101”液位大于5%后,打开“PV101A”,对罐“V101”充压。此时,需在“DCS”图上的“PIC101MAN”框内将“OP”值调到50%以下的任一值,在现场图上可看到红色阀门“PV101A”变为绿色,显示充压;

  (3)罐“V101”液位控制在50%左右时“LIC101”投自动。此时需回到“DCS”图将“LIC101”的“MAN”改为“AUTO”;

  (4)罐“V101”液位控制“LIC101”设定值50%,回到“DCS”图,将“LIC101”框内的“SP”值改为50%;

  (5)罐“V101”压力控制在“5ATM”左右时,“FIC101”投自动,在“DCS”图上将“FIC101MAN”

  内的“MAN”改为“AUTO”;

  (6)罐“V101”压力控制“PIC101”设定值5atm。在“PIC101”框内将“SP”值改为5。

  (7)启动A泵,待罐“V101”液体达到正常后,打开“P101A”泵前的阀门“VD01”,此步骤在现场图内操作;

  (8)在现场图内打开排气阀“VD03”排放不凝气;

  (9)待泵内不凝气排尽后,关闭“VD03”;

  (10)启动“P101A”泵,在现场图内点击A泵,选“ON”档;

  (11)待“PI102”指示压力大于2、0倍后,打开泵出口阀“VD04”。在现场图内首先观察“PI102”和“PI101”的示数,估计商值为2、0倍时,单击“VD04”阀门,选择“打开”;

  (12)查看扣分项目。

生产实习报告13

  一、 轮胎的结构——工程胎和农业胎

  1、斜交工程胎结构

  工程胎胎体主要由胎面、胎侧、帘布层、缓冲层和胎圈组成。

  胎面指胎冠部位缓冲层以上的外胎胶层或外胎与地面接触的轮胎行驶面,其作用是防止胎体受机械损伤、传递车辆牵引力和制动力、缓冲轮胎在行驶过程中所承受的冲击。胎面要求具有良好的耐磨、耐刺扎性能、好的弹性和对地面的抓着性能。胎面胶分上层胎冠部胶和下层基部胶两层。胎冠胶(包括花纹块和花纹沟)直接接触地面,应具有耐磨损和耐切割性能,并能传导车轮的牵引力和制动力。在花纹沟底部的基部胶,用于缓冲地面传递的振动和冲击,常用不同于冠部胶的耐热、耐剪切的胶料组成。

  胎侧是指胎面至胎圈的部分。胎侧胶通常是指覆盖在外胎侧壁的橡胶。它主要是承受屈挠变形作用,保护胎体帘线不受损伤,因此应具有很好的耐屈挠、耐刺扎和耐老化性能。

  帘布层是胎体的骨架,用以保持胎体的形状和尺寸。工程轮胎的胎体帘布层是由数层挂胶帘布组成,相邻的帘布相互交叉排列,帘布层数一般为偶数,这样能使胎体帘布层负荷均匀分布。帘布层分为内帘布层和外帘布层两部分。内帘布层是胎体主要的骨架层,其特点是层数多,帘线密度较密,使胎体强度增大。外帘布层位于内帘布层与缓冲层之间起过度作用,又称之为胎体的辅助层,其特点是层数少,通常只有两层,帘线密度较内帘线稀疏,附胶量较多,粘着强度较高。帘布层胶应具有耐疲劳、粘性好、生热低、耐热、耐老化等性能。

  缓冲层位于外帘布层与胎面胶之间,主要作用是吸收从胎面方向传业的冲击力,减少帘布层的损伤和承受轮胎在行驶时或突然停止时由于惯性作用而产生的剪切应力。缓冲层的结构由胶片或两层以上挂胶帘线组成,帘布层的上,下或中间加贴缓冲胶层。缓冲层帘布比外帘布层的密度稀疏,挂胶厚度较厚。缓冲层的胶料应具有良好的导热性、耐老化性,多次变形下的耐疲劳性和低的生热性,以及在高温下保持一定的物理机械性能等。

  胎圈又称子口,是指轮胎安装在轮辋上的部分,主要作用是承受因内压而产生的'伸张力,同时还需克服轮胎在拐弯行驶中所受的横向力作用,使外胎不致脱

  出轮辋。因此它必须有很高的强力,结构应紧密坚固,不易发生变形。胎圈主要由钢丝圈、三角填充胶和钢丝包布组成。

  工程胎还分为有内胎轮胎和无内胎轮胎,其中无内胎轮胎还具有气密层。气密层是指轮胎内表面使用了代替内胎来保证轮胎气密性能的一层特种橡胶,通常为丁基橡胶。

  2、农业胎结构

  农业胎组成结构与工程胎基本上相同,只是有些农业胎没有缓冲层,其余部位胶料的性能要求有些不太相同。

  二、 半制品的制造及成型

  1、胎面的挤出和胶片的压延压出

  将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出,使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条,此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中,挤出机的转速和温度是决定胎面挤出质量的重要因素。胎面胶的质量标准:(1)各规格胎面断面尺寸、总长、总宽、冠宽、冠厚、肩厚、侧厚尺寸、重量符合施工标准的要求。(2)胎面表面平整,无焦烧疙瘩和杂物,断面基本无气泡。(3)胎面胶表面必须具有适当的黏着性。(4)复合胎面胶必须贴正压实,无气泡、无水迹,胎面胶无破边,豁口不超过5mm。(6)胎面接头要平整、不偏、不鼓包。

  将经过热炼的胶料,通过压延机压成一定厚度和宽度的胶片,叫做胶片的压延。压延出来的胶片不得有气泡、胶疙瘩、冷疤、水波纹等缺陷。

  2、胶帘布、帆布的裁断

  外胎制造过程中,需要使用大量的挂胶布、帆布,包括缓冲层帘布、胎身的内外帘布层、钢丝圈以及胎圈的包布等。因此要按照施工表的规定,将胶帘布、帆布裁剪成各种需要的宽度与角度的胶布条。裁断采用立式或卧式裁断机。

  帘布裁断宽度、角度要符合施工要求,帘布内不应有褶子、缺胶、露线、弯曲线、落疤、稠密不匀、胶疙瘩及药粒等杂物。小卷帘布停放至贴合时间,应不多48小时。

  3、钢圈的制造

  钢圈是由钢丝圈、填充三角胶条和钢圈包布组成。在钢丝圈包布机上把钢丝圈贴上三角填充胶条和包贴钢丝圈包布的过程称为钢圈的制造。钢圈要求:

  (1)包布包紧,三角胶条要放正、粘牢、接头不脱开、不露出包布外,要均匀压实。

  (2)三角胶剪坡对接和钢丝圈两个搭头缠绕时要符合工艺要求。

  4、胶浆的制备

  制造胶浆时通常是采用打浆机进行,即按照胶浆的浓度要求,先将定量的汽油放入打浆罐内,然后将混炼胶经热炼压成2mm左右厚的胶片,不经存放就把胶片剪成小胶片,放入打浆罐里,进行打浆。胶浆的质量要求:胶片溶解彻底,无胶疙瘩、无自硫或沉淀现象。

  5、帘布筒的贴合

  外胎成型前将裁断成一定宽度、长度和角度的胶帘布,预先制成环形筒,叫做帘布筒的贴合。帘布筒的质量要求:(1)帘布筒的压线、接头数、差级符合工艺要求。(2)贴合后帘布筒应无气泡、无杂质、无褶子、无漏白、无脱层、无劈缝、无弯曲。(3)帘布筒中心线画正,无大头小尾现象。

  6、外胎成型

  成型就是将符合技术设计尺寸标准的胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶、胎圈、带束层和胎面等,按照组合顺序及定位要求精确对称地紧密组合成一体的待硫化胎胚的加工工艺过程。成型的质量要求:(1)外胎各部件的成型位置要达到施工的规定范围。(2)成型时要做到胎面不落地、帘布不落地、割边不落地、缓冲不落地、垫布不落地、子口包布不落地。(3)成型要做到胎面正、缓冲正、帘布层正、钢圈正、子口包布正。(4)成型过程中应无气泡、无褶子、无掉胶、无杂物、无断线,成型后的胎胚要符合生胎外观质量标准的规定。

  7、胎面缠绕

  由于大规格工程胎的胎面重、几何形状复杂多变,其胎面多采用缠绕层贴法。缠绕的质量要求:(1)缠绕胶料符合工艺要求,回丝掺用比例不超过30%。(2)缠绕好的轮胎符合质量外观要求,内衬无破损,子口无变形。(3)打孔均匀,针长符合工艺要求。

  8、胎胚放置

  成型好的胎胚经过工艺员检验要按照工艺要求采用吊放或者卧放的方式及时放入烘房内。

  三、 斜交工程胎、农业胎的优缺点

  优点:胎体易收缩,包络特性大,平顺性好

  缺点:各帘布层间产生较大的相对滑动,内部摩擦大,发热大和滚动阻力大。

  四、 成型实习总结

  本次在成型车间一个月时间的实习让我具体的了解工程胎成型的各种步骤,并对工程胎成型过程中需要注意的一些问题进行了关注。在实习的过程中我也发现了一些成型中会出现的问题,具体的情况需要后期进行跟踪处理。在这一个月里我觉得收获是很大的,从一开始对轮胎生产的懵懂无知到现在达到一定程度的了解。虽然学到了很多的东西,但是在生产过程中遇到的一些问题还不是我现在可以解决的,我还需要在后面继续学习,把学到的东西进行实践。接下来的一段时间里,我要尽快的完成对车间生产过程中遇到问题的归类,总结,分析;用一种行之有效的方法去解决问题。

生产实习报告14

  生产实习目

  生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

  通过生产实习,使学生学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  生产实习意义

  生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的.,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。

生产实习报告15

  一、 概述

  毕业实习是巩固专业知识,培养学生专业工作能力的重要环节,为我们踏上工作岗位,尽早地融入角色打下良好的基础。毕业实习的质量,直接影响影响到毕业设计的质量。本次实习是在相应的专业课程和相关的课程设计的基础上,丰富了实践知识,提高了理论联系实际的能力、分析与解决实际问题的能力以及创新能力。实习期间对图书馆资料的借阅,使我更加深入了解实习的目的,从而对毕业设计所做的课题——塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工的设计与制造有感性的认识。

  实习过程

  3.13盐城江动集团

  3.13盐城市机床有限公司

  3.14悦达盐城拖拉机厂

  3. 14江苏高精机电装备有限公司

  3.18盐城羽佳塑业有限公司

  3.18江苏恒力组合机床有限公司

  三、 实习内容

  1.在机床厂的实习中,我了解了中小批量机床制造工艺,对机床方面的知识有了更好的认识。通过调查被加工零件的加工内容及与其相关的问题有了规律性的了解,并掌握了丰富的合乎实际的材料,这是组合机床设计工作的第一步,进一步则要对工件的工艺基准、加工工艺进行分析,以便拟订在组合机床上加工的工艺方案。

  2.高精机床厂恒力,主要从事各种机床的设计制造与我专业相符。通过这次的参观我更好的巩固了这几年学的知识。在恒力看到了大型的组合机床,也了解了他们的加工工艺。该组合机床采用了两铣削头和两钻削头,分别布置在工作行程为630mm的HY32-Ⅲ液压动力滑台的两侧,其随行液压自动夹具安装在滑台台面上,由滑台带夹具和工件完成纵向快速进给和铣削工作进给,并送到钻削工位完成钻孔。当工作滑台带夹具及工件强制通过两铣削头完成铣削加工后,动力滑台将夹具及工件快进送到钻削工位,由布置在两侧面左、右两个HY250滑台上的钻削头分别从两边对三角形平面和腰圆形平面上的5个孔完成钻削孔加工。机床的三个工位呈纵向布置:第Ⅰ工位为装卸工件工位,第Ⅱ工位为铣削加工工位,第Ⅲ工位为钻削工位。工件在机床上一次定位装夹,同时完成铣、钻削加工内容,有利于保证工件平面夹角及位置尺寸精度和各孔的坐标尺寸精度。机床的生产效率高,加工质量稳定,其机床的配置型式相当于一条小型组合机床自动线。

  高精机床与恒力有着很多相似的地方。相比之下恒力生产的数控机床较多。

  我们去了悦达拖拉机厂,主要来了解了冷冲模的相关知识以及具体操作。

  盐城江动集团,该公司主要从事柴油机及单缸汽油机开发、研制及生产制造,我们对零件加工车间,箱体加工车间进行了参观。

  5.在羽佳塑料厂,我们看到了典型的吹塑模具,塑料吹塑模具:是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。 塑料吸塑模具:是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。

  同样让我们更深的体会到目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。

  对于本课题中注塑模具设计的分析

  由于我的毕业设计涉及到模具设计与数控加工。模具设计的.质量,对生产率、加工成本,产品质量以及生产安全等有直接的影响。选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂: 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式 。

  对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

  设计模具具体步骤如下:

  确定分型面 分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

  确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

  选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

  决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。 根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

  确定主要成型零件,结构件的结构形式。

  考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。

  模具设计时还必须考虑以下几个方面的基本原则和要求。

  1、提高模具刚性:使模具于射出时,不致于因注射力高的影响而发生偏移、变形等現象(凸模、凹模相互咬合面)注意嵌件之构造。

  2、脫模方式:拔模斜度需充足(1°以上)表面研磨良好(#600以上之砂纸)。

  3、加排气路:在模具未部、成形材料最后到达的位置上加排气路(排气沟,深度可在0.01、宽度10等)。

  4、冷却效率良好:布置充分的冷卻水孔(大小、流量),使大量冷却水可以在模具内循环(却或加溫)。注意嵌件。

  5、预估流动状况:预估从浇口进入的成形材料如何流动﹐估计熔合线位置﹐决定模具构造。

  五、 实习感想

  一开始实习的时候,我的心情激动、兴奋、期盼。我相信,只有我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。但后来很多东西看看简单,其实要做好它很不容易。在实习过程中,大家都非常仔细地去观察每一件设备,尽可能多地去了解它的性能、结构、加工工艺等方面的内容。同时在老师的帮助和提醒下,我终于认识到自己这方面的不足,让我明白:对待实习绝不能马马虎虎,随便了事。因为我现在已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且现在的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自己的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位接受以至留用,否则,便会失去就业的机会。总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的实习中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。在此,非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中通往直前,迎接新的挑战。

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