毕业的实习报告

时间：2022-10-12 16:43:55 实习报告我要投稿

【精品】毕业的实习报告4篇

　　在当下这个社会中，报告使用的次数愈发增长，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。写起报告来就毫无头绪？下面是小编为大家整理的毕业的实习报告4篇，欢迎阅读与收藏。

【精品】毕业的实习报告4篇

毕业的实习报告篇1

　　20xx年1月我第一次真正的踏上社会，开始了毕业前的工作实习体验生涯。时间不长，体会甚多，明白了那句读万里书，不如行万里路的深刻体会，也许在此时此刻的我，真实的将实习当做工作了吧。

　　一、实习的目的

　　本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会，投入到自己的工作中。

　　一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距，学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。要适应社会的生存要求，除了要加强课堂上的理论知识外，还必须要亲自接触社会参加工作实践，通过对社会工作的了解指导课堂学习。实际体会一般公司职员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

　　实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。通过实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。

　　二、实习过程

　　虽然已经是大三，但对于实际社会工作还是茫茫然的，毕竟书本上的只是一个概念，具体操作并没有教你。难得的实习机会，我想把它做好。在这段时间学会了一些比较琐碎的事情，但确实体会到了工作的辛酸，觉得自己在学校所学的专业知识严重不足，不能适应激烈的工作要求，像那些实际操作性极强的工作，我们这些刚出来没什么工作经验，而且本身就没好好学学校的专业课的人来说，根本有时候感觉确实无从下手。

　　或许性格比较慢热，初到此地，一个完全陌生的环境，周围都是陌生的面孔，我显得有些手足无措，甚至连表情都有些呆滞了，但庆幸这里的人都十分热情友善，得以让我慢慢地适应并融入到这里。在这里，我经历了每个实习生必经的过程，无所事事，打打杂，慢慢学习分配的工作，然后一步步接手正式进入工作状态。

　　我所在的单位是一家从事高速公路路面养护的施工单位，而且目前公司的发展在外是很不被看好的，但我坚信我们这支年轻的团队能够给公司创造不一样的未来。在这里，我的主要工作是做合同管理、工程结算和材料的采购。这些工作看似与我所学的专业没什么交集又似乎有些许关系，应该就是理想与现实的差别吧，是三十六行行行有东西学，学好了照样能出状元。

　　在我看来，工程结算比起预算容易多了，结算有依有据，过程没有太多问题，主要是追债问题。合同管理，由于在学校没有学好专业课程再加上实际与课程有所区别，所以我基本是从零开始，管理看似简单，实际操作比较复杂。首先要熟悉合同的格式内容，接着是分类归纳，最后就是合同的保存。我也借此机会好好地恶补合同方面的知识。材料采购应该是完全陌生的，但是要感谢上司愿意精心指导，手把手带我熟悉了材料采购的流程以及过程中各种问题的处理。

　　三、实习总结

　　“在大学里学的不是知识而是一种叫自学的能力。”当我真正走上工作岗位时才深刻的体会到这句话的含义。养护工程看似简单，但是对于初来乍到的我们，太多东西要学了，就连最基本的材料长什么样叫什么名字，我们都要一一了解，而最常用的方式就是上网查询，再不行就是翻阅规范资料，要是还不行才会去请教有经验的同事。

　　第二个深刻的感悟就是用非所学。理想与现实的差别让我一开始很是困惑，甚至一直在“学校与社会”那样一个怪圈里苦恼，工作久了才慢慢习惯才慢慢学会如何取其精华、弃其糟粕，把二者结合好。

　　第三个感悟就是人际关系的处理很重要。踏上了社会我们开始与形形色色的`人打交道，不需要花言巧语，但言语必须得体才能赢得大家的认可。与同事相处的过程中，我觉得更重要的是放大别人的优点，缩小别人的缺点。多站在别人的立场上想问题。

　　最后一个感悟就是，计划永远赶不上变化。一个小小的员工要时刻听从上司的命令，所以永远无法很精准地把计划的事情一口气完成。学会适应变化而一切很重要，每时每刻都要准备好应对突如其来的变化，才能有效率的完成工作。

　　总而言之，每一行都有每一行的规矩，你不能太随性。所有的工作都会是枯燥无味地每天都在重复，改变不了世界只能改变自己，调整好自己的心情，学会忍耐，重在坚持，要相信：越努力越幸运。

　　我除了学会了一些工作的基本技能外，也学到了做人做事的道理，更让自己浮躁的心平静了下来，看清了自己的能力，明白了自己究竟想要的是什么。这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西，更让我看到了这个社会竞争的残酷，所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰。在实习的过程中，当初对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已渐渐消失，心理终于有了些轮廓，在现实生活中，走好人生第一步是重要性不言而喻，它会影响我们今后的道路，我会带着在实习中的收获，去争取去努力，把握好人生中的每一个机会，找到自己想要的生活。

毕业的实习报告篇2

　　一、实习目的

　　工程造价专业是一门交叉性学科专业。为了更好地与工程实践相结合，以理论联系实际;加深对已学专业知识的认识与理解以及实践技能的培养;同时为了后续主干专业课的学习和对工程相关知识的了解。社会实践必须与工程实践紧密结合在一起。在实践过程中，将所学的专业知识和工程实际问题结合起来，检验并提高实践动手能力和技能水平，加深对所学专业的理解和认识,增强综合运用专业知识的能力，为后面其他专业课的学习打下基础。看会图纸下工地。学习手算工程造价。学习用广联达软件算工程造价。该专业要培养既懂工程技术又懂经济管理的综合型人才。而工程技术就是工业与民用建筑。学生在学习专业以前必须对本专业有较全面的了解。因此本次实习主要是使学生了解施工现场。建筑工地主要生产活动内容、程序。了解建筑企业管理具体内容。通过认识实习可以使学生接触生产，了解企业。提高学生以后学习专业课的主动性及自觉性。

　　二、实习内容

　　选择典型工程，通过实习使学生对建筑企业施工与管理等主要内容有深入了解。它具体应包括以下内容：

　　1.参观典型工程，了解基本构造、作用及组织

　　2.参观并了解

　　三、实习收获

　　I.玻璃幕墙

　　幕墙工程按帷幕饰面材料区分，有玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等。其中玻璃幕墙按其结构形式及立面外观情况，可分为金属框架式玻璃幕墙、玻璃肋胶接式全玻璃幕墙、点式连接玻璃幕墙;又可细分为金属明框式玻璃幕墙、隐框式或半隐框式玻璃幕墙、后置式玻璃肋胶接全玻璃结构幕墙、骑缝式或平齐式玻璃肋胶接全玻璃幕墙结构幕墙、接驳式点连接全玻璃幕墙、张力索杆结构点支式玻璃幕墙。其中金属框架式玻璃幕墙工程按其构件加工和组装方式，又分为元件式(镶嵌槽式、断热型、隐窗型、隐框式)幕墙和单元式玻璃幕墙等。

　　玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

　　当然，玻璃幕墙也存在着一些局限性，例如光污染、能耗较大等问题。但这些问题随着新材料、新技术的不断出现，正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中，作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。

　　II. 建筑结构形式

　　1.框架结构：以混凝土梁柱组成的框架来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。

　　2.剪力墙结构：以混凝土剪力墙来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。

　　3. 框架-剪力墙结构，简称为框剪结构，它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的'抗侧力性能。框剪结构中的剪力墙可以单独设置，也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。因此，这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。

　　4.框架-核心筒结构：以内部设置混凝土筒体，外围周圈设置框架，来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。(筒体其实是剪力墙的一种特殊形式)

　　5.筒中筒结构：以内部外部设置双重混凝土筒体，来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。

　　6.板柱-剪力墙结构：以混凝土柱和楼板(即无梁楼盖体系)组成的框架及剪力墙共同工作来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。

　　7.部分框支剪力墙结构：剪力墙结构的一种。其中部分剪力墙不落地，通过转换梁(也叫框支梁)把荷载传至框支柱(框架柱的一种特殊形式)。

　　III.模板

　　模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确;有足够的强度、刚度和稳定性;装拆方便可多次使用;接缝严密不漏浆。

　　常用的模板包括木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模(飞模、桌模)、永久式模板等。

　　混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具，由面板和支撑系统组成。模板分为：竹胶板、钢模板、木模板、塑胶板。

　　竹胶板一般都是一次性的，而其他模板则可以刷上脱模剂、模板漆，以此延长模板的寿命，浇注出高质量的墩柱。

　　IV.变形缝

　　建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。

　　伸缩缝:建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此，通常在建筑物适当的部位设置竖缝，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。

　　沉降缝：上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大;或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。

　　防震缝：它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分，形成相对独立的防震单元，避免因地震造成建筑物整体震动不协调，而产生破坏。

　　有很多建筑物对这三种接缝进行了综合考虑，即所谓的“三缝合一”。概括如下：

　　施工缝：受到施工工艺的限制，按计划中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面。伸缩缝：为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开。

　　抗震缝：为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。在抗震设防区，沉降缝和伸缩缝须满足抗震缝要求。

　　沉降缝：指同一建筑物高低相差悬殊，上部荷载分布不均匀，或建在不同地基土壤上时，为避免不均匀沉降使墙体或其它结构部位开裂而设置的建筑构造缝。沉降缝把建筑物划分成几个段落，自成系统，从基础、墙体、楼板到房顶各不连接。缝宽一般为30～70毫米。将建筑物或构筑物从基础至顶部完全分隔成段的竖直缝。借以避免各段不均匀下沉而产生裂缝。通常设置在建筑高低、荷载或地基承载力差别很大的各部分之间，以及在新旧建筑的联接处。

　　V.塔吊

　　一、安装：

　　1、做好地基;

　　2、在地基上铺设导轨;

　　3、在导轨上安装塔身节(1节加强节、1节标准节);

　　4、在塔身节上安装爬升套架

　　5、安装迥转支承及旋转塔架：将塔顶、引机室塔身节、引机室迥转支承安装在一起;

　　6、安装平衡臂及拉杆。

　　至此，塔吊安装完毕，可以使用。以上安装必须借助汽车吊。随着建筑物高度的增加，塔吊也要不断增加高度。增加高度有塔吊自身完成，具体步骤是：

　　1、利用爬升套架，将爬升套架及以上部分顶升一个标准节高度，

　　2、在增加的空间内安装标准节;

　　3、不断爬升、不断增加标准节数量，塔吊的高度就会随着建筑物高度的增加而增加。

　　VI.基础

　　基础指建筑底部与地基接触的承重构件，它的作用是把建筑上部的荷载传给地基。因此地基必须坚固、稳定而可靠。

　　工程结构物地面以下的部分结构构件，用来将上部结构荷载传给地基，是房屋、桥梁、码头及其他构筑物的重要组成部分。基础按其构造特点可分为条形基础、独立基础、筏形基础、箱形基础。基础按材料分类分为：砖基础、毛石基础、三合土基础、灰土基础、混凝土和毛石混凝土基础。

　　条形基础

　　条形基础是基础长度远远大于宽度的一种基础形式。按上部结构分为墙下条形基础和柱下条形基础。

　　基础的长度大于或等于10倍基础宽度。

　　独立基础

　　当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行或矩形的独立式基础，这类基础称为独立式基础.也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础.一般是指结构柱基，高烟囱，水塔基础等的形式.筏形基础

　　当建筑物上部荷载较大而所在地的地基承载能力又比较弱，这时采用简单的条形基础或井格式基础已不能适应地基变形的需要时，常将墙或柱下基础连成一片，使整个建筑物的荷载承受在一块整板上，这种满堂式的板式基础称筏式基础。筏形基础有平板式和梁板式之分。

　　箱形基础

　　箱形基础是由钢筋混凝土的底板、顶板和若干纵横墙组成的，形成中空箱体的整体结构，共同来承受上部结构的荷载。箱形基础整体空间刚度大，对抵抗地基的不均匀沉降有利，一般适用于高层建筑或在软弱地基上造的上部荷载较大的建筑物。当基础的中空部分尺寸较大时，可用作地下室。

　　VII.桩基础

　　桩基础由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

　　特点(1)桩支承于坚硬的(基岩、密实的卵砾石层)或较硬的(硬塑粘性土、中密砂等)持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载(包括偏心荷载)。

　　(2)桩基具有很大的竖向单桩刚度(端承桩)或群刚度(摩擦桩)，在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。

　　(3)凭借巨大的单桩侧向刚度(大直径桩)或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载，保证高层建筑的抗倾覆稳定性。(4)桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜。常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻(冲)孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等，其适用条件和要求在《建筑桩基技术规范》中均有规定。VIII.后浇带

　　后浇带为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板(包括基础底板)、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多。

　　设置后浇带的位置、距离通过设计计算确定，其宽度考虑施工简便、避免应力集中，常为800～1200mm;在有防水要求的部位设置后浇带，应考虑止水带构造;设置后浇带部位还应该考虑模版等措施内容不同的消耗因素。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低(但应为正温度)时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。

毕业的实习报告篇3

　　1. 前言

　　这学期的前三周，我们安排了毕业实习。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。

　　1.1毕业实习的主要内容

　　1）简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。

　　2）着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。

　　3）通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。

　　4）收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。

　　1.2毕业实习的主要目的

　　1）毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。

　　2）通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。

　　3）通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。

　　4）了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

　　1.3实习要求

　　1）深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

　　2）人人重视安全，防止发生人身和设备事故。

　　3）严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。

　　4）实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告，并接受考核。

　　2. 包头钢铁公司薄板厂简介

　　包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的csp生产线。是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。csp生产线年设计生产能力为198万吨，现已达到290万吨。热轧薄板的'先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗。整条生产线于XX年底开始试生产，XX年底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。XX年3月成为德国西马克公司csp技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。

　　我们这次参观的是板材精品线，这条精品线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。 XX 年底引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1.2mm — 20mm 范围内各种规格的管线钢、结构钢、硅钢和冷轧用钢等产品。创造了连浇炉数、月产量和日产量三项世界第一，成为德国西马克公司在亚洲第一家、世界第二家 csp 技术培训基地。 XX 年，包钢建成 140 万吨冷轧生产线，其中罩式炉和平整机组能力为 80 万吨，镀锌板能力为 41 万吨，冷硬卷能力为 20 万吨，可为家电、轻工、建筑和汽车等行业提供优质冷轧板。

　　3. 包钢薄板厂生产工艺

　　3.1热轧薄板生产工艺：

　　3.2冷轧薄板生产工艺：

　　3.3主要生产设备

　　大包回转台，铸机，摆式剪，除磷机，轧机，测量装置，层流冷却，输出辊道，1号夹送道，2号夹送道，1号卷取机，2号卷取机，取样机，卷曲机，打印机。

　　4. 摆式剪的作用、结构、工作原理及工作制度

　　4.1摆式剪的结构

　　主要有摆剪本体、送料系统、传动系统、控制系统和一些辅助机构几大部分组成。摆式剪是由传动侧机架、操作侧机架、偏心轴、摆臂、连杆、上剪刃滑架、下剪刃横梁、输送辊道、入口侧溜槽、出口侧横梁、出口侧溜槽等件组成。

　　4.2摆式剪的作用

　　摆式剪属于连铸设备，它的安装位置是在连铸机扇形段的出口和加热炉的入口之间。它是把连铸机出来的厚度约50mm、运动速度约4m/min热板坯根据一定的尺度进行分段剪切后输送到加热炉的。

　　4.3摆式剪工作原理

　　摆式剪的结构原理图如下：

　　采用的是曲柄连杆机构。电机通过减速机连接轴带动偏心轴转动，使连杆、摆臂带动上、下剪刃刀架相对运动形成剪切。偏心轴转动180°时上下剪刃对切，偏心轴转动360°时完成一次剪切，剪切同时推拉缸推动摆臂沿板坯运动方向摆动，剪切是在摆动过程中进行。剪切后推拉缸推动摆臂回到原位准备下一次剪切。

　　4.4摆式剪的工作制度

　　目前国外多采用两种比较先进的剪切机型，一是采用离合器制动器，我们称作“连续—— 起停”制剪切，另一种是电机直接起停制剪切，两种剪切各有其优点亦有其不足之处。随着科学技术的不断发展，电控元器件水平的提高。起停制剪切将逐步代表着剪切机的发展趋势。

　　连续—— 起停制剪切机，整机分为传动装置和剪切装置两大部分。传动装置部分是由直流电机带动，配置有飞轮连续高速运转；而剪切装置一般情况下是静止不转的。两部分之间由一对快速响应的离合器制动器相连接和控制。当需要剪切时，则制动器打开，离合器合上，传动装置通过离合器带动剪切装置运动并剪切；剪切完后离合器脱开制动器合上，将剪切装置制动停止到某一确定的待切位置上。传动装置仍连续运转。这种机型传动部分的转动惯量很大，剪切部分的转动惯量很小。因此可以通过离合器制动器控制实现在小惯量下起动、制动，而在大惯量下进行剪切。可以充分利用动力矩，提高速度，降低能耗。

　　起停制剪切机，采用低惯量大扭矩直流电机，整机直接起动、剪切、制动，完成剪机的三个基本动作过程剪切的传动部分和剪切部分做成一体，整个传动系统的转动惯量都很低，以便于实现整个传动系统频繁的起动制动。这种剪切一般处于静止状态，剪切时，电机直接拖动传动装置和剪切装置迅速起动剪切，而后立即制动．而且有些要求电机可反向爬行转动．将剪头准确地复位于某一待切位置因此，这种剪切结构简单，维护保养方便，控制环节少，剪切精度较高。

　　连续—— 起停制剪切与起停制剪切相比较，前者适合高速频繁起动，后者结构简单，剪切精度高，并且在电控技术及元件过关的情况下，速度亦可达到或超过前者，因而更有发展前途

　　在毕业实习中，我们注意到包钢薄板厂热连轧用的摆式剪的工作制度属于连续---起停制，这种工作制度在包钢现在的生产水平是比较经济实用的。

　　5. 摆式剪总体装配检验

　　5.1摆式剪总体装配检验

　　1）基础底板找正0.05mm/m，复检或者查找加工尺寸记录，确认传动侧、操作侧机架底面（a基准）至机架上把装偏心轴轴承座平面的高度尺寸3110±0.1mm应符图，两件互差值≤0.05mm。确认入口、出口侧上横梁、入口、出口侧下溜槽的长度尺寸26700.±1mm应符图，4件长度互差≤0.05mm。

　　2）在机架上部装轴承座的凹槽处，用平尺或拉钢线的方法测量调整两机架中心偏差≤0.1mm。按图把装好入口、出口侧上横梁、入口、出口侧下溜槽。

　　3）检查两机架精度，在装轴承座的平面上坐水平仪检查水平度纵横两向均不大于0.05mm/m。在装轴承座两侧面担平尺调钢线，用内径千分尺检查两机架中心与辊架孔中心线平行度不大于0.1mm。

　　4）辊子上座水平仪检查辊子水平度≤0.1mm，纵向担平尺座水平仪检查水平度不大于0.1mm。用内径千分尺检查辊子之间平行度≤0.1mm。

　　5）将偏心轴、摆臂、剪刃组件、轴承座完整组装好后平稳吊放在机架上把装好。用工艺套捆好钢丝绳用天车转动。检查运动过程应灵活无卡阻现象。

　　6）试车同时，实测上下剪刃间距离确定下剪刃垫板二次加工量，确保上下剪刃间隙2--2.5mm之间、剪刃平行度不大于0.1mm，同时检查剪刃的重合度8mm。

　　7）推拉缸通油（油精度nas7级以上）检查摆臂的运动行程，用塞尺检查上剪滑道与摆臂滑板之间间隙单侧应为0.3--1mm。

　　8）压紧辊开口度检查、液压缸通油给压带动压紧辊辊架运动，在行程范围内往复运动3至5次各部位运动平稳无卡阻，用内径千分尺分别测量入口侧冶金辊最大开口度271.1mm、最小开口度19.1mm，两辊之间平行度≤0.1mm，出口侧压下辊最大开口度251.7mm、最小开口度22.2mm两辊之间平行度≤0.1mm。

　　6. 剪切机及剪切机的发展概况

　　剪切机是利用各种操作方法来对锻件进行切割的装置，属于废金属加工设备，为轧钢车间必不可少的设备。主要对板材、棒料剪断分离的加工设备。包括直线、曲线剪板机、型材、棒材料剪断机、联合冲剪机、专用剪切机、其他剪切机等。

　　板料剪切机又称剪板机，主要用于剪切金属板材，是重要的金属板材加工机床。板料剪切机不仅用于机械制造业，还是金属板材配送中心必不可少的装备，应用范围特别广泛。剪板机按结构分，有闸式剪板机和摆式剪板机两类；按传动方式分，有机械传动剪板机和液压传动剪板机两类。

　　安全性和剪切角度不可调整是机械剪板机的致命缺点，故除小规格剪板机外，液压剪板机独领天下的格局已成不争的事实。基于液压传动在控制方面的优势，数控剪板机主要采用液压传动形式。数控液压剪板机除速度、行程可调外，剪切角度自动调整机构和刀片间隙自动调整机构的开发与实用化，使其具备了进入板材加工中心和板材加工fms的条件。数控液压剪板机的早期产品，在结构与配置方面差异较大。经历了近10年的发展，各企业生产的数控液压剪板机，都在逐步向国际主流方向靠拢。当前，数控液压剪板机普遍采用整体焊接结构，经时效处理的机架，具有良好的强度、刚度和精度保持性；采用集成式液压系统伺服驱动，提高了机床运行的可靠性；剪切角度自动调整机构和刀片间隙自动调整机构，将根据被剪板料的材质和厚度，自动完成剪切角度和刀片间隙的调整；根据剪切长度，自动调节剪切行程和后挡料位置;此外，可配备前送料系统或后托料装置，集送料、卸料于一体，有效地提高了设备的自动化程度。

　　近年来，为适应金属板材加工的需要，液压剪板机出现了一种新机型，称为直角剪板机。直角剪板机刀架上装有互成直角的两条刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大张板料上套裁下料，不仅提高了剪切效率，而且能够提高材料利用率。数控直角剪板机与数控转塔冲床、数控板料折弯机可组成板材加工中心。

　　7. 实习总结

　　为期三周的毕业实习结束了，总体感觉是这次我们很好地完成了实习内容，达到了实习的目的。这次实习的针对性特别强，积累了部分基础知识，为下一步的毕业设计打下了很好的基础。

　　这次实习是大学期间最后一次实习了，回想以前，经历了大大小小很多次实习，可每次实习都会上升一个层次去思考，同样去一个地方，所思考的问题更深了；同样看一个设备所关注的东西更专业化。因此每次实习的收获都是不一样的。

　　记得第一次实习跟着带队老师从前走到后，看到的是没有见过的巨大的设备，心里只有感慨、好奇和新鲜的感觉。后来陆续又参加了工艺实习、生产实习，再次进到厂里时，还是看的同样的设备却没有了好奇没有了感慨，取而代之的是思考和请教，思考车间设备生产的工艺流程，思考每一种工艺的原理；请教工人师傅不懂的问题。再也不象以前那样走马观花了。

　　这次是毕业设计实习，首先感到的是机会的难能可贵，想在走上社会走进工厂之前多积累一些经验。进厂后抓紧每一分钟尽量多的了解自己要设计的设备，有一种急切的求知欲。在到达自己将要设计的设备旁边时，同学们都努力的去理解设备的工作原理，设备的技术参数，和自己设计部分的结构。有相机的绕着设备拍几张照片回去作为参考，没有的在现场做做记录。

　　总之，这次的实习看到了大四同学成熟了许多，不再有刚来时的幼稚，更多一些的是对走上工作岗位的向往。最后，在这次实习中，真诚地感谢带我们实习的任学平老师。

毕业的实习报告篇4

　　一、实习目的

　　通过实习,对工程实施过程中的各个环节、各种现象进行体验和观察，感知各种课本专业知识在工程中的具体运用。了解与熟悉新规范、新标准的有关内容及其具体的运用，充分利用施工现场实习的机会，对新结构、新工艺、新材料的参观学习，以扩大知识领域。通过实习灵活运用所学过的专业知识，培养发现问题、提出问题、分析问题、解决问题的能力，并且提高人际交往能力及处理问题和独立工作的能力，达到激发工作热忱的作用。在参与企业生产劳动过程中，熟悉劳动流程，培养劳动感情，锻炼操作能力，为从事建筑施工技术和工程管理工作打下坚实的基础。

　　二、工程概况

　　本工程位于河北省张家口内，实习期间共参观学习了四个不同类型的工地，参观的第一个工地为住宅小区的建设，剪力墙结构，现已施工到第七层。第二个工地为商业楼的建设，为砖混结构，正在进行基础的施工。第三个工地为汽车城，框架结构，现已施工到第三层。第四个工程为剪力墙结构，主体施工完成，正在进行抹灰操作。

　　三、实习收获

　　在整个实习过程中，有老师带队亲自进行施工现场的讲解，真正专业知识与实际事物的相结合。再一次更加全面的对施工的各个部分与工序有了更深的更加全面的了解，为我以后参加建筑工程工作做出了强有力的铺垫。

　　实习中剪力墙结构、砖混结构、框架结构都有涉及，砖混结构正在进行基础工程的施工。砖混结构与框架结构的基础工程不同。无论是砖混结构还是框架结构，首先要做的就是定位放线，一个看似简单的工序，确关系到整个工程的命脉，定位放线不准确，整个工程的施工都会在错误上进行。定位放线后进行土方开挖，做垫层。唯一不同的就是砖混结构要进行基础砖砌体的施工。框架结构要进行的是柱基础的施工。后面就是地圈梁的工序，最后土方回填。

　　钢筋工程

　　在实习的过程中我们看到了钢筋的绑扎，钢筋工程在混凝土浇筑前要进行严格的检查，一旦浇筑完毕，就很难再次进行检查，耗时耗力。这就需要建立起严格的检查与验收制度，确保质量合格。为了达到建筑物应有的质量，钢筋的规格与基本要求必须与结构施工图一致，不可偷工减料。

　　钢筋施工注意事项：

　　1)钢筋骨架外形尺寸需准确，不能出现钢筋形状扭曲或偏离要求位置的情况。

　　2)保护层厚度控制正确，防止出现梁柱漏筋现象。

　　3)浇筑混凝土时，若钢筋位置出现偏移时，应及时进行调整。

　　4)同截面钢筋接头数量不能超过规范规定，绑扎前要检查钢筋对焊接头的数量，若超出规范规定，需进行调整后才可进行绑扎。

　　5)成型钢筋应按指定的地点堆放，排放整齐，防止压弯变形。

　　6) 为保证上皮钢筋的有效高度，混凝土浇捣过程中操作人员不能直接站立在钢筋上。

　　模板工程

　　混凝土结构的模板工程，是混凝土建筑前一个重要部分。模板其实包含两部分，一是形成混凝土构件形状和尺寸的模板，二是保证空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证在混凝土自重、施工时工人的荷载压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要起到承受模板、混凝土的自重及施工荷载的作用。因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上部荷载的作用下不变形，不破坏。施工中常用金属杆件支撑。

　　为保证施工安全和工程的质量，对模板及其支架要进行维护和发生异常情况时及时进行处理的要求。在铺设模板的时候，要保证模板拼接紧凑，防止出现漏浆现象。

　　混凝土工程

　　混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任何过程操作不当都会影响混凝土工程的最终质量。混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土施工配料计量必须做到准确，才能保证所拌制的混凝土能够满足施工的要求。不能超过其规定的偏差。实验配合比与施工配合比的差别在于含水率的大小。水灰比的变化严重影响到混凝土的强度。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石的实际含水率对用水量进行调整。要得到均匀一致的混凝土，要对原材料进行充分搅拌，使原材料彻底混合。混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，要注意搅拌时间以及送料时间的控制。剪力墙和混凝土一起浇筑应注意模板安装体系、墙板的节点钢筋构造、混凝土的初和终凝时间、浇筑方向和浇筑的方法等问题。对于结构的预留洞口模板、结构预埋件、管线等必须一次性施工到位。在墙板整体浇筑时必须采取先墙后板的施工顺序，主要目的是在墙板混凝土浇筑振捣密实并完成基本的初凝收缩后进行现浇板的浇筑，避免墙体与板混凝土同时浇筑时墙体混凝土收缩时产生的表面裂纹。主要的缺陷是：对整个模板体系质量要求较高、混凝土一次性浇筑混凝土量较大、墙板交接的节点处不宜施工等。脚手架工程，在主体的外围，都是被脚手架包围，它的作用是使施工人员在不同部位进行工作，比如，在高层进行放线时，放线员会站在脚手架上，与下一层的准线对应。堆放少量的建筑材料，保证施工人员在高处操作时的安全。脚手架的要求，要有足够的离墙距离，步架高度、宽度。有足够的强度和稳定性。整体构造要简单，使搬运方便。

　　工地中应注意安全问题，平时应该注意安全方面的隐患。进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。钢筋加工成型时，避免机械伤人。钢筋吊运时，必须有专人指挥。钢筋绑扎时，注意不要伤害他人，不被他人伤害，做好自我保护。在工地内要注意临边洞口，预防高处坠落，高处抛物临时用电方面不懂不要乱动，宿舍内要注意安全防火，不得卧床吸烟，不使用违章电器之类的，施工现场隐患很多，处处都要自己小心。脚也是一个比较容易受伤的部位，平时应注意地上的钉子.工地锻炼的是解决问题的实践能力，我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过这次实习，使我近距离的.观察了整个框架模版钢筋的构造过程，即开阔了我的视野，增强了对施工技术的理性认识;同时还对施工过程中个到施工程序有了基本的了解，基本知道了各个施工工序的穿插及衔接，学到了很多很适用的具体施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。课本知识和生产实际还是有一定距离的，光靠学习理论知识是远远不够的，更要经常接触施工现场，学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。用心去锻炼自己才能积累更丰富的经验。

　　四、实习心得体会

　　通过本次现场实习，了解到了不同的工艺，从不同的施工进度上透彻了解到施工的各种专业术语。比如，流水施工，从课本上的理解是流水施工为工程项目组织实施的一种管理形式，就是由固定组织的工人在若干个工作性质相同的施工环境中依次连续地工作的一种施工组织方法。在现场，我了解到，同时施工的两个住宅楼，一个楼在浇筑混凝土，另一个在绑扎钢筋。施工队的时间得到了充足利用，不必等一个工序彻底完成才能进行下一步。两个住宅楼同时施工，不同小队时间措开来，就是流水施工。在工地现场，一些不容易理解的东西都变得特别易懂，课本上的知识来源于施工现场，只是把语言变得更加精炼。所以在施工现场更加接地气。

　　施工现场中，见到各种工序的施工者，木工，架子工，钢筋工等等，在施工现场见到项目经理和其他的一些经理，感觉在工地这个大环境中，每个人都被阳光打的黝黑，在施工现场工作，还是要有坚定的毅力，不怕苦不怕累。并且要有虚心学习的精神，脚踏实地，一步一步从基础做起，掌握扎实的基本功，才能建造出合格的建筑。

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