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生产实习报告

时间:2023-03-03 02:09:04 实习报告 我要投稿

【精选】生产实习报告范文合集七篇

  在经济发展迅速的今天,报告有着举足轻重的地位,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编为大家收集的生产实习报告7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【精选】生产实习报告范文合集七篇

生产实习报告 篇1

  一.原理图的绘制

  电路原理分析: 收音机原理就是把从天线接收到的高频信号经检波(解调)还原成音频信号,送到耳机变成音波。由于广播事业发展,天空中有了很多不同频率的无线电波。如果把这许多电波全都接收下来,音频信号就会象处于闹市之中一样,许多声音混杂在一起,结果什么也听不清了。为了设法选择所需要的节目,在接收天线后,有一个选择性电路,它的作用是把所需的信号(电台)挑选出来,并把不要的信号“滤掉”,以免产生干扰,这就是我们收听广播时,所使用的“选台”按钮。 选择性电路的输出是选出某个电台的高频调幅信号,利用它直接推动耳机(电声器)是不行的,还必须把它恢复成原来的音频信号,这种还原电路称为解调,把解调的音频信号送到耳机,就可以收到广播。 上面所讲的是最简单收音机称为直接检波机,但从接收天线得到的高频天线电信号一般非常微弱,直接把它送到检波器不太合适,最好在选择电路和检波器之间插入一个高频放大器,把高频信号放大。即使已经增加高频放大器,检波输出的功率通常也只有几毫瓦,用耳机听还可以,但要用扬声器就嫌太小,因此在检波输出后增加音频放大器来推动扬声器。 高放式收音机比直接检波式收音机灵敏度高、功

  收音机电子实习率大,但是选择性还较差,调谐也比较复杂。把从天线接收到的高频信号放大几百甚至几万倍,一般要有几级的高频放大,每一级电路都有一个谐振回路,当被接收的频率改变时,谐振电路都要重新调整,而且每次调整后的选择性和通带很难保证完全一样,为了克服这些缺点,现在的收音机几乎都采用超外差式电路。

  二.PCB版的制作:

  (1)调幅收音机

  用来接收调幅制广播节目。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进行解调,电路结构如下图所示。调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段。

  (2)调频收音机

  用来接收调频制广播节目。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进行解调。调频信号在传输过程中,由于各种干扰,使振幅产生起伏,为了消除干扰的'影响,在鉴频器前,常用限幅器进行限幅,使调频信号恢复成等幅状态,电路结构见下图。调频收音机一般工作在超短波波段,其抗干扰能力强、噪声小、音频频带宽,音质比调幅收音机好。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波段都在超高频(VHF)波段,国际上规定为87~108 MHz。

  三.PCB版的制作:

  制作步骤:

  1.先对每个元器件封装,添加封装号,

  2. 创建网络表,按一下Design中的creat Netlists,

  3.在ddb界面中,新建一个.PCB文件。在新建的过程中可以改变PCB板的大小等制作参数。

  4. 在PCB文件界面中,加载网络表,按一下Design中的load Nets。

  5. 先按自动布局,再按照自己的要求布局。

  6. 自动布线。

  注意:

  1.可以在.Sch文件中更新PCB板,即按Design中的uplate PCB的按钮,则PCB板会按照电路图的改变而更新。

  2. 生成网络表时如果检查到有错误,则不能生成PCB板。

  3.在布局布局时一定要按照同样性质的元器件尽量整齐摆列。

  4. PCB板要设计得当,要根据电路大小来设计板的大小。

生产实习报告 篇2

  一、实习目的

  社会实践是学校根据专业教学的要求,对学生已学部分理论知识进行综合运用的培训,其目的在于让学生接触社会,加强学生对社会的了解,培养和训练学生认识、观察社会以及分析解决问题的能力,提高学生的专业技能,使之很快的融入到工作当中去。

  二、实习内容

  (1)整理评估底稿;

  (2)收集企业需提供的资料并归档;

  (3)收集数据,分析填列报告底稿;

  (4)编制评估报告;

  三、实习体会

  为期将近四个月的实习即将告一段落,我在这实习这段时间里,学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅,学习资产评估专业的我们,可以说对评估的理论都有一定的了解,所有的有关评估的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,我们都基本掌握。但这些似乎只是纸上谈兵。倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用,那我们也会是无从下手,一窍不通。

  以前,我总以为自己的专业理论知识扎实较强,正如所有工作一样,掌握了规律,照芦葫画瓢就成为一名出色的评估人员应该没问题。现在才发现,评估其实更讲究的是它的实际操作性和实践性。离开操作和实践,其它一切都为零。

  由于评估行业的特殊性,开始我只能参加其中较为简单的工作,如整理一些底稿,帮其他老师填一些简单的表格,但就连这些在前两周的时候我做起来都感到非常的吃力。比如说在整理底稿的时候我不能将文件的名称和内容对应起来,在填列表格的时候我经常将表格里的公式破坏等等。但是大约在两周之后就好多了,我对那些文件看一眼就知道是什么、做什么用的、放在哪,并且可以帮助老师们做一些较为复杂的底稿。现在经过一段时间的锻炼,我自己可以出一些简单的评估报告,做一些简单的项目。另外,我在这次实习中领悟到了很多书本上所不能学到的东西。

  另外,在人际关系方面,经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我所经历的三年多大学生活中难以学习到的。比如如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便多跟同学们打交道,而自己也尽量虚心向他们求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门的同事相处好,那样工作起来的效率才会更高,作为一名评估人员必须具备良好的`人际交往能力。

  第三,评估工作是比较烦琐的工作,在实习期间,有一段时间我曾觉得整天要对着那枯燥无味的账目和数字而心生烦闷、厌倦。但大约一个月之后,我对这些工作基本都熟悉了,就感觉只要我用心地做,反而会觉得越做越有乐趣,越做越起劲。因此做评估工作切忌:粗心大意、马虎了事、心浮气躁。

  这次实习中,我可谓受益非浅。俗话说,千里之行始于足下,最基本的业务往往是不能在书本上彻底理解的,所以基础的实务尤其显得重要,特别是目前的就业形势下所反映的高级技工的工作机会要远远大于大学本科生,就是因为他们的动手能力要比本科生强。从这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的目的和意义。

  此次的实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我学到了许多,也认识了许多,使我在这次实习中感受到了在实际社会中生存所应该具备的各种能力,让我在踏入社会工作之前做了一次全面而充分的准备。利用此次难得的机会,我努力工作,严格要求自己,虚心向其他专业人员请教,认真学习评估理论,学习法律法规等知识,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的评估技能,从而意识到我以后还应该多学些什么,加剧了紧迫感,为真正跨入社会施展我们的才华,走上工作岗位打下了基础。相信经过这次实习,我相信我有能力也会以更好的姿态融入社会。

生产实习报告 篇3

  这个暑假,我们进行了为期1个月的实习,在这一个月里,我也过了几天朝九晚五的生活,虽然比较累,但是很开心。现在实习已经结束了,我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅,了解到很多相关专业知识。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。

  一、实习目的

  我主要想看看我能否在恶劣的环境中有能力依靠自己的双手和大脑维持自己的生存,同时,也想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认。想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

  通过生产实习了解医用设备生产营销的情况,在这个基础上把所学的商贸专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  这次实习主要在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。

  一般来说,我们在学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。要适应社会的生存要求,除了要加强课堂上的理论知识外,还必须要亲自接触社会参加工作实践,通过对社会工作的了解指导课堂学习。实际体会一般公司职员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的.工作能力。

  实习在帮助我们应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用,因此学校给予了高度的重视。通过实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而让我们缩短从校园走向社会的心理适应期。

  二、实习内容

  20xx年7月1日到7月31日我在北京兹托医用设备有限公司进行了为期一个月的实习。这期间公司的同事给予了我热情的指导和帮助,而我也虚心向他们请教学习,把大学所学的知识加以运用,在理论运用于实践的同时,也在实践中更加深刻地理解了以前没有理解透彻的知识。经过这些天的实习,我对公司也有了更深刻的了解,也初步熟悉了销售员的实际操作步骤。更重要的是,这是我踏入社会的第一步,虽然只有一个月的时间,但是也让我看到了自己的很多欠缺,让我深知出身社会,还需要很多学校里学不到的能力。

  首先简单介绍一下我的实习单位:北京兹托医用设备有限公司成立于XX年5月,是集科,工,贸于一体的独资企业。主要从事医用设备的开发,研制,生产和代理。主要代理产品有紫外线光疗仪,红光光动力治疗仪,皮肤参数测试仪等。主要自产产品有医用降温毯等。公司产品销往全国各大医院,其稳定的质量,合理的价格和及时高效的售后服务在用户中赢得了良好的信誉。公司各类代理或自产产品在安全可靠的原则上,采用新技术,新工艺,通过不断更新换代,保证了产品的性能,结构更趋于完美,外观更美观,新颖。公司一直坚持“以人为本”的企业经营原则:为科研开发,市场营销,经营管理等领域的高素质人才创造宽松的环境;注重基层员工业务素质的培训,以“加强责任管理,提高品牌意识”为宗旨对员工进行培训。通过对员工的有效激励来充分发挥他们的主动性、积极性和创造性,以最大限度地挖掘员工的潜能,来更好的实现个人目标和企业目标的契合。多年来在全体员工的共同努力下,不断提高产品档次,不断提高产品质量,严格执行国家和政府有关部门颁布发的标准政策,确保产品的质量和安全,为我国,乃至世界创造第一流的医用设备。公司一贯奉行“质量第一,服务至上,用户满意”的宗旨。今后我们还将不断提高自身的各项素质,进一步扩大为用户提供成套服务的各种项目,以优质的产品和优良的服务取信于用户,立足北京,走向全国。北京兹托医用设备有限公司为了扩大发展,十分专注于高科技医疗设备的研发,并以其资金、人才、技术优势开发具有先进人机理念、保障患者健康的高科技产品,以客户为中心,用优质的产品和服务赢得尊重和信赖,成长为全球优秀的医疗设备供应商。

  自7月2日起,在一个月的工作中我参加了公司的供销实习工作。实习分为两个阶段:第一阶段刘经理安排我在公司的供应室工作,主要工作是辅助供应室主管对材料收购各种单据的填写以及材料的分配。通过对这一阶段的工作使我知道了各种材料的简单性能、作用,并且还接触到验货、入仓等工作。这些工作中有些更是课本学不到的经验,而且知道了很多相关的专业知识的运用。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始!

  接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。这一阶段我主要作为刘经理的助理进行工作,处理一些办公室日常事务,有时也跟着一些同事们出去看他们怎样进行销售业务。我们公司一般是与各大医院有长期的业务联系,平常也经常与其洽谈。这实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的,但大多数情况下都是公司的前辈教导我怎样与客户交流沟通,怎样取得他们的信任。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:公司产品主要是销往全国一些大型医院,长期与他们保持良好的业务关系,有时还直接就他们的需求给予特别供货。

生产实习报告 篇4

  通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

  生产实习内容:

  1、生产工艺流程方面

  (1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

  (2)影响生产操作的主要因素;

  (3)企业的主要生产设备概况。

  2、电气控制系统方面

  (1)现场电气控制设备的类型及原理;

  (2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

  (3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  (4)电气控制系统的组成及应用情况;

  (5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

  3、自动化仪表系统方面

  (1)现场检测仪表的类型及工作原理;

  (2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

  (3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  (4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  (5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

  4、自动化综合控制系统方面

  (1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  (2)实习岗位的.自动控制系统及控制流程;

  (3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  (4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

  (5)工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  实习小结

  大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。

生产实习报告 篇5

  一、 总体概论

  1. 实习目的

  使学生能全面深入系统地了解和熟悉本专业的生产技术知识;

  使学生能亲自体会如何把已学的理论和专业知识运用到生产实际中去,进一步巩固深化和拓宽专业知识;

  使学生能获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理等问题的能力; 使学生能在生产实践中项工人师傅学习相关操作技能,锻炼和培养实际工作技能。

  2. 实习要求

  深入车间、工段,虚心向工人师傅、工程技术人员、生产管理人员学习。学习他们丰富的生产实践和生产管理经验,以及理论与实践相结合的工作方法、工作态度;学习他们优秀的品质;

  熟悉和掌握各种钢铁产品的生产工艺、生产设备和生产过程,产品质量检验和性能控制要求;

  熟悉和掌握典型钢结构产品生产的焊接方法和工艺、焊接生产流程及质量检验要求;

  了解、分析研究生产中的各种技术文献。

  3. 实习时间地点安排及实习单位简介

  3.1实习时间地点安排

  3.2 实习单位简介

  3.2.1 宝钢公司介绍

  (1)公司概况

  宝钢集团有限公司(以下简称宝钢),系依法成立的国有独资公司,由国务院国有资产监督管理委员会代表国务院履行出资人职责。其依法享有民事权利,承担民事责任,并以其全部资产对公司债务承担责任。

  宝钢是中国最具竞争力的钢铁联合企业。 1978年12月23日,宝钢在上海动工兴建。1998年11月,宝钢与上钢、梅山联合重组,成为国家授权投资机构和国家控股公司试点企业。20xx年2月,宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)正式创立,同年12月在上海证券交易所上市。20xx年,宝钢重组新疆八一钢厂。20xx年,与广钢、韶钢重组,成立广东钢铁,在淘汰落后产能的同时积极筹建湛江制造基地。20xx年3月,与杭州钢铁集团公司签署协议,重组宁波钢铁有限公司。宝钢立足钢铁主业,生产高技术含量、高附加值钢铁精品,已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列,广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、建筑装潢、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。宝钢产品通过遍布全球的销售网络,畅销国内外市场,不仅保持国内板材市场的主导地位,而且将钢铁精品出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区。

  截至20xx年末,宝钢资产总额4321亿元,所有者权益2602亿元。20xx年,实现营业总收入2730亿元,利润总额242亿元。截至20xx年末,职工总人数为118500人。近年来,宝钢重点围绕钢铁供应链、技术链、资源利用链加大内外部资源整合力度,提高竞争力,提高行业地位,已形成了包括钢铁主业和资源开发及物流、钢材延伸加工、工程技术服务、煤化工、金融投资、生产服务等六大相关产业协同发展的业务结构。

  20xx年宝钢产钢4450万吨,位列全球钢铁企业第三位。 20xx年宝钢连续八年进入美国《财富》杂志评选的世界500强企业,列第212位。

  (2)组织机构

  2.2 宝冶钢构公司介绍

  上海宝冶建设有限公司(简称宝冶建设)是具有工程施工总承包特级资质、钢结构工程专业承包一级资质和建筑工程甲级设计资质的大型国有控股建筑企业。公司通过ISO9001-20xx质量管理体系认证、ISO14001-1996环境管理体系认证、GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证和美国IAS(原ICBO)认证,拥有国际上先进的3D3S、PKPM等设计软件,并于20xx年开始率先全方位熟练应用X-steel软件。

  钢构产业是宝冶建设的龙头产业,宝冶钢构集设计、制造、安装、检修(维护)为一体,钢结构分公司下设钢构一厂、二厂、三厂和压型板厂,共有25万m2的生产车间,拥有箱型和H型钢构件、管桁架、大跨度空间网格构件和各类压型板生产流水线,具有承担各类大型工业钢结构、轻钢结构及重型多高层钢结构的能力,每年可完成30万吨各类钢结构、非标设备和压力容器等的设计、制作和安装工程。

  宝冶钢构的生产经营领域遍布全国各地,涉及各行各业。参加了武钢、马钢、攀钢、宝钢等重点工程建设,承建了上海地铁一号线、上海磁悬浮龙阳路车站、上海卢浦大桥、上海中环线共和新路立交桥、郑州新郑机场等众多的市政公用工程,承建了上海通用汽车、上海中芯国际集成电路、厦门戴尔计算机、杭州UT斯达康、上广电NEC、昆山电子厂房等最先进的工业建筑以及国家体育场、南京奥林匹克体育中心、芜湖奥林匹克体育中心、五棵松体育馆、厦门会展中心、湖南国际会展中心、哈尔滨国际会展体育中心、南宁会展中心、郑州国际会议中心、苏州国际博览中心等一批大型国际会展中心和体育场馆,还承建了上海浦东碧玉蓝天大厦、上海黄金置地、上海嘉麒大厦、大连国贸大厦等多幢超高层钢结构公共民用建筑。

  公司先后获国家科技进步特等奖、中国建筑施工综合实力百强企业、全国用户满意施工企业、全国“守合同、重信用”优秀企业等殊荣及多项国家质量金奖、建筑业鲁班奖、国家市政工程金杯奖、上海市“白玉兰”优质工程奖、国家建筑钢结构金奖、上海市钢结构工程“金钢奖”等,在上海市建筑企业综合考评中连续八年名列前茅,企业综合实力连续十年蝉联上海市建筑企业五十强第一名。

  3. 安全教育

  为了进一步提高生产实习安全意识和自我保护意识,确保学生们的实习安全和校园社会的和谐稳定,在正式进入工厂之前,都有专门的安全管理人员对我们进行了“生产实习安全专题教育”。

  在每次专题安全教育课上,主要由实训部专职管安全的老师对学生在生产实习中的'各项规章制度进行了深入系统的学习和讲解,他们反复告诫同学们要严格按照相关制度和操作规范进行生产实习,避免侥幸心理,坚决将安全隐患扼杀在萌芽状态。

  通过老师生动有趣的讲解,使这些我们对安全生产实习的重要意义有了重新的认识,进一步明确了“安全第一、预防为主”的安全生产原则,了解了安全生产实习操作规程,为确保下一步的生产实习安全奠定了更坚实的基础。

  二、 实习内容

  1. 宝钢钢铁材料生产过程实习

  1.1 UOE钢管生产流程

  1.1.1 UOE钢管生产及检验流程图:

  1.1.2 UOE 管坯成形工序

  包括纵向弯边、U 成形和O成形工艺原理如图1 所示:

  纵向弯边将钢板边缘部分用模具分段压弯, 是保证最终制品焊缝区域几何形状和尺寸精度的一道主要工序。U 成形是管坯成形的中间工序, 通过U 成形液压机及其成形模具对边缘压弯的钢板沿垂直和水平方向协调加载, 使钢板均匀弯曲, 口部靠拢。精确控制回弹、板边开度及其关于对称平面的对称度是至关重要的。O 成形液压机通过模具将U 形毛坯成形为截面形状接近规则圆形的管坯。

  2.企业简介

  宝钢集团有限公司(简称宝钢)被称为中国改革开放的产物,1978年12月23日,就在十一届三中全会闭幕的第二天,在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。经过30多年发展,宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。20xx年,宝钢连续第九年进入美国《财富》杂志评选的世界500强榜单,位列第197位,并当选为“全球最受尊敬的公司”。标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。截至20xx年末,宝钢员工总数为116,702人,分布在全球各地。

  宝钢以钢铁为主业,生产高技术含量、高附加值钢铁精品,已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列。20xx年产量为4427万吨,位列全球钢铁企业第四位,利润总额181.5亿元,盈利居世界钢铁行业第二位。钢铁产品通过遍布全球的营销网络,在满足国内市场需求的同时,还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区,广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。

  围绕钢铁主业的发展需求,宝钢还着力发展相关多元产业,重点围绕钢铁供应链、技术链、资源利用链,加大内外部资源整合力度,提高综合竞争力及行业地位,形成了资源开发及物流、钢材延伸加工、工程技术服务、煤化工、金融投资、生产服务等六大相关产业板块,形成了相关多元产业和钢铁主业协同发展的业务结构。

  展望未来,宝钢将继续按照20xx-20xx年新一轮的发展规划,通过提升技术领先、服务先行、数字化宝钢、环境经营、产融结合五方面的能力,实现从钢铁到材料、从制造到服务、从中国到全球三大转变,从而实现成为钢铁技术的领先者、绿色产业的驱动者以及员工与企业共同发展的公司典范的公司愿景。

  二、校内实习

  1. 电线自动加塑生产实习基地

  1.1电线自动加塑生产线实习基地概况

  电线自动加塑生产线实习平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

  1.2 电线自动加塑生产线工艺

  电线自动加塑生产线实验平台以生产单芯裸铜线的自动加塑过程为工程背景。生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至40~60°C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

  系统控制对象:电线前张力、电线后张力、挤塑机速度、运动速度、电线线径、冷却水温度、冷却水水箱液位、挤出机冷却水压力等。

  1.3主要的自动控制系统

  在这条电线自动加塑生产线过程中,主要用到了一些常用的控制系统,比如单回路控制系统、串级控制系统等过程控制领域中比较经典的控制系统。

  2. 三容水箱控制基地

  2.1生产工艺

  三容水箱基于PID控制的原理设计的,根据被控对象(比如液位、压力、流量)的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节过程参数完成单闭环或串级控制系统,从而满足控制要求。

  控制元件包括:

  (1)控制器,控制器,由计算机软件实现,主要实现各种控制算法,本实验采用PID控制

  (2)执行机构,包括水泵、电磁流量阀、加热箱。电磁阀负责向容器注水, 通过控制阀的输入电压可改变其出口流量,进而达到控制容器内液位高度的目的。

  (3)被控对象为三容水箱, 被控量为三个圆柱型玻璃容器内的液位高度hl、 h2、 h3。

  (4)测量元件,应变式压力传感器,用来测量各容器内的液位高度值。

  通过三容水箱,我们做了水箱液位控制系统和恒压控制系统设计。在水箱过程控制系统中,用压力传感器、过程调节器(UT-550)、电动执行器组成一个单闭环水箱液位控制系统,恒压控制系统设计中利用水泵、变频器、压力变送器组成恒压供水系统。

  2.2主要的自动控制系统

  液位控制系统,流量控制系统,压力控制系统。

生产实习报告 篇6

  前言

  我于20xx年3月21日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为xx石化公司炼油厂。

  整个实习过程有:一、安全知识教育;二、熟悉流程、生产工艺;三、参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:

  1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。

  2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。

  实习目的

  生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。

  工厂概况

  炼油厂前身xx省石油化工厂,1970年开工建设,1980年建成投产。1978年划归吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;20xx年11月,更名为吉林石化公司炼油厂。截止20xx年末,炼油厂有员工20xx人,其中管理人员227人,专业技术人员223人,操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。炼油厂厂区占地面积155.42公顷,原油加工能力700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置,以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。

  主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20xx年,原油加工总量675万吨,商品总量650万吨。目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目,项目主要包括:Ⅱ常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年,汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准。

  车间实习记录

  原油车间

  原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。

  装置特点

  a.车间大部分原油储罐为浮顶油罐,此种储罐限度地减小了原油蒸发损失。

  b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡。

  c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油。

  d.渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。

  储存原油种类及输送形式

  储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。

  工艺原理

  利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。

  成品车间

  成品系统于1976年开始长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油,并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储能力19万立。9个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。

  共有储罐77台,其中储油罐64台(包括10台球罐),其他储罐13台,冷换设备9台,机泵61台,其中油品转输用泵44台,消防用泵10台,其它机泵7台,以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米。汽油罐区1976年建成。

  目前的汽油罐区共有储罐17台,其中5000立储罐11台,20xx立储罐2台,1000立储罐4台,总储存能力63000立,共有离心泵12台,其中加铅泵1台,消防泵3台,消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米。柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台,目前的柴油罐区共有13台储罐,其中5000立储罐9台,10000立储罐2台,20xx立的储罐2台,总储存能力69000立。油品转输泵7台,加降凝剂泵2台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M。渣油罐区1976年建成,目前渣油共有储罐7台,其中5000立储罐3台,3000立储罐2台,20xx立储罐2台,总储存能力25000立,共有油品转输用泵7台,其中离心泵5台,蒸汽往复泵2台,总占地面积约为21600米。

  液化气罐区1976年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐13台,总储存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台,1986年建成400立球罐四台,1992年建成400立球罐一台,随着生产装置的扩建和改造,20xx年增建两台1000立球罐,20xx年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台,消防用水泵4台,另设汽车装车鹤位19个,总占地面积约为58000m。

  芳烃罐区1995建成,为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用,共有储罐8台,其中3000立储罐6台,1000立储罐2台,总储存能力20000立,共有油品转输用泵10台,总占地面积约为8400M。

  油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。

  渣油罐为拱顶罐,液化气罐区储存液态烃,全部为压力球罐油品储存的注意事项?

  1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低,着火危险性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危险性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。

  2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合达到一定浓度,一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。

  3、易挥发、易扩散、易流淌性。

  4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体,当它流经管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击,尽量减少静电发生。

  装洗车间

  装洗车间建于1970年,是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台。汽油装车站台于1986年3月建成投用,设有2台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。(20xx年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于20xx年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。

  汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年,目前正在建设中。洗槽站共有48个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。

  工艺原理

  1、根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵压进行装车。

  2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。

  实习心得

  在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的'认识,在此我们不仅加深了对专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总之,理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是那么的重要。虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

生产实习报告 篇7

  作为一名大学生,我们在学校不仅需要学习理论知识,还需要学习实践经验,有这样一句话说得好,书上得来终觉浅,绝知此事要躬行,因此在理解书面知识的基础上,我们还应该锻炼自己的实际动手能力。特别是作为工科的一名学生,我们不能读死书,而应该活学活用。学校对此也作出了巨大的努力,平时的实验、期末的课程设计,这些都给了我们一个发挥的平台,让我们能很好锻炼自己的实际动手能力,掌握书本上学到的知识。

  作为一名大四的学生,毕业实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。在即将走出校门、踏入社会的时候,我们必须更好的贴近社会、了解社会,争取把理论知识运用到社会生产实践中来,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识同具体实践联系起来的机会。毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面的、总结性的教学实践环节,它既让我们看到了实际的生产状况,也是我们就业之前的“实战预演”,通过实习能够更好地完善自己,为走向社会打下坚实的基础。

  作为一名电气工程及其自动化系的学生,我们应该较好的掌握一些软硬件方面的知识,了解电气、机电等领域的前沿知识和发展前景,而生产实习就给了我们这样一个机会,让我们能够能更好的和社会接轨。此次实习我们是在“中天科技”进行的,在那里我了解了中天科技的历史,在中天科技的子公司中天宽带的尾纤车间进行了实习。

  本次实习的时间为三个星期,通过这三个星期的生产学习,我从感性和理性上学到了很多东西,也让我对自己将来的学习和研究方向有了一定的认识。

  一、实习目的

  生产实习,是工科专业教学工作的一个重要环节,旨在开拓学生的视野,

  丰富学生的实践认识,了解现代企业的管理与生产流程,具体目的为: ①了解电子仪器与设备的生产,开发及应用的现状和广阔前景。

  ②增强对所学专业的热爱,激发学习的热情并明确学习目的。

  ③通过生产学习,实地考研,了解现代企业的建设成就和先进管理水平,学习工人严守纪律,团结奋进,艰苦朴素的工作作风,树立良好的价值观、人生观。

  二、实习时间

  20xx年12月18日至20xx年1月8日

  三、实习地点

  中天科技集团

  四、实习内容

  1、参观实习:介绍企业的生产经营及相关情况,主要包括有:了解信息产业的

  发展形势,了解通信电子产品的生产制造的工艺流程,了解通信电子产品的研制开发和并对通信电子产品的应用前景进行分析。

  2、生产实践:在尾纤车间跳线二组参与产品的生产组装工作。

  3、撰写《实习报告》:介绍整个生产实习的情况,并发表自己对有关问题的看 法,对整个生产实习进行归纳总结,谈谈自己的收获。

  五、实习具体内容

  1、公司简介

  中天宽带技术有限公司是中天科技集团的全资子公司,座落于美丽的黄海之滨--江苏省如东县河口镇中天工业园区。公司注册资金10100万元,厂房面积60000平方米 ,公司配备国内外先进的生产设备,汇集行业内多名资深专家,拥有一支实力雄厚的技术研发团队;在全国各个省份均设有服务站点,提供专业的营销与技术服务。

  20xx年起中天宽带整合中天科技集团资源,致力于FTTX接入产品的研发、生产。专业生产光缆交接箱、光纤配线架、数字配线架、综合集装架、户外柜、宽带接入箱、光纤配线箱、楼道箱、光纤活动连接器、光缆接头盒、光缆终端盒、

  PLC光分路器等产品,是行业内产品种类最为齐全的公司之一。

  为了向客户提供无线覆盖和传输的整体解决方案,中天宽带快速进入天线领域,研发并生产基站天线、吸顶天线、美化天线、微波天线等全系列产品。随着4G建设的'加速,中天宽带研究并开发了符合LTE技术要求的天线产品,满足全球各个运营商的网络建设需求。

  2、公司产品简介

  中天宽带生产的主要有FHHT产品、射频附件产品、高低压成套开关设备、 无线产品。这些是都是中天宽带有优势有生产历史的产品。例如:光缆交接箱 GXF-H系列光缆交接箱是针对光纤接入网中馈线光缆与配线光缆交接处精心设计的户外光缆接口设备,箱体采用SMC模压增强复合材料和进口不锈钢箱体,防护等级可达IP65,同时具有良好的防火性能,可确保馈线光缆与配线光缆的可靠交叉连接和互换,可安装光分路器,构成完整的光缆互连、分光、配线一体化系统。

  同时,中天宽带开始涉足电力领域,为电力系统用户提供通信、控制、配电类产品和服务。电力产品涵盖了固体绝缘环网柜、交流高压金属封闭开关设备、气体绝缘高压交流金属封闭开关设备(SF6充气柜)、铠装移开式金属封闭开关设备、预装式变电站、户外高压箱式配电站(电缆分接箱)、40.5KV高压成套开关设备、气体绝缘高压交流金属封闭开关设备(C-GIS)、铠装移开式交流金属封闭开关设备(中置柜)、40.5KV预装式变电站 、MNS 低压抽出式开关柜、GCS低压抽出式开关柜、GCK低压抽出式开关柜、GGD、GBD低压固定式开关柜、六氟化硫负荷开关(负荷开关—熔断器组合电器)、户内高压真空断路器、1240.5屏蔽型前/后电缆接头、1240.5KV(屏蔽型/非屏蔽型)后接避雷器等。

  3、实习岗位和生产流程

  我所在的工作车间是中天宽带的尾纤车间,这个车间是中天宽带最早成立的车间,主要以手工为主。我在的小组是跳线二组,主要生产FC、SC、LC等产品。我们这组共分配了两个大学生,第一天组长带领我们参观了这个组的一个生产流程。

  整个组是两条流水线工作。最开始是剪尾线,剥线等为后面的工序做准备,是比较简单的工作,一般新来的员工从事这方面的工作。接下来的工序是给纤穿

  上数码管、尾套和其他散件,这到工序虽然很简单,但是需要仔细认真,因为只要有零件少穿或多穿就会对后面产生影响,需要返工费时又费力。下一道工序是剥纤,这个工作对纤的外套和里面的纤芯的长度有严格要求,需要熟练的员工进行,这样才能又快又好。接下来是注胶和穿纤固化,先给一个零件上打上胶,放在电炉上保温,然后穿到纤上在对齐一起放到炉子上固化,温度是100C。电炉上带定时功能,定时15分钟然后拿下来,就固化好了。下面是组装,将穿上的散件组装起来。下面就是端面研磨,将组装好的端头进行研磨,这是比较复杂的工序,要经过去胶、粗磨、细磨、抛光。接下来就是检测和测试环节,测试通过的就可以包装了,没有通过的需要进行返工。这些就是整个流水线的主要工序,其中还会针对不同的产品穿插一些其他工序。

  由此可见,这其中需要的学习地方很多,需要注意的点也很多。

  4、工作任务

  第一天参观过宽带后,接下来我就参与到跳线二组生产当中。前两天,我负责剪尾线的工作,先打好基础。接下来我学会了穿尾套和散件,FC、SC、LC的尾套和散件有所不同,需要特别注意。接下来的几天,我就负责这方面的工作。组长接下来教了我端面检测,这需要用到一台放大器,查看端面有没有划痕,污垢。不能通过的要做上记号,然后再返工,我也负责了几天二次端面的检测工作。

  之后我也学了一些其他的东西,组长也对我们提出了要求,让我们自己制作一条FC。因此接下来的一天,我和另一位同学一起制作了FC。这其中遇到的问题很多,我们询问了一些正式员工,通过他们的讲解我们一个一个的解决了问题。最后成功的完成了任务。

  最后几天,我负责组装。通过这段时间的学习,我对整个生产流程有了更 一步的了解,对每道工序都有了新的认识。

  在实习期间,我们还开展了车间会议。车间主任把我们召集起来,让我们给车间提出及员工提出不足之处,并提出自己的意见。我们都积极的说出了自己的看法,我也提出了自己的建议。

  六、心得体会 通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认

  识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短一天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

  我也懂得我们要在生活学习中锻炼自己,譬如坚韧的性格、顽强的耐力、明确的目标、良好的团队意识、严谨的工作态度等,于此同时我们还要学会思考。

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